SU1006024A1 - Матричный узел к штампу дл холодного выдавливани - Google Patents

Матричный узел к штампу дл холодного выдавливани Download PDF

Info

Publication number
SU1006024A1
SU1006024A1 SU802960870A SU2960870A SU1006024A1 SU 1006024 A1 SU1006024 A1 SU 1006024A1 SU 802960870 A SU802960870 A SU 802960870A SU 2960870 A SU2960870 A SU 2960870A SU 1006024 A1 SU1006024 A1 SU 1006024A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
sleeve
housing
stamp
length
Prior art date
Application number
SU802960870A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Яковлевич Спильник
Юрий Васильевич Ревин
Григорий Федорович Дегтев
Original Assignee
Днепропетровский инженерно-строительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский инженерно-строительный институт filed Critical Днепропетровский инженерно-строительный институт
Priority to SU802960870A priority Critical patent/SU1006024A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1006024A1 publication Critical patent/SU1006024A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

МАТРИЧНЫЙ УЗЕЛ К ШТАМПУ ДЛЯ ХОЛОДНОГО ВВДАВЛИВАНИЯ, содержащий смонтированную в корпусе матрицу и упор, о тл ич ающи и с  тем, что, с целью увеличение типоразмеров изготавливаемых деталей, матрица смонтирована в корпусе посредством промежуточной втулки, при этом матрица св зана со втулкой, a втулка с корпусом посредством резьбового соединени  и установлена с возможностью регулировочного перемещени  относительно упора. (Л О о о: р ND 4

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к штамп вому инструменту дл  холодного вьшав ливани . Известен штё1мп дл  холодного выда ливаний, содержащий пуансон и матриiKf , смонтированную в корпусе 11. Недостатком штампа  вл етс  длительный цикл получени  деталей,обусловленный большим количеством операЦий Известен матринный узел к штампу дл  холодного выдавливани , содержащий смонтированную в корпусе матрицу и упор 2.. Недостатком из.вестнрго матричного узла  вл ютс  ограниченные типоразмеры изготавливаемых деталей. Цель изобретени  - увеличение типоразмеров изготавливаемых деталей . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в матричном узле к штампу дл ХОЛОДНОГО выдавливани , содержащем смонтированную в корпусе матрицу и упор, матрица Смонтирована в корпу се посредством промежуточной втулки при этом матрица св зана со втулкой а втулка - с корпусом посредством резьбового соединени  и установлена с возможностью регулировочного перемещени  относительно упора. На фиг. 1 изображен матричный узел к штампу дл  холодной штамповки в конце процесса вfc ;agливaни :, . на фиг. 2 - то же, в конце йроцес- ; са выталкивани  изделий на. фиг. 3 матрица, резьбова  и нажимна  втулки после регулировки наход тс  в крайнем нижнем положении (на фиг. 1 и 2 эти детали в крайнем верхнем положении). , Матричный узел к штампу дл  холодного выдавливани  содержит матрицу 1, например двухканальную, св занную с бандажом 2 резьбовыми упорными соединени ми через резьбовую втулку 3. Матрица 1 относительно резьбовой втулки 3 фиксируетс  контргайкой 4, а резьбова  втулка 3 относительно бандажа 2 фиксируетс  контргайкой 5. Внутри бандажа, в ниж ней его части, находитс  эыталкиватель , состо щий из поршн  б, св занного резьбовым соединеним со штоком 7, который фиксируетс  гайкой 8. В выточку на верхней части поршн  6 устанавливаетс  пружина 9 сжати , ко тора  упираетс  верхней частью в Нажимную втулку 10. В выточке на боковой поверхнох:ти поршн  б устанавливаетс  резиновое уплотнительное кольцо 11. Выдавливание издели  12 осуществл етс  с помощью пуансона 13 Матричный узел работает следующим образом. Перед выдавливанием заготовка устанавливаетс  в верхнем канале матрицы 1 и под действием пуансона 13 выдавливаетс  в нижний канал. После выдавливани  заготовки получают изделие 12 (фиг. 1). Затем снимаетс  рабочее давление и открываетс  кран пневмосистемы . Под давлением воздуха, преодолева  сопротивление пружины 9, поршень б со штоком 7 перемещаютс  вверх - происходит выталкивание издели  12. Перемещение поршн  6 вверх ограничиваетс  торцом нажимной втулки 10 (фиг. 2). В конце процесса выталкивани  кран пневмосистемы устанавливаетс  в положение, когда сжатый воздух может быть отведен в атмо- сферу, давление под поршнем б снижаетс  и под действием пружины 9 поршень б со штоком 7 возвращаютс  в исходное положение (фиг. 1). В процессе эксплуатации, по необходимости , можно регулировать длину нижнего канала матрицы 1. Дл  того следует ослабить контргайку 4 и подн ть ее вверх настолько, насколько потребуетс  опустить матрицу 1, сократив таким образом длину нижнего канала при неизменном положении штока 7. Регулировка усили  нажати  пружины 9 производитс  следующим обраЗом . Ослабл етс  контргайка 5 и отводитс  вверх настолько, насколько требуетс  подать вниз резь ,бовую втулку 3, котора  в свою очередь перемещает вниз нажимную втулку 10 и уменьшает /длину пружины в свободном состо нии. После этого следует проверить длину нижнего канала матрицы-1 и при необходимости отрегулировать описанным способом . Предлагаема  конструкци  позвол ет регулировать длину издели  12 по большему и меньшему диаметрам матрицы 1. Длина издели  12 по большему диаметру определ етс  расчетом заготовки и длиной Хода пуансона 13, а длина меньшего .диаметра издели  12 определ етс  длиной нижнего канала матрицы 1, который регулируетс  указанным способом. Если требуетс  получить изделие с другими диаметрами,в штампе следует установить соответствующую матрицу 1,шток / 7 по диаметру ее нижнего канала и пуансон 13 по диаметру ее верхнего канала .Штамп комплектуетс  сменными матрица«ии 1,штоками 7 и пуансонами 13-, остальные детали используютс  без изменений . Переналадка штампа осуществл етс  в короткий промежуток времени. Изобретение дает возможность получать в широком диапазоне по диаметрам и длине детали типа стержней переменного сечени .

