SU692547A3 - Конвейер дл перемещени горизонтальной стопки литейных безопочных форм - Google Patents
Конвейер дл перемещени горизонтальной стопки литейных безопочных формInfo
- Publication number
- SU692547A3 SU692547A3 SU752167364A SU2167364A SU692547A3 SU 692547 A3 SU692547 A3 SU 692547A3 SU 752167364 A SU752167364 A SU 752167364A SU 2167364 A SU2167364 A SU 2167364A SU 692547 A3 SU692547 A3 SU 692547A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- conveyor
- mold
- compressed air
- belt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D33/00—Equipment for handling moulds
- B22D33/005—Transporting flaskless moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Claims (2)
- тельной камерой, соедшгенной с источником .сжатого воздуха, и средство дд регулировани подачи сжатого воздуха f2. При использовании известного конвейера в установке дл изготовлени отливок левый его барабан может вращатьс прерывис 0 и сжата среда может подаватьс либо посто нно, либо гфёрывисто. В этом случае 1верхний прогон ленты вместе с формой, установленной на нем происходит поэтапно, но Даже если трение совершенно отсутствует (пра тически трение не может быть устранено пол ностью) , продольное нар жение лёнтьт мен етс во врем ускорени и эамедпейи и в (в зй с этим указанна часть ленть удлин етс и укорачиваетс . Во врем удлинени ленты стыки между част ми 4 oP irB pfШпгс разойтись, в результате чего создаётс неточность в получаемых отливкахг сжатие йенты приводит к излишнему контактному ШёШюШШу Шу1 ч ст гт i opMti, что создаёт вредное воздействие на Целью изобретени вл етс уменьшение :йрЬдЬльного изменени длины лентй да по вышени качества . : Шли1йЙеШгаетс тем, что конвейер снаб жен двум поддерживаюошми злементами, выполненными в виде гребенок и укрепленiilibiNu под верхней ветвью лейты с двух сто|р6н конвейера между его барабанами, а пер:фориро|1анна 1шита Выполнена с воэмож; ностью в6звра1ТНЬ-пЬступательног6 перемещени в плоскости, параллельной пр6;ц6льной Ьси конвейера, при зтом её противопрложные сто ронь1,перпендикул рные к продольной оси конвейера, имеют форму гребенок,, взаимодей ствующих с гребенками поддерживающих эле ментов.- На фиг. 1 схематически изображен предлаг емый конвейер, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 2 -- то же, вид сверху (без литейной формы) с вырывом в конвейерной ленте, , УстройствЬ 1 служит дл последовательног изготовлени одинаковых составных частей 2 формь из песка или подобного материала, прессуемого между двум вертикальНьгми шаблонами. После йзйтовлени в устройстве 1 части 2 формы выталкиваютс на направл ющую 3, ведущую на заливку, на которой они собираютс в плотную стопу, образу литейную форму с одной или .несколькими литейными полост ми 4 на каждом стыке 5 Заливка металла может быть вьшолнена вручную или посредством автоматически дей ствующего устройства. Направл юща 3 включает в себ непод вШкнуК) HHJKiiio o плиту 6, идущую от уст692547 ройства 1, подвижную направл ющую 7, ведущую к позиции выбивки, и промежуточньш конвейер 8. Направл юща 7 ггредставл ет собой направл ющую скольжени дл литейной формы, но она может быть также ленточным конвейером илн конвейером типа подвижной колосниковой решетки. Конвейер 8 вьшолнен в виде бесконечной гибкой конвейерной ленты 9, обегающей пару холостых барабанов 10 на небольшом рассто нии от . нижней плиты б и подвижной направл ющей 7 скольжени , которые расположены вровень с верхней ветвью ленты. Ниже верхней ветви ленты установлено несколько опорных роликов И дл поддержани перфорированной плиты 12, длина которой несколько меньше, чем рассто ние между ос ми барабанов 10, и котора перемещаетс