SU1546196A1 - Устройство дл получени полых деталей из трубчатых заготовок гидроштамповкой - Google Patents
Устройство дл получени полых деталей из трубчатых заготовок гидроштамповкой Download PDFInfo
- Publication number
- SU1546196A1 SU1546196A1 SU884427904A SU4427904A SU1546196A1 SU 1546196 A1 SU1546196 A1 SU 1546196A1 SU 884427904 A SU884427904 A SU 884427904A SU 4427904 A SU4427904 A SU 4427904A SU 1546196 A1 SU1546196 A1 SU 1546196A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- pressure
- hollow parts
- matrix
- plunger
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл получени полых деталей из трубчатых заготовок гидроштамповкой. Цель изобретени - повышение качества получаемых изделий. Устройство содержит установленную в неподвижном корпусе 2 матрицу 1, упор-заглушку 4 дл трубчатой заготовки, пуансон 3 с осевым каналом 9 дл соединени полости заготовки 14 с источником подачи под давлением рабочей среды в виде закрепленного на ползуне 5 цилиндра 6 с рабочей камерой 7 и плунжером 8, жестко скрепленным с пуансоном и имеющим осевой канал 9, в котором установлен клапан 12 давлени , а на пуансоне выполнен упор 13, взаимодействующий с матрицей 1 при достижении заготовкой 14 линейных размеров детали. 1 ил.
Description
////////////У/)///// ,-
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, конкретно к устройствам дл гидроштамповки трубчатых заготовок.
Цель-изобретени - повышение качества штампуемых изделий,
На чертеже представлен продольный разрез устройства (ПРВЗЯ половина - начальное положение устройства при гидроштамповке).
Устройство дл получени полых деталей иэ трубчатых заготовок гидроштамповкой содержит разъемную матрицу 1, установленную в неповиджном корпусе 2, и пуансон 3. В нижней части матрицы 1 размещен упор-заглушка 4. Устройство также содержит источник подачи под давлением рабочей среды во внутреннюю полость заготов- ки, который включает закрепленный на ползуне 5 цилиндр 6 с рабочей камерой 7 и плунжером 8, жестко скрепленным с пуансоном 3, В плунжере 8 и пуансоне 3 выполнен осевой канал 9, соедин ющий рабочую камеру с полостью заготовки, Б канале установлен клапан 10 давлени . Рабоча камера 7 соединена каналом 11 с клапаном 12 со средством ее заполнени рабочей средой (на чертеже условно не показано). Пуансон 3 выполнен с упором 13, имеющим возможность взаимодействи с верхней полостью матрицы 1. Трубчатую заготовку 1 устанавливают в разъемную матрицу 1 нижним концом на упор-заглушку 4.
Устройство работает следующим образом .
Под действием ползуна 5 (например пресса) цилиндр 6 опускаетс , вместе с ним опускаетс и плунжер 8 с пуансоном 3. Последний при ходе вниз упираетс торцом в заготовку 14, преварительно заполненную рабочей жидкотью - в полости заготовки 14 создаетс закрытый объем.
При дальнейшем опускании цилиндра 6 в рабочей камере создаетс давление Р, которое через плунжер 8 и пуансон 3 создает усилие осадки, пер даваемое на заготовку в осевом направлении . В последующий момент при создании в рабочей камере 7 давлени
0
5
0
5
0
5
0
Р в канале 9 откырваетс клапан 10 и в полости заготовки образуетс давление Р, равное давлению в рабочей камере - происходит формовка раздача } заготовки в матрице. Дл заполнени металлом всей внутренней полости матрицы 1 необходимо максимальное давление, которое создаетс за счет хода ползуна 5 вниз после того, как пулнсон 3 упором 13, взаимодейству с матрицей 1, остановитс .
Рассто ние между ступенью-упором 13 и торцом пуансона 3 выбираетс таким образом, чтобы заготовка 14 iipn ее осевой осадке получала заданные линейные размеры детали в момент взаимодействи упора с верхней плоскостью матрицы.
