RU1791081C - Штамп дл резки проката - Google Patents
Штамп дл резки прокатаInfo
- Publication number
- RU1791081C RU1791081C SU894646022A SU4646022A RU1791081C RU 1791081 C RU1791081 C RU 1791081C SU 894646022 A SU894646022 A SU 894646022A SU 4646022 A SU4646022 A SU 4646022A RU 1791081 C RU1791081 C RU 1791081C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- cutting
- clamping
- plunger
- housing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
Использование: обработки металлов давлением, в частности, к резке проката на мерные заготовки в штампах; Сущность изобретени : механизм поперечного зажима прутка, выполненный в виде полого плунжера 9, который установлен в заполненном рабочей средой силовом цилиндре 10. На рассто нии рабочего хода режущей полувтулки 6 подвижного ножа в боковой стенке плунжера 9 выполнены радиальное 13 и диаметральное 14 отверсти . На боковой поверхности силового цилиндра 10 выполнен кольцевой паз 15, соосно расположенный с радиальным отверстием 13 полого плунжера 9. Вход в кольцевой паз 15 закрыт упру- гоэластичным кольцом 16. 2 ил.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, Je частности к резке проката на мерные загбто вки в штампах.
Цель изобретени - повышение надежности . ..
На фиг. 1 изображён штамп дл резки проката, исходное положение; на фиг. 2 -то же, в процессе резки. :
Штамп дл резки npytKa содержит плиту 1 и закрепленные на ней корпус2 и опору 3. В корпусе 2 размещены неподвижный нож, выполненный в виде режущей полувтулки 4 и зажимной полувтулки 5, и подвижный нож в виде режущей полувтулки б и зажимной полувтулки 7. Режуща полу- втулка 4 неподвижного ножа установлена по направлению силового приложени с возможностью поступательного перемещени до опоры 3 корпуба И подпружинена пружиной сжати 8. К зажимной полувтулке 7 подвижного ножа прикреплен мМаййзм поперечного зажима прутка, выполненный в виде полого плунжера 9, который установ- лен в заполненном рабочей средой силовом цилиндре 10. В корпусе 2 закреплен кулачок 11 на оси 12 с опорой на зажимную полувтулку 5 неподвижного ножа и режущую полувтулку 6 подвижного ножа. На рассто нии рабочего хода режущей полувтулки 6 по- движного ножа в боковой стенке плунжера 9 выполнены радиальное 13 и диаметральное 14 отверсти . На боковой поверхности силового цилиндра 10 выполнен кольце - вой паз 15, сйосно расположенный с радиальным отверстием 13 полого плунжера 9. Вход в кольцевой паз 15 закрыт упруго-эластичным кольцом 16. Отход зажимной полувтулки от режущей в непоДвиШИЬм и подвижном ножах обеспечен пружинами сжати . Режуща полувтулка 4 неподвижно- то ножа установлена относительно опоры 3 корпуса с зазором h; равным- ; :
(0.5...0.6)gB -Si V
... . ..-.:.
где da предел прочности материала прутка , кг/мм
Si - площадь сечени прутка, мм2
V - объем рабочей среды в цилиндре,
ММ ;: ...,. ,-:. - :
Ё- объемный модуль упругости рабочей среды, кг/мм2:
S - рабоча площадь плунжера, мм2
Штамп дл резки прутка работает следующим образом.
Пруток подаетс в штампе до упора (на чертеже не показан). При включении пресса ползун давит на кулачок 11, и последний,
поворачива сь относительно оси 12, приводит в движение зажимную полувтулку 5 неподвижного ножа и режущую полувтулку 6 подвижного ножа. Под действием силового нагружени через кулачок 11 зажимные полувтулки 5 и 7 неподвижного и подвижного ножей смыкайэтс с режущими полувтулками 5 и 6 и двигаютс совместно с прутком. Движение продолжаетс до соприкосновени режущей полувтулки 4 неподвижного ножа с опорой 3. Плунжер 9, перемеща сь в ciiftOBOM цилиндре 10, сжимает рабочую среду и обеспечивает обжатие прутка с усилием благодар наличию зазора между режущей полувтулкой 4 неподвижного ножа и опорой 3, равного
(0.5...0.6)рв Si V
10 15 0 5 . 0 5 0
5
0
55
О
Движуща с режуща полувтулка б подвижного ножа после соприкосновени режущей полувтулки 4 неподвижного ножа с опорой 3 осуществл ет резку прутка. Диаметральное отверстие 14 на боковой поверхности плунжера 8 совмещаетс с кольцевым пазом 15 на боковой поверхности силового цилиндра 10. Рабоча среда перетекает в кольцевой паз 15, деформиру упруго-эластичное кольцо 16. Давление рабочей среды в силовом цилиндре 10 падает. Процесс резки прутка заканчиваетс . Ползун пресса возвращаетс в исходное положение . Под действием остаточного давлени полый плунжер 9 рабочей средой выдвигаетс из силового цилиндра 10. Пружиной сжати 8 устанавливаетс режуща полувтулка 4 неподвижного ножа относительно опоры Зс зазором h. Прижимные 5 и 7 и режущие 4 и 6 полувтулки неподвижного и подвижного ножей развод тс пружинами сжати . Радиальное отверстие 13 по боковой поверхности полого плунжера 9 сопр гаетс с кольцевым пазом 15 на боковой поверхности силового цилиндра 10. Рабоча среда.выталкиваетс упругоэластичным кольцом 16 из кольцевого паза 15 в полость полого плунжера 9. Пруток подаетс до упора , ползун пресса давит на кулачок 11. Цикл повтор етс .