Claims (1)

  1. МАТРИЧНЫЙ УЗЕЛ К ШТАМПУ ДЛЯ ХОЛОДНОГО ВВДАВЛИВАНИЯ, содержащий смонтированную в корпусе матрицу и упор, о тл ич а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличение типоразмеров изготавливаемых деталей, матрица смонтирована в корпусе посредством промежуточной втулки, при этом матрица связана со втулкой, а втулка с корпусом посредством резьбового соединения и установлена с возможностью регулировочного перемещения /относительно упора.
    с
    1 1006024. Λ 2
SU802960870A 1980-07-21 1980-07-21 Матричный узел к штампу дл холодного выдавливани SU1006024A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802960870A SU1006024A1 (ru) 1980-07-21 1980-07-21 Матричный узел к штампу дл холодного выдавливани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802960870A SU1006024A1 (ru) 1980-07-21 1980-07-21 Матричный узел к штампу дл холодного выдавливани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1006024A1 true SU1006024A1 (ru) 1983-03-23

Family

ID=20909949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802960870A SU1006024A1 (ru) 1980-07-21 1980-07-21 Матричный узел к штампу дл холодного выдавливани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1006024A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108188189A (zh) * 2017-12-29 2018-06-22 常州多莫科智能装备有限公司 一种便于取出成品的五金零件挤压设备

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Холодна штамповка выдавливанием. Справочник под ред.. В.Е.Фаворского. М-Л., Машиностроение, 1966, с. 121, 125. 2. Дегтев Г.Ф. Ревин Ю.В. Изготовление пуансонов дл гайковысадочных автоматов осадкой и холодньам выдавливанием. - Кузнечно-штамповочное производство. М., Машиностроение, 1969, 8, с. 8 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108188189A (zh) * 2017-12-29 2018-06-22 常州多莫科智能装备有限公司 一种便于取出成品的五金零件挤压设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4048840A (en) Apparatus for producing an instantaneous pressure on a workpiece
SU1006024A1 (ru) Матричный узел к штампу дл холодного выдавливани
US3592034A (en) Apparatus for forming articles
US20020040589A1 (en) Device and method for forming, particularly with a hydraulic clamping device
US4411848A (en) Method for compacting articles made of powder material at a predetermined density
CN110090873B (zh) 一种铝件冲压件的挤压成型装置
US3039413A (en) Can fabricating mechanism
GB629573A (en) Hydraulic press for extruding metal
SU984600A1 (ru) Инструмент к прессу дл гидростатического прессовани изделий
SU1127673A1 (ru) Устройство дл раздачи трубчатых заготовок
SU703210A1 (ru) Устройство дл холодного выдавливани
SU1611484A1 (ru) Устройство дл прессовани труб с внутренним утолщением
SU1131577A1 (ru) Штамп дл раздачи тонкостенных труб
SU871899A1 (ru) Штамп дл выт жки ступенчатых деталей
SU963673A1 (ru) Штамп дл получени деталей типа стаканов
EP0036050A1 (en) Method of forming spark plug bodies
RU1777571C (ru) Способ холодной объемной штамповки гаек
JPH0753796Y2 (ja) 圧造成形機の押し出しストリッパー駆動装置
RU2062675C1 (ru) Штамп для прессования труб
SU1433560A1 (ru) Штамп дл формировани деталей из листовых материалов
SU1465165A1 (ru) Способ гидромеханического прессовани полых изделий и установка дл его осуществлени
US1618445A (en) Single-stroke-heading machine
SU1007816A1 (ru) Штамп дл гор чей объемной штамповки
GB730062A (en) Method for the production of tubes on extrusion presses, and tube extrusion presses therefor
SU1447466A1 (ru) Инструмент дл прессовани изделий переменного сечени