SU1006024A1 - Матричный узел к штампу дл холодного выдавливани - Google Patents
Матричный узел к штампу дл холодного выдавливани Download PDFInfo
- Publication number
- SU1006024A1 SU1006024A1 SU802960870A SU2960870A SU1006024A1 SU 1006024 A1 SU1006024 A1 SU 1006024A1 SU 802960870 A SU802960870 A SU 802960870A SU 2960870 A SU2960870 A SU 2960870A SU 1006024 A1 SU1006024 A1 SU 1006024A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- sleeve
- housing
- stamp
- length
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
МАТРИЧНЫЙ УЗЕЛ К ШТАМПУ ДЛЯ ХОЛОДНОГО ВВДАВЛИВАНИЯ, содержащий смонтированную в корпусе матрицу и упор, о тл ич ающи и с тем, что, с целью увеличение типоразмеров изготавливаемых деталей, матрица смонтирована в корпусе посредством промежуточной втулки, при этом матрица св зана со втулкой, a втулка с корпусом посредством резьбового соединени и установлена с возможностью регулировочного перемещени относительно упора. (Л О о о: р ND 4
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к штамп вому инструменту дл холодного вьшав ливани . Известен штё1мп дл холодного выда ливаний, содержащий пуансон и матриiKf , смонтированную в корпусе 11. Недостатком штампа вл етс длительный цикл получени деталей,обусловленный большим количеством операЦий Известен матринный узел к штампу дл холодного выдавливани , содержащий смонтированную в корпусе матрицу и упор 2.. Недостатком из.вестнрго матричного узла вл ютс ограниченные типоразмеры изготавливаемых деталей. Цель изобретени - увеличение типоразмеров изготавливаемых деталей . Поставленна цель достигаетс тем, что в матричном узле к штампу дл ХОЛОДНОГО выдавливани , содержащем смонтированную в корпусе матрицу и упор, матрица Смонтирована в корпу се посредством промежуточной втулки при этом матрица св зана со втулкой а втулка - с корпусом посредством резьбового соединени и установлена с возможностью регулировочного перемещени относительно упора. На фиг. 1 изображен матричный узел к штампу дл холодной штамповки в конце процесса вfc ;agливaни :, . на фиг. 2 - то же, в конце йроцес- ; са выталкивани изделий на. фиг. 3 матрица, резьбова и нажимна втулки после регулировки наход тс в крайнем нижнем положении (на фиг. 1 и 2 эти детали в крайнем верхнем положении). , Матричный узел к штампу дл холодного выдавливани содержит матрицу 1, например двухканальную, св занную с бандажом 2 резьбовыми упорными соединени ми через резьбовую втулку 3. Матрица 1 относительно резьбовой втулки 3 фиксируетс контргайкой 4, а резьбова втулка 3 относительно бандажа 2 фиксируетс контргайкой 5. Внутри бандажа, в ниж ней его части, находитс эыталкиватель , состо щий из поршн б, св занного резьбовым соединеним со штоком 7, который фиксируетс гайкой 8. В выточку на верхней части поршн 6 устанавливаетс пружина 9 сжати , ко тора упираетс верхней частью в Нажимную втулку 10. В выточке на боковой поверхнох:ти поршн б устанавливаетс резиновое уплотнительное кольцо 11. Выдавливание издели 12 осуществл етс с помощью пуансона 13 Матричный узел работает следующим образом. Перед выдавливанием заготовка устанавливаетс в верхнем канале матрицы 1 и под действием пуансона 13 выдавливаетс в нижний канал. После выдавливани заготовки получают изделие 12 (фиг. 1). Затем снимаетс рабочее давление и открываетс кран пневмосистемы . Под давлением воздуха, преодолева сопротивление пружины 9, поршень б со штоком 7 перемещаютс вверх - происходит выталкивание издели 12. Перемещение поршн 6 вверх ограничиваетс торцом нажимной втулки 10 (фиг. 2). В конце процесса выталкивани кран пневмосистемы устанавливаетс в положение, когда сжатый воздух может быть отведен в атмо- сферу, давление под поршнем б снижаетс и под действием пружины 9 поршень б со штоком 7 возвращаютс в исходное положение (фиг. 1). В процессе эксплуатации, по необходимости , можно регулировать длину нижнего канала матрицы 1. Дл того следует ослабить контргайку 4 и подн ть ее вверх настолько, насколько потребуетс опустить матрицу 1, сократив таким образом длину нижнего канала при неизменном положении штока 7. Регулировка усили нажати пружины 9 производитс следующим обраЗом . Ослабл етс контргайка 5 и отводитс вверх настолько, насколько требуетс подать вниз резь ,бовую втулку 3, котора в свою очередь перемещает вниз нажимную втулку 10 и уменьшает /длину пружины в свободном состо нии. После этого следует проверить длину нижнего канала матрицы-1 и при необходимости отрегулировать описанным способом . Предлагаема конструкци позвол ет регулировать длину издели 12 по большему и меньшему диаметрам матрицы 1. Длина издели 12 по большему диаметру определ етс расчетом заготовки и длиной Хода пуансона 13, а длина меньшего .диаметра издели 12 определ етс длиной нижнего канала матрицы 1, который регулируетс указанным способом. Если требуетс получить изделие с другими диаметрами,в штампе следует установить соответствующую матрицу 1,шток / 7 по диаметру ее нижнего канала и пуансон 13 по диаметру ее верхнего канала .Штамп комплектуетс сменными матрица«ии 1,штоками 7 и пуансонами 13-, остальные детали используютс без изменений . Переналадка штампа осуществл етс в короткий промежуток времени. Изобретение дает возможность получать в широком диапазоне по диаметрам и длине детали типа стержней переменного сечени .
