SU659306A1 - Установка дл фасонной резки труб - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБ

новлены направл ющие дл  штока П, несущего /жестко св занный с ним огнеупорный желоб 18, который вводитс  через торец внутрь консольного участка трубы 5.

Ось поворота 19 резака 14 касательна к трубе 5 в точке реза 20.

В установку вход т системы электрооборудовани , автоматики и управлени , обеспечивающне настройку и работу установки совместно с установкой питани  резака (плазмотрона). Электроприводы синхронизированы при их совместной работе, например при помощи электрического вала. Все органы управлени  установкой, например, регул тор скорости, кнопки с переключател ми управлени  приводами, приборы контрол  размещены на каретке 10 нли вблизи нее, на электроприводе.

Дл  выполнени  резов деталей типа тройников и косых врезок в установке предусмотрено реверсирование приводов механизмов 2   //в заданных точках, например , при помощи путевых (концевых) выключателей . Дл  производства более сложных резов типа седловин и лепестков в устаHOBiKe предусмотрено синхронное увеличение оборотов механизма 11 перемещени  и наклот5а резака относительно механизма 2 вращени  трубы в два, четыре   восемь раз.

При резке т желых труб большего диаметра в установке могут быть предусмотрены устройства, снижающие боковые нагрузки на роликовую опору 6, возникающие при продольном передвижении трубы 5 тележкой 1, а также передвижение штока 17 э л ектр оп р1И водо м.

Установка работает следующим образом .

Трубу 5 зажимают одним концом в патроне 3, а второй конец укладывают на роликовую опору 6, отрегулированную так, чтобы труба 5 была строго горизонтальна. При этом тел:ежку / передвигают при по- мощи электропривода по направлению стрелки L с таким расчетом, чтобы консольна  часть трубы доходила до воздухозаборника 16.

Суппорт 9 передвигают по направл ющим 8 в направлении стрелки Я так, чтобы ось поворота 19 резака стала касательной -к наружной повер;хностн трубы 5 в точке р-еза 20, а механизмом подъема 13 устанавливают требуемое рассто ние от сопла резака 14 до точки реза 20 на поверхности трубы 5.

Внутрь трубы ввод т шток 17 так, чтобы огнеупорный желоб 18 зан л место под резаком, предотвраща  загр знение внуттренней полости трубы ири резке.

Настраивают механизм перемещени  и

наклона резака //, задава  максимальные размеры перемещени  % каретки JO и угла поворота 7 резака 14, а также начало их отсчета.

Механизмом 2 вращени  трубы и его электроприводом устанавливают начало огсчета угла а поворота трубы. Устанавливают требуемую скорость вращени  трубы. Зажигают резак 14, при этом электроприводы механизмов 11 м 2 включаютс  автоматически и вращаютс  в заданном направлении . Труба 5 поворачиваетс  механизмом 2 на заданный угол а или на один оборот, соответственно механизм // отрабатывает по заданному закону перемещени  X и углу наклона 7 резака 14, определ ющим форму ;и скос кромок на фасонном резе. При достижении заданного угла поворота а или сов1ершении полного оборота резак 14 гаснет, приводы автоматически отключаютс . Дл  второго реза достаточно изменить угол наклона резака на 45-50° в любой точке, т. е. сн ть фаску под сварк/ на следующей заготовке.

Затем тележкой подают трубу 5 на размер заготовки, устанавливают начальный угол наклона резака 14, реверсируют привод механизма 7/ и выполн ют третий рез. Дл  выполнени  нр мых резов привод

механизма 11 отключают (угол у остаетс  посто нным в процессе резки).

Отрезанные заготовки удал ют в сторону , дл  чего шток 17 с желобом 18 отвод т в исходное положение.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Установка дл  фасонной резки труб, содержаща  установленные на фундамента

   приводной самоцентрирующийс  патрон дл  креплени  трубы, роликоопору и направл ющие , на которых смонтирована с возможностью перемощени  вдоль оси трубы и нормально фундаменту приводна  каретка с резаком и механизмом качани  последнего , отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности за счет упрощени  настройки на фундаменте параллельно оси трубы размещен рельсовый путь с приводной тележкой, а патрон дл  креплени  трубы закреплен на упом нутой тележке.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

   1 Авторское свидетельство СССР Л 341615, кл. В 23 К 7/04, 1970,
2. 2. Трофимов А. А., Сухонин Г. К. Машинна  кислородна  резка. - М., Машиностроение , 1974, с. 23-25 - прототип.