SU1546196A1 - Устройство дл получени полых деталей из трубчатых заготовок гидроштамповкой - Google Patents

Устройство дл получени полых деталей из трубчатых заготовок гидроштамповкой Download PDF

Info

Publication number
SU1546196A1
SU1546196A1 SU884427904A SU4427904A SU1546196A1 SU 1546196 A1 SU1546196 A1 SU 1546196A1 SU 884427904 A SU884427904 A SU 884427904A SU 4427904 A SU4427904 A SU 4427904A SU 1546196 A1 SU1546196 A1 SU 1546196A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
pressure
hollow parts
matrix
plunger
Prior art date
Application number
SU884427904A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Николаевич Третьяков
Александр Леонидович Бурков
Original Assignee
Соломбальский машиностроительный завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Соломбальский машиностроительный завод filed Critical Соломбальский машиностроительный завод
Priority to SU884427904A priority Critical patent/SU1546196A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1546196A1 publication Critical patent/SU1546196A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  получени  полых деталей из трубчатых заготовок гидроштамповкой. Цель изобретени  - повышение качества получаемых изделий. Устройство содержит установленную в неподвижном корпусе 2 матрицу 1, упор-заглушку 4 дл  трубчатой заготовки, пуансон 3 с осевым каналом 9 дл  соединени  полости заготовки 14 с источником подачи под давлением рабочей среды в виде закрепленного на ползуне 5 цилиндра 6 с рабочей камерой 7 и плунжером 8, жестко скрепленным с пуансоном и имеющим осевой канал 9, в котором установлен клапан 12 давлени , а на пуансоне выполнен упор 13, взаимодействующий с матрицей 1 при достижении заготовкой 14 линейных размеров детали. 1 ил.

Description

////////////У/)///// ,-
Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, конкретно к устройствам дл  гидроштамповки трубчатых заготовок.
Цель-изобретени  - повышение качества штампуемых изделий,
На чертеже представлен продольный разрез устройства (ПРВЗЯ половина - начальное положение устройства при гидроштамповке).
Устройство дл  получени  полых деталей иэ трубчатых заготовок гидроштамповкой содержит разъемную матрицу 1, установленную в неповиджном корпусе 2, и пуансон 3. В нижней части матрицы 1 размещен упор-заглушка 4. Устройство также содержит источник подачи под давлением рабочей среды во внутреннюю полость заготов- ки, который включает закрепленный на ползуне 5 цилиндр 6 с рабочей камерой 7 и плунжером 8, жестко скрепленным с пуансоном 3, В плунжере 8 и пуансоне 3 выполнен осевой канал 9, соедин ющий рабочую камеру с полостью заготовки, Б канале установлен клапан 10 давлени . Рабоча  камера 7 соединена каналом 11 с клапаном 12 со средством ее заполнени  рабочей средой (на чертеже условно не показано). Пуансон 3 выполнен с упором 13, имеющим возможность взаимодействи  с верхней полостью матрицы 1. Трубчатую заготовку 1 устанавливают в разъемную матрицу 1 нижним концом на упор-заглушку 4.
Устройство работает следующим образом .
Под действием ползуна 5 (например пресса) цилиндр 6 опускаетс , вместе с ним опускаетс  и плунжер 8 с пуансоном 3. Последний при ходе вниз упираетс  торцом в заготовку 14, преварительно заполненную рабочей жидкотью - в полости заготовки 14 создаетс  закрытый объем.
При дальнейшем опускании цилиндра 6 в рабочей камере создаетс  давление Р, которое через плунжер 8 и пуансон 3 создает усилие осадки, пер даваемое на заготовку в осевом направлении . В последующий момент при создании в рабочей камере 7 давлени 
0
5
0
5
0
5
0
Р в канале 9 откырваетс  клапан 10 и в полости заготовки образуетс  давление Р, равное давлению в рабочей камере - происходит формовка раздача } заготовки в матрице. Дл  заполнени  металлом всей внутренней полости матрицы 1 необходимо максимальное давление, которое создаетс  за счет хода ползуна 5 вниз после того, как пулнсон 3 упором 13, взаимодейству  с матрицей 1, остановитс .
Рассто ние между ступенью-упором 13 и торцом пуансона 3 выбираетс  таким образом, чтобы заготовка 14 iipn ее осевой осадке получала заданные линейные размеры детали в момент взаимодействи  упора с верхней плоскостью матрицы.
Таким образом, при остановленном пуансоне 3 ползун 5, опуска сь, создает максимальное давление в полости заготовки - формообразование (раздача) окончена. Затем ползун 5 вместе с цилиндром 6, полунжером 8 и пуансоном 3 возвращаетс  в верхнее исходное положение и готова  деталь извлекаетс  иэ матрицы. Далее цикл работы повтор етс .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  получени  полых деталей иэ трубчлтых заготовок гидроштамповкой , содержащее установленную в неподвижном корпусе разъемную матрицу , упор-заглушку дл  заготовки, ползун с приводом его перемещени , смонтированный на ползуне пуансон с осевым каналом и соединенный с последним источник подачи рабочей среды под давлением, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества штампуемых изделий, источник подачи рабочей среды под давлением выполнен в виде закрепленного на ползуне цилиндра с рабочей камерой и плунжером с осевым каналом, Р котором установлен клапан давлени , при ттом пуансон закреплен на плунжере и выполнен с упоро дл  обеспечени  его взаиомдейсгпн  с матрицей при тостижении штампуемой заготовкой линейных размеров дотати.
SU884427904A 1988-05-20 1988-05-20 Устройство дл получени полых деталей из трубчатых заготовок гидроштамповкой SU1546196A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884427904A SU1546196A1 (ru) 1988-05-20 1988-05-20 Устройство дл получени полых деталей из трубчатых заготовок гидроштамповкой

