SU682288A1

SU682288A1 - Способ прокатки профилей коническими валками

Info

Publication number: SU682288A1
Application number: SU772482558A
Authority: SU
Inventors: Николай Андреевич Кремсов
Original assignee: Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола
Priority date: 1977-05-04
Filing date: 1977-05-04
Publication date: 1979-08-30

Description

жатии заготовки по ширине очага деформации передний конец полосы 4 на выходе из валков получает ребровую кривизну радиусом р , равным или пропорциональным конусному рассто нию L (фиг. 2), равнымОтносительному обжатию по высоте (е/г- --

«о и обратно пропорциональным отношению

исходных размеров ширины к высоте (

«в

Дл устранени операций правки профилей , например, способами раст жени и изгиба после первого прохода полосу 4 профилем с ребровой кривизной подают в валки 5 дл следуюш;его прохода. При этом центр ребровой кривизны располагают по другую сторону от центра пересечени валков относительно профил .

Так как после первого прохода отношение ширины к высоте сечени профил увеличиваетс , относительное обжатие во втором проходе увеличивают на 10-50% большим, чем в первом проходе. После второго прохода получают пр молинейный профиль 6 благодар противоизгибу в валках с такими же углами конусности.

При непрерывной многониточной прокатке в последовательно расположенных прокатных клет х многониточной прокатки (фиг. 5 и 7), после первого прохода профили подают в последуюп,ую клеть так, что полосы перекреш,иваютс с линией, проход щей через точки пересечени осей валков. При этом профили обжимают по тем же поверхност м , что и в первом проходе (например , по схеме, показанной на фиг. 6). После второго прохода профили кантуют на 90° и обжимают в последуюш,ей клети в перпендикул рном к первоначальному направлении . При необходимости уменьшени размера сечени или изменени его формы последовательность операций многоииточной прокатки повтор ют.

Использование предлагаемого способа позвол ет получать пр молинейные профили с двум и более ос ми симметрии без ребровой кривизны, повысить точность размеров их сечени , а также повысить производительность благодар многониточной прокатке.

Claims

1. Способ прокатки профилей коническими валками, включающий обжатие профилей за несколько проходов между коническими валками с пересекающимис ос ми, вращающимис в противоположные стороны , отличающийс тем, что, с целью устранени ребровой кривизны профилей при равномерном обжатии по ширине очага деформации, после первого прохода профиль с ребровой кривизной подают в валки

дл следующего прохода так, чтобы центр ребровой кривизны располагалс по другую сторону от центра пересечени валков относительно профил , и обжимают в этом проходе с относительным обжатием, превышающем обжатие в первом проходе на 10- 50%.

2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что, с целью непрерывной многониточной прокатки в последовательно расположенных клет х, после первого прохода профили подают в валки дл следующего прохода с перекрещиванием их осей с линией, проход щей через центры пересечени валков последовательных клетей, а после следующего прохода профили кантуют на 90° и обжимают в перпендикул рном к первоначальному направлении, и затем при необходимости повтор ют указанную последовательность операций.

Источники информации,

прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 500820, кл. В 21В 13/10, 1975.

иг.г

Фиг.