Claims (1)
- МАТРИЧНЫЙ УЗЕЛ К ШТАМПУ ДЛЯ ХОЛОДНОГО ВВДАВЛИВАНИЯ, содержащий смонтированную в корпусе матрицу и упор, о тл ич а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличение типоразмеров изготавливаемых деталей, матрица смонтирована в корпусе посредством промежуточной втулки, при этом матрица связана со втулкой, а втулка с корпусом посредством резьбового соединения и установлена с возможностью регулировочного перемещения /относительно упора.с1 1006024. Λ 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802960870A SU1006024A1 (ru) | 1980-07-21 | 1980-07-21 | Матричный узел к штампу дл холодного выдавливани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802960870A SU1006024A1 (ru) | 1980-07-21 | 1980-07-21 | Матричный узел к штампу дл холодного выдавливани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1006024A1 true SU1006024A1 (ru) | 1983-03-23 |
Family
ID=20909949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802960870A SU1006024A1 (ru) | 1980-07-21 | 1980-07-21 | Матричный узел к штампу дл холодного выдавливани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1006024A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108188189A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-22 | 常州多莫科智能装备有限公司 | 一种便于取出成品的五金零件挤压设备 |
-
1980
- 1980-07-21 SU SU802960870A patent/SU1006024A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Холодна штамповка выдавливанием. Справочник под ред.. В.Е.Фаворского. М-Л., Машиностроение, 1966, с. 121, 125. 2. Дегтев Г.Ф. Ревин Ю.В. Изготовление пуансонов дл гайковысадочных автоматов осадкой и холодньам выдавливанием. - Кузнечно-штамповочное производство. М., Машиностроение, 1969, 8, с. 8 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108188189A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-22 | 常州多莫科智能装备有限公司 | 一种便于取出成品的五金零件挤压设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4048840A (en) | Apparatus for producing an instantaneous pressure on a workpiece | |
SU1006024A1 (ru) | Матричный узел к штампу дл холодного выдавливани | |
US3592034A (en) | Apparatus for forming articles | |
US20020040589A1 (en) | Device and method for forming, particularly with a hydraulic clamping device | |
US4411848A (en) | Method for compacting articles made of powder material at a predetermined density | |
CN110090873B (zh) | 一种铝件冲压件的挤压成型装置 | |
US3039413A (en) | Can fabricating mechanism | |
GB629573A (en) | Hydraulic press for extruding metal | |
SU984600A1 (ru) | Инструмент к прессу дл гидростатического прессовани изделий | |
SU1127673A1 (ru) | Устройство дл раздачи трубчатых заготовок | |
SU703210A1 (ru) | Устройство дл холодного выдавливани | |
SU1611484A1 (ru) | Устройство дл прессовани труб с внутренним утолщением | |
SU1131577A1 (ru) | Штамп дл раздачи тонкостенных труб | |
SU871899A1 (ru) | Штамп дл выт жки ступенчатых деталей | |
SU963673A1 (ru) | Штамп дл получени деталей типа стаканов | |
EP0036050A1 (en) | Method of forming spark plug bodies | |
RU1777571C (ru) | Способ холодной объемной штамповки гаек | |
JPH0753796Y2 (ja) | 圧造成形機の押し出しストリッパー駆動装置 | |
RU2062675C1 (ru) | Штамп для прессования труб | |
SU1433560A1 (ru) | Штамп дл формировани деталей из листовых материалов | |
SU1465165A1 (ru) | Способ гидромеханического прессовани полых изделий и установка дл его осуществлени | |
US1618445A (en) | Single-stroke-heading machine | |
SU1007816A1 (ru) | Штамп дл гор чей объемной штамповки | |
GB730062A (en) | Method for the production of tubes on extrusion presses, and tube extrusion presses therefor | |
SU1447466A1 (ru) | Инструмент дл прессовани изделий переменного сечени |