Claims (1)
- Формула изобретени .Штамп дл резки проката, содержащий корпус, установленные в нем неподвижный и подв.ижный ножи, выполненные в виде режущей и зажимной полувтулок, механизм перемещени подвижного ножа и св занный s зажимной полувтулкой подвижного ножа механизм поперечного зажима прутка , отличающийс тем, что, с цельюповышени надежности, механизм поперечного зажима прутка выполнен в виде установленного в корпусе силового цилиндра с полым плунжером, закрепленным на прижимной полувтулке подвижного ножа и выполненным с диаметрально расположенным сквозным отверстием и расположенным параллельно ему со стороны свободного торца плунжера радиальным отверстием , и упругого эластичного кольца, при этом на внутренней боковой поверхности силового цилиндра выполнен соосно с радиальным отверстием кольцевой паз, в котором расположено упом нутое упругоэ- ластичное кольцо, а режуща полувтулка не- подвижного ножа установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени в направлении к корпусу , подпружинена в направлении его зажимной полувтулки и расположена с зазором п относительно корпуса, равнымНО.5-0,6)OB -SiVгде ов - предел прочности прутка/кг/мм2;51 - площадь поперечного сечений прутка, мм ,52 - рабоча площадь плунжера, мм; V объем рабочей среды в цилиндре,мм3;Е-объемный модуль упругости рабочей среды, кг/мм2. ......JJ Ж/ .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894646022A RU1791081C (ru) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | Штамп дл резки проката |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894646022A RU1791081C (ru) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | Штамп дл резки проката |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1791081C true RU1791081C (ru) | 1993-01-30 |
Family
ID=21426710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894646022A RU1791081C (ru) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | Штамп дл резки проката |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1791081C (ru) |
-
1989
- 1989-02-06 RU SU894646022A patent/RU1791081C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Соловцов С. С. Безотходна разрезка сортового проката е Штампах. М:, Машиностроение, 1985. с. 129, рис. 108. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1791081C (ru) | Штамп дл резки проката | |
RU2055738C1 (ru) | Гидравлический пресс высокого давления | |
RU2252097C1 (ru) | Штамп для реверсивной вырубки | |
SU1006024A1 (ru) | Матричный узел к штампу дл холодного выдавливани | |
RU1784365C (ru) | Штамп дл соединени трубчатых заготовок обжимом | |
RU2306191C2 (ru) | Штамп для реверсивной вырубки | |
SU464362A1 (ru) | Штамп дл чистовой вырезки | |
RU2306192C2 (ru) | Устройство для чистовой вырубки | |
SU1666241A1 (ru) | Устройство дл гидравлической штамповки полых изделий с отводами | |
SU1189544A1 (ru) | Устройство дл пробивки отверстий в трубчатых заготовках | |
SU1454564A1 (ru) | Штамп дл штамповки деталей из трубчатых заготовок | |
SU1127673A1 (ru) | Устройство дл раздачи трубчатых заготовок | |
SU1611484A1 (ru) | Устройство дл прессовани труб с внутренним утолщением | |
SU871899A1 (ru) | Штамп дл выт жки ступенчатых деталей | |
SU1523253A1 (ru) | Пресс-форма дл прессовани изделий из порошков с профильными углублени ми на наружной поверхности | |
RU2015863C1 (ru) | Штамп для резки пруткового материала | |
SU1636089A1 (ru) | Способ изготовлени полых осесимметричных изделий с фланцем | |
SU1279706A1 (ru) | Штамп дл гибки штучных заготовок из листа и проволоки | |
SU725812A1 (ru) | Устройство дл прессовани порошков | |
RU1773526C (ru) | Устройство дл деформации труб | |
SU680911A1 (ru) | Устройство дл выталкивани | |
SU1143531A1 (ru) | Прижимное устройство | |
SU1139537A1 (ru) | Штамп дл выт жки полых изделий | |
SU1546196A1 (ru) | Устройство дл получени полых деталей из трубчатых заготовок гидроштамповкой | |
SU1581463A1 (ru) | Совмещенный штамп |