SU654186A3 - Бесчелночный ткацкий станок - Google Patents
Бесчелночный ткацкий станокInfo
- Publication number
- SU654186A3 SU654186A3 SU762385148A SU2385148A SU654186A3 SU 654186 A3 SU654186 A3 SU 654186A3 SU 762385148 A SU762385148 A SU 762385148A SU 2385148 A SU2385148 A SU 2385148A SU 654186 A3 SU654186 A3 SU 654186A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lever
- rapier
- plane
- machine
- shoe
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/27—Drive or guide mechanisms for weft inserting
- D03D47/271—Rapiers
- D03D47/273—Rapier rods
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/27—Drive or guide mechanisms for weft inserting
- D03D47/275—Drive mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Claims (4)
- Изобретение относитс к области .текстильного машиностроени и может быть использовано в бесчелночных ткацких станках с простой или двоиной основой, содержащих рапиры, головки которых во врем движени внутри зева свободно скольз т по ни т м основы вблизи барда. Известен бесчелночный ткацкий станок, содержащий механизмы регули ровани нат жени основы и ткани, механизм образовани зева и смонтированные на батане рапиры, кажда из которых посредством рычага соеди нена с приводом дл возвратно-посту пательного движени 1. Недостатком этого станка вл етс возникновение вибрации верхнего конца названного рычага при увеличении скорости станка, что снижает его надежность при работе на высоких скорост х. Цель изобретени - повышение надежности работы станка за счет устр нени - вибраций рычага. Это достигаетс тем, что бесчелночный ткацкий станок имеет башмаки каждый из которых соединен с рапирой и рычагом, при этом батан имее направл ющие поверхности дл башма ков, а рычаг выполнен из упругого материала. Упом нутые направл ющие поверхности параллельны плоскости берда батана, а башмаки могут быть соединены шарнирно с рапирой.и лсестко с рычагом или наоборот - жестко с рапирой и шарнирно с рычагом. На фиг. 1 представлен предлагаемый ткацкий станок, вид спереди; на фиг. 2 - частичное пространственное изображение рычага, башмака и направл ющей поверхности скольжени дл станка с простой основой; .на фиг. 3 разрез конструкции по фиг. 2; на фиг. 4 и 5 - то же, что на фиг. 2 и 3, но дл станка с двойной основой. Бесчелночный ткацкий станок с простой основой, содержит стани«у 1, бердо 2, установленное на батане 3, и лопасти 4. Подающа рапира 5 и принимающа рапира 6 привод тс в действие кажда приводом 7, содержащим рычаг 8, на который действует коленчатый вал 9. Конец 10 коленчатого рычага 9 перемещаетс под действием, например, кулачкового механизма. На фиг. 2 изображена та часть станка, котора обведена пунктирным кружком 11 на фиг. 1. Идентична конструкцитг имеетс с противоположной стороны 0ерда. Согласно изобЕ втвнию, на части станка, св занной с батаном, при по МО1ЦИ регулируемых лапок 12 закрепле на поверхность скольжени , образован на рейкой J3 с плоской направл ющей поверхностью. Плоска сторона 14 рейки 13 параллельна плоскости берда 2 и предпочтительно лежит в той же плоскости, что и передн сторона зубьев 15 берда 2, причем это сов Кещёние плоскостей осуществл етс при помощи винтов 16 лапок 12, Рапира установлена в скольз щем башмаке 17, имеющем плоскую опорную поверхность, параллельную плоскости берДа и, следовательно, направл ющей поверхности рейки 13, Как известно, рапира 6 имеет направл ющие салазки вдоль берДа, при этом она устанавливаетс в башмаке 17 таким образом, чтобы опорные поверхности салазок и башмака ( лежали в одной плоскости. Перемещающий орган рапиры 6 образован концом рычага 8, причем этот конец может быть снабжен плечом 18, установленным на рычаге 8 при помощи калиброванных регулировочных прокладок 19 таким образом, чтобы срединн плоскость рычага 8 проходила через центр 20, Например, шарового шарнира 21, пос рёдстврм которого конец плеча 18 соедин етс с башмаком 17 по оси рапиры 6. Дл соблюдени этой крпланарности,:, котора исключает любое напр жение рычага 8 в момент перемещени рапиры, можно использовать рычаг 18 с обратным коленом. Рычаг 8 нагружаетс , т.