Таким образом, при остановленном пуансоне 3 ползун 5, опуска сь, создает максимальное давление в полости заготовки - формообразование (раздача) окончена. Затем ползун 5 вместе с цилиндром 6, полунжером 8 и пуансоном 3 возвращаетс в верхнее исходное положение и готова деталь извлекаетс иэ матрицы. Далее цикл работы повтор етс .
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл получени полых деталей иэ трубчлтых заготовок гидроштамповкой , содержащее установленную в неподвижном корпусе разъемную матрицу , упор-заглушку дл заготовки, ползун с приводом его перемещени , смонтированный на ползуне пуансон с осевым каналом и соединенный с последним источник подачи рабочей среды под давлением, отличающеес тем, что, с целью повышени качества штампуемых изделий, источник подачи рабочей среды под давлением выполнен в виде закрепленного на ползуне цилиндра с рабочей камерой и плунжером с осевым каналом, Р котором установлен клапан давлени , при ттом пуансон закреплен на плунжере и выполнен с упоро дл обеспечени его взаиомдейсгпн с матрицей при тостижении штампуемой заготовкой линейных размеров дотати.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884427904A SU1546196A1 (ru) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | Устройство дл получени полых деталей из трубчатых заготовок гидроштамповкой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884427904A SU1546196A1 (ru) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | Устройство дл получени полых деталей из трубчатых заготовок гидроштамповкой |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1546196A1 true SU1546196A1 (ru) | 1990-02-28 |
Family
ID=21376078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884427904A SU1546196A1 (ru) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | Устройство дл получени полых деталей из трубчатых заготовок гидроштамповкой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1546196A1 (ru) |
-
1988
- 1988-05-20 SU SU884427904A patent/SU1546196A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР К 1201025, кл. В 21 D 26/02, 19840 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU797559A3 (ru) | Устройство дл импульсной обработкидАВлЕНиЕМ зАгОТОВОК | |
SU1546196A1 (ru) | Устройство дл получени полых деталей из трубчатых заготовок гидроштамповкой | |
US4183238A (en) | Double acting precision deep-stamping press | |
JP3194595B2 (ja) | ヘツダーにおけるワークの首下長バラツキ防止装置 | |
SU553920A3 (ru) | Способ лить под давлением и устройство дл его осуществлени | |
SU659407A1 (ru) | Гидравлический пресс двойного действи | |
KR0171973B1 (ko) | 베벨기어 성형장치 및 그 성형방법 | |
GB1384396A (en) | Method of and apparatus for the manufacturing of two annular bodies fitting one within the other | |
CN209062062U (zh) | 一种用于制造带锁止齿、半轴齿的防滑器件的模具 | |
CN219851922U (zh) | 传动轴端面齿突缘叉锻造模具 | |
CN220515211U (zh) | 一种金属加工冲压模具 | |
SU1400753A1 (ru) | Штамп дл выдавливани | |
SU725812A1 (ru) | Устройство дл прессовани порошков | |
SU710730A1 (ru) | Штамп дл гидромеханической выт жки | |
SU650707A1 (ru) | Штамп дл изготовлени деталей сложной конфигурации | |
SU1407622A1 (ru) | Способ получени полых изделий из трубчатых заготовок | |
SU548354A1 (ru) | Штамп дл выдавливани глубоких объемных профилей | |
GB1109722A (en) | Apparatus for deep drawing metal | |
SU727255A1 (ru) | Устройство дл гидростатической штамповки полых изделий | |
RU1773526C (ru) | Устройство дл деформации труб | |
SU1484396A1 (ru) | Устройство дл обратного гидромеханического прессовани | |
SU871899A1 (ru) | Штамп дл выт жки ступенчатых деталей | |
SU464362A1 (ru) | Штамп дл чистовой вырезки | |
SU703210A1 (ru) | Устройство дл холодного выдавливани | |
GB1420398A (en) | Machines having ejector assemblies for forming or shaping workpiece |