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884427904A SU1546196A1 (ru) 1988-05-20 1988-05-20 Устройство дл получени полых деталей из трубчатых заготовок гидроштамповкой

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1546196A1 true SU1546196A1 (ru) 1990-02-28

Family

ID=21376078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884427904A SU1546196A1 (ru) 1988-05-20 1988-05-20 Устройство дл получени полых деталей из трубчатых заготовок гидроштамповкой

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1546196A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР К 1201025, кл. В 21 D 26/02, 19840 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU797559A3 (ru) Устройство дл импульсной обработкидАВлЕНиЕМ зАгОТОВОК
SU1546196A1 (ru) Устройство дл получени полых деталей из трубчатых заготовок гидроштамповкой
US4183238A (en) Double acting precision deep-stamping press
JP3194595B2 (ja) ヘツダーにおけるワークの首下長バラツキ防止装置
SU553920A3 (ru) Способ лить под давлением и устройство дл его осуществлени
SU659407A1 (ru) Гидравлический пресс двойного действи
KR0171973B1 (ko) 베벨기어 성형장치 및 그 성형방법
GB1384396A (en) Method of and apparatus for the manufacturing of two annular bodies fitting one within the other
CN209062062U (zh) 一种用于制造带锁止齿、半轴齿的防滑器件的模具
CN219851922U (zh) 传动轴端面齿突缘叉锻造模具
CN220515211U (zh) 一种金属加工冲压模具
SU1400753A1 (ru) Штамп дл выдавливани
SU725812A1 (ru) Устройство дл прессовани порошков
SU710730A1 (ru) Штамп дл гидромеханической выт жки
SU650707A1 (ru) Штамп дл изготовлени деталей сложной конфигурации
SU1407622A1 (ru) Способ получени полых изделий из трубчатых заготовок
SU548354A1 (ru) Штамп дл выдавливани глубоких объемных профилей
GB1109722A (en) Apparatus for deep drawing metal
SU727255A1 (ru) Устройство дл гидростатической штамповки полых изделий
RU1773526C (ru) Устройство дл деформации труб
SU1484396A1 (ru) Устройство дл обратного гидромеханического прессовани
SU871899A1 (ru) Штамп дл выт жки ступенчатых деталей
SU464362A1 (ru) Штамп дл чистовой вырезки
SU703210A1 (ru) Устройство дл холодного выдавливани
GB1420398A (en) Machines having ejector assemblies for forming or shaping workpiece