е. его конец упруго отжимаетс в направлении стрелки 22 (фиг. 3) с тем, чтобы баанййк был посто нно прижат к напра л ющей поверхности рейки 13,.что обеспечивает устранение вибрации при перемещении и позвол ет повысит скорость станка при сохранении прос Тоты демонтажа рапиры. Можно использовать и противоположное решение, состо щее в жесткой установке башмака на конце рычага 8 и в соединении конца рапиры с баш макОм при помощи шарнира. На фиг. 2 и 3 представлена классическа конструкци , в которой пло кость берда 2 и, следовательно, направл юща ..поверхность рейки 13 наклонены вперед относительно.плоскости качани рычага 8. Изобретение может быть использовано и в том случае, когда бердо вертикально, при этом достаточно выбрать соответствующий угол направ л ющих поверхностей рейки и башмака чтобы эти поверхности всегда были параллельны плоскости . Описанна конструкци , может быть легко использована в станках с двойной основой, где применение изобретени представл ет наибольший интерес , поскольку вес двух рапир увеличивает возможность возникновени вибраций на конце рычага 8 (см. фиг. 4 и 5). Направл юща поверхность рейки 13 и система ее креплени 12-16 идентичны описанным, при этом плоскость направл ющей поверхности рейки параллельна и, предпочтительно, совпадает с плоскостью передней стороны берда 2. Рапира 6 нижнего зева и рапира верхнего зева устанавливаютс параллельно друг другу в башмаке 17, опорна поверхность которого, прижимающа с к направл ющей поверхности рейки 13, параллельна .плоскости берда. Верхний конец плеча 18 качающегос рычага 8 св зан с башмаком шарниром 21, толкающий центр 20 которого находитс посередине между ос ми нижней и верхней рапир на пр мой, проход щей через эти оси. Как и в предыдущем случае, этот толкающий центр 20 лежит в срединной плоскости рычага 8. Кроме того, конец рычага упруго отжимаетс в направлении стрелки 22 дл сохранени посто нного прижима башмака к направл ющей рейке. Станок работает следующим образом. Рычаги 8 совершают синхронно возвратно-поступательное движение из нерабочего положени в рабочее и обратно. При этом башмаки 17, упруго прижать е к направл ющим поверхност м реек 13, перемещаютс вдоль названных поверхностей и толкают концы рапир 5 и б. Благодар этому устран етс возможность вибрации концов рапир при высоких скорост х и обеспечиваетс точна передача нити от подающей рапиры 5 к принимающей рапире 6 при встрече их головок внутри зева. В случае станков с двойной основой, рапиры устанавливаютс строго параллельно и перемещаютс без вибраций, также обеспечива точную передачу нити при высоких скорост х. Формула изобретени 1. Бесчелночный ткацкий станок, содержащий механизмы регулировани нат жени основы и ткани, механизм образовани зева и смонтированные на батане рапиры, кажда из которых посредством рычага соединен с приводом дл возвратно-поступательного перемещени , отличающийс тем, что, с целью повышени надежности работы за счет устранени вибраций рычага, он имеет башмаки, каждый из которых соединен с рапирой и рычагом, при этом батан имеет на|правл ющие поверхности дл башмаков/ а рычаг выполнен из упругого материала .
- 2,Станок по п.1, о т л и ч а ющ и и с тем, что направл ющие поверхности параллельны плоскости берда батана.
- 3.Станок по пп.1и 2, отличающийс тем, что баимак соеЙинен с рапирой шарнирно, а с рычагоц - жестко.
- 4. Станок по рп. 1 и 2, о т л и чающийс тем, что башмак соединен с рапирой жестко, а с рычагом шарнирно .Источники информации, прин тые во внимание при .экспертизе;1. Патент Франции 1290867, кл. D 03 D 47/18, 1972.фцгЛК
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7524220A FR2320371A1 (fr) | 1975-08-04 | 1975-08-04 | Metier a tisser sans navette a simple ou double nappe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU654186A3 true SU654186A3 (ru) | 1979-03-25 |
Family
ID=9158709
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762385148A SU654186A3 (ru) | 1975-08-04 | 1976-08-04 | Бесчелночный ткацкий станок |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4040453A (ru) |
JP (1) | JPS5221464A (ru) |
BE (1) | BE844686A (ru) |
BR (1) | BR7605076A (ru) |
CA (1) | CA1055807A (ru) |
DD (1) | DD125766A5 (ru) |
DE (1) | DE2634883A1 (ru) |
ES (1) | ES450911A1 (ru) |
FR (1) | FR2320371A1 (ru) |
GB (1) | GB1507416A (ru) |
IN (1) | IN144917B (ru) |
IT (1) | IT1067431B (ru) |
PL (1) | PL100732B1 (ru) |
SU (1) | SU654186A3 (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2518131A1 (fr) * | 1981-12-11 | 1983-06-17 | Alsacienne Constr Meca | Perfectionnement a la commande des aiguilles passe-trame d'une machine a tisser |
CH664985A5 (de) * | 1984-02-17 | 1988-04-15 | Sulzer Ag | Fuehrung fuer schubartig bewegte teile einer webmaschine, insbesondere projektilwebmaschine. |
BE1000994A3 (nl) * | 1987-10-12 | 1989-05-30 | Wiele Michel Van De Nv | Inrichting voor het geleiden van de grijperstangen in een grijperweefmachine. |
DE3901549A1 (de) * | 1988-07-25 | 1990-02-08 | Dornier Gmbh Lindauer | Greifer mit fuehrungsholz fuer webmaschinen |
DE4204014A1 (de) * | 1992-02-12 | 1993-08-19 | Chemnitzer Webmasch Gmbh | Schusseintragsvorrichtung an doppelteppichwebmaschinen |
WO2024018306A1 (en) * | 2022-07-18 | 2024-01-25 | Loophole Ltd. | Methods and systems for interlacing fibers in a crisscross configuration |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1957024A (en) * | 1931-05-17 | 1934-05-01 | Emil Jaeger | Weft mechanism for positive motion looms |
US2688344A (en) * | 1950-07-13 | 1954-09-07 | Dewas Raymond | Drive of weft inserters in shuttleless looms |
CH321477A (fr) * | 1953-06-09 | 1957-05-15 | Joseph Ancet Victor Marie | Métier à tisser sans navette |
US3159186A (en) * | 1961-02-14 | 1964-12-01 | Alsacienne Constr Meca | Weaving frame |
FR1482029A (fr) * | 1966-02-21 | 1967-05-26 | Métier à tisser sans navette | |
IT992532B (it) * | 1973-05-04 | 1975-09-30 | Doriguzzi Sas | Dispositivo per l azionamento degli aghi portatrama nei telai tessili senza navetta |
US3916956A (en) * | 1974-12-10 | 1975-11-04 | Joan Fabrics Corp | Needle loom for weaving plush fabric |
-
1975
- 1975-08-04 FR FR7524220A patent/FR2320371A1/fr active Granted
-
1976
- 1976-07-29 BE BE169385A patent/BE844686A/xx unknown
- 1976-08-02 US US05/710,703 patent/US4040453A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-08-02 PL PL1976191584A patent/PL100732B1/pl unknown
- 1976-08-03 IT IT25969/76A patent/IT1067431B/it active
- 1976-08-03 DE DE19762634883 patent/DE2634883