SU670360A1 - Штамп дл изготовлени деталей из полых заготовок - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением.

Известен штамп дл  изготовлени  деталей из полых заготовок, содержащий матрицу и пуансон, выполненный в виде корпуса , несущего поворотные сектора, имеющие на рабочем торце плоский по сок, и направл ющий выступ.

В известном щтампе при щтамповке из заготовок с малой относительной толщиной происходит потер  устойчивости цилиндрической части заготовки.

С целью повыщени  качества деталей, штампуемых из тонкостенных заготовок, пуаисон предложенного штампа снабжен центральным толкателем со ступенчатой наружной поверхностью, больша  ступень которого-установлена в осевом отверстии, выполненном в .корпусе пуансона и сообщающимс  с источником давлени , а свободный конец толкател  выступает относительно плоского по ска на рабочем торце секторов на длину, не менее глубины полой заготовки .

На фиг. 1 изображен штамп в разрезе: слева - в исходном положении перед штамповкой , справа - после окончани  штамповки;; на :фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1.

2

Штамп содержит матрицу 1, пуансон, выполненный в виде корпуса 2, в осевом отверстии ,3 которого размещен толкатель 4. Корпус 2 закрыт крышкой 5 и имеет обойму 6, несущую сектора 7, подпружиненные относительно обоймы 6 пружинами 8 и установленные в подкладке 9 ,на ос х 10. Сектора 7 имеют на рабочем торце плоский по сок 11 и направл ющий выступ 12.М.атрица 1 выполнена с фиксирующей полостью 13 и рабочей полостью 14. .Осевое отверстие 3 корпуса 2 сообщено каналом 15 с источником давлени  (не показан). Толкатель 4 выполнен со ступенчатой наружной поверхностью и его .больша  ступень 16 входит в осевое отверстие 3 корпуса 2. Обойма 6 и крыщка 5 .соединены болтами 17. Штамп работает следующим образом. В исходном положении каждый из секторов 7 пружиной 8 поджат к подкладке 9, а рабочий его торец отведен от центра пуансона на величину половины диаметра полой заготовки 18. Толкатель 4 выдвинут из осевого отверсти  3 корпуса 2 на максимальную величину. В процессе штамповки толкатель 4 упираетс  в дно полой заготовки 18 и, преодолева  усилие, создаваемое давлением рабочей жидкости, перемешаетс  внутрь корпуса 2 до момента соприкосНовени  рабочих торцов секторов 7 с торцом полой заготовки 18, «отора  под действием толкател  4 и секторов 7 перемещаетс  в рабочую полость 14 матрицы 1, при этом по мере изменени  диаметра торца полой заготовки 18 сектора 7, поворачива сь вокруг осей 10 и сжима  пружины 8, перемещаютс  своими рабочими торцами к центру пуансона, наход сь все врем  в контакте с торцом полой заготовки 18.

Наличие в центре пуансона толкател , на который действует давление рабочей жидкости , снижает величину усили , действующего на торец полой заготовки и уменьшает веро тность потери устойчивости ее цилиндрической части, т. е. позвол ет изготавливать детали с меньшей относительной толщиной стенки, что расшир ет технологические возможности штампа.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Штамп дл  изготовлени  деталей из полых заготовок, содержащий матрицу и пуансон , выполненный в виде корпуса, несущего поворотные сектора, имеющие на рабочем торце плоский ло сок, и направл ющий выступ, отличающийс  тем, что с целью повышени  качества деталей, штампуемых из тонкостенных заготовок, пуансон снабжен центральным толкателем со ступенчатой наружной поверхностью, больша  ступень которого установлена в осевом отверстии , выполненном в .корпусе пуансона

   и сообщающимс  с источником давлени , а свободный конец толкател  выступает относительно плоского но ска на рабочем торце секторов на длину, не менее глубины полой заготовки.

   - ff

   л г

   А-А

   Buds

   Фаг.з