возврат-, но-поступательно между этими барабанами, как показано двойной стрелкой 13, Это перемещение может быть осуществлено механическим , гидравлическим, пневматическим или электрическим способом либо сочетанием этих способов. Плита 12 снабжена болышм количеством отверстий 14. Последние имеют выход на верхней Поверхности плиты и сообщаютс с распределительной камерой 15, присоединенной к нижней поверхности плиты и нмею1щей присоединительный патрубок 16, через который периодически подаетс сжатый воздух. Ход возвратно-поступательного перемещени плиты 12 может быть регулируемым ив большинстве случаев Должен быть равен, по меньшей мере, толщине (осевой длине) части 2 формы. Плита 12 показана в правом крайнем положении , в котором ее правый конец расположен очень близко к соседнему барабану 10. Этот конец плиты вьшолнен в виде гребенки с выступами 17, длина которых Немного больЩе максимального хода плиты и которые вход т в промежутки между неподвижнькмй выступами 18. Подобное гребенчатое устройство с выступами 17 плиты и неподвижными выступами 18 имеетс и у левого ребёрсивного барабана 10, причем выступы 18 служат в качестве перемычек в промежутке между барабаном 10 и плитой 12. . . - -,. При указанном на чертеже положении посл« добавлени к литейной форме дополнительной части 2 плита 12 перемещаетс влево . При зтом перемещении верхн ветвь конвейерной ленты 9 прижата к плите, благодар чему литейна форма перемешаетс на один Шаг. После окончани этого перемещени в камеру 15 подает сжатый воздух. 5 в результате чего плита 12 может быть передвтгута назад в исходное положение без перемещени вместе с ней ленты 9 и литейной формы. Конвейерна лента может быть в этом положении застопорена расцепл емым стопорньш механизмом. После окончани обратного хода подача сжатого воздуха прекращаетс , после чего конвейер 8 rofOB дл сл1вдующей операщ1и. Эффективна длина хода формы при каждом щаге подачи может быть отрегулирована путем регулировки хода плиты 12, Кроме того, задава плите посто нный ход, мож но управл ть подачей сжатого воздуха, разрьгаа приводной фрикционный кгонтакт между плитой и конвейерной лентой после Перемещени , формы на требуемое рассто ние, -после чего плита будет перемещатьс вхолостую на остальной части хода вперед и на Прот жений всего обратного хода. / В некоторых случа х конвейерную ленту 9 можно не примен ть или заменить ее полосовым или листовым материалом, например тонким пластиковым листом, который подаетс от питающего рулона на плиту 12 на ее приемном конце и отводитс от нее на другом ее конце, а также продвигаетс с литейной формой вплоть до позиции выбивки. Формула изобретени i Конвейер дл перемещени горизонтальной стопки литейных безопочных форм,содержа7 1щий бесконечную вертикально-замкнутую ленту с барабанами, под верхней ветвью которой расположена перфорированна плита с распределительной камерой, соединенной с источником сжатого вЪздуха, и средство дл ; регулировани подачи сжатого воздуха, от :л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью уменьщенн продольного изменени длины ленты дл повыщёни качества .отливок, он снабжен двум поддерживающими элементами, выполнеиныйи в гребенок и укрепленными под верхней ветвью ленты с двух сторон конвейера межЛу его барабанами, а перфорированна плита выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещени в плоскости, параллельной продольной оси конвейера , при зтом ее протнвоположные стороны, перпендикул рные к продольной оси конвейера , имеют форму гребенок, взаимодействующих с гребенками поддерживающих элеменИсточники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Патент Дании N 119373, кл. С 25/00, 1971.
- 2.Брощюра Подъемно-транспортное оборудование . Ленточные конвейеры с воздущной подушкой. НИИИНФОРМТЯЩ1АШ, 6-74-40, 1974, с. 1-14.7 J рив.1
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK479674AA DK142345B (da) | 1974-09-11 | 1974-09-11 | Anlæg til fremstilling af støbegods i successivt fremstillede og trinvis fremførte støbeforme bestående af ens formparter. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU692547A3 true SU692547A3 (ru) | 1979-10-15 |
Family
ID=8136736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752167364A SU692547A3 (ru) | 1974-09-11 | 1975-08-29 | Конвейер дл перемещени горизонтальной стопки литейных безопочных форм |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3965966A (ru) |
JP (1) | JPS5236966B2 (ru) |
BE (1) | BE832731A (ru) |
CA (1) | CA1044434A (ru) |
CH (1) | CH597950A5 (ru) |
CS (1) | CS210609B2 (ru) |
DD (1) | DD119538A5 (ru) |
DK (1) | DK142345B (ru) |
ES (1) | ES440877A1 (ru) |
FR (1) | FR2284386A1 (ru) |
GB (1) | GB1513919A (ru) |
IT (1) | IT1050839B (ru) |
NL (1) | NL159307B (ru) |
PL (1) | PL95622B1 (ru) |
SE (1) | SE418373B (ru) |
SU (1) | SU692547A3 (ru) |
ZA (1) | ZA755637B (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5396922A (en) * | 1977-02-07 | 1978-08-24 | Nagata Seisakusho Co Ltd | Continuous casting method of small size pig iron and mold used for said method |
FR2486838A1 (fr) * | 1980-07-18 | 1982-01-22 | Saint Gobain Rech | Procede et dispositif de fabrication de rubans minces trempes par coulee sur un substrat defilant en continu et produits obtenus |
NL8005333A (nl) * | 1980-09-24 | 1982-04-16 | Multinorm Bv | Werkwijze voor het gieten van metalen voorwerpen, gietvorm en produktiestraat voor het toepassen van die werkwijze, model en vormmachine voor het vervaardigen van dergelijk gietvormen, onder toepassing van deze werkwijze vervaardigde voorwerpen, gedoseerde hoeveelheid toevoegstof, toevoegstofdoseerinrichting en smeltstoptoedieningsinrichting. |
US5370217A (en) * | 1993-11-18 | 1994-12-06 | Foster; Raymond K. | Tail assembly for reciprocating floor conveyor |
AU4328296A (en) * | 1995-01-13 | 1996-07-31 | Ib Gronbjerg | Method and plant for transporting stacks of shred-shaped label blanks on an accumulating conveyor |
DK1402976T3 (da) * | 2001-06-01 | 2005-11-28 | Loramendi Sa | Vertikal kasselös formstöbemaskine |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3717241A (en) * | 1970-05-27 | 1973-02-20 | Fort Dunlop | Transporting apparatus |
US3688894A (en) * | 1971-02-16 | 1972-09-05 | Pneumatiques Caoutchouc Mfg | Fluid supported conveyor |
US3749151A (en) * | 1972-04-26 | 1973-07-31 | Gen Motors Corp | Vibratory shakeout apparatus |
-
1974
- 1974-09-11 DK DK479674AA patent/DK142345B/da not_active IP Right Cessation
-
1975
- 1975-08-19 SE SE7509253A patent/SE418373B/xx unknown
- 1975-08-21 GB GB34849/75A patent/GB1513919A/en not_active Expired
- 1975-08-25 BE BE159453A patent/BE832731A/xx unknown
- 1975-08-27 CA CA234,269A patent/CA1044434A/en not_active Expired
- 1975-08-27 NL NL7510128.A patent/NL159307B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-08-27 US US05/608,334 patent/US3965966A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-08-28 CH CH1112875A patent/CH597950A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-08-29 CS CS755897A patent/CS210609B2/cs unknown
- 1975-08-29 SU SU752167364A patent/SU692547A3/ru active
- 1975-09-02 JP JP50105689A patent/JPS5236966B2/ja not_active Expired
- 1975-09-03 ZA ZA00755637A patent/ZA755637B/xx unknown
- 1975-09-08 IT IT09536/75A patent/IT1050839B/it active
- 1975-09-08 FR FR7527410A patent/FR2284386A1/fr active Granted
- 1975-09-09 DD DD188251A patent/DD119538A5/xx unknown
- 1975-09-10 PL PL1975183239A patent/PL95622B1/pl unknown
- 1975-09-11 ES ES440877A patent/ES440877A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE832731A (fr) | 1975-12-16 |
GB1513919A (en) | 1978-06-14 |
FR2284386A1 (fr) | 1976-04-09 |
US3965966A (en) | 1976-06-29 |
CA1044434A (en) | 1978-12-19 |
DD119538A5 (ru) | 1976-05-05 |
NL159307B (nl) | 1979-02-15 |
ZA755637B (en) | 1976-08-25 |
PL95622B1 (pl) | 1977-10-31 |
SE418373B (sv) | 1981-05-25 |
DK142345B (da) | 1980-10-20 |
FR2284386B1 (ru) | 1978-04-07 |
IT1050839B (it) | 1981-03-20 |
SE7509253L (sv) | 1976-03-12 |
JPS5150817A (ru) | 1976-05-04 |
DK479674A (ru) | 1976-03-12 |
DK142345C (ru) | 1981-03-23 |
NL7510128A (nl) | 1976-03-15 |
DE2537995B2 (de) | 1976-07-22 |
JPS5236966B2 (ru) | 1977-09-19 |
CH597950A5 (ru) | 1978-04-14 |
ES440877A1 (es) | 1977-03-16 |
CS210609B2 (en) | 1982-01-29 |
DE2537995A1 (de) | 1976-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1131957A (en) | Apparatus for premoulding walls, panels and wall slabs, and method of use | |
GB1197899A (en) | Manufacture of Polyurethane Belting | |
SU692547A3 (ru) | Конвейер дл перемещени горизонтальной стопки литейных безопочных форм | |
FR2303612A1 (fr) | Procede pour decoller les materiaux etrangers se trouvant sur des matieres plastiques | |
BE822244A (fr) | Procede pour maintenir de l'acier a une temperature fixee d'avance pendant son laminage sur un laminoir a chaud continu | |
GB1500950A (en) | Apparatus for the production of castings | |
US2722262A (en) | Apparatus for the continuous production of paper-encased gypsum plaster strip | |
FR2290972A1 (fr) | Mecanisme d'avance pour l'alimentation intermittente en materiau sur les estampeuses ou presses | |
US4064639A (en) | Installation for drying molded blanks | |
JPS55103261A (en) | Mold for continuous casting machine of variable width and thickness | |
US2590768A (en) | Apparatus for continuously producing corrugated glass sheets | |
CA1235284A (en) | Method and equipment for the compacting of concrete | |
JPH0469219A (ja) | 粉末ゴム組成ブロックの成形方法及びその成形装置 | |
US3764252A (en) | Apparatus for the manufacture of contoured asbestos sheet | |
SU1539069A1 (ru) | Установка дл подачи и уплотнени строительных смесей | |
SU415090A1 (ru) | ||
US3437129A (en) | Apparatus for continuously casting elongated metal bodies | |
ES2039829T3 (es) | Metodo y dispositivo para la colada de productos de hormigon. | |
JPS55133852A (en) | Continuous casting device | |
RU1794673C (ru) | Устройство дл изготовлени изделий из бетонных смесей | |
SU22553A1 (ru) | Пресс дл выделки кирпича | |
SU1680504A1 (ru) | Пресс дл лабораторного прессовани кирпича из пресс-порошков | |
SU821036A1 (ru) | Транспортер дл шагового перемещени гОРизОНТАльНОй СТОпКи бЕзОпОчНыХ фОРМ | |
SU1235654A1 (ru) | Литейна лини | |
SU51414A1 (ru) | Способ непрерывно конвейерной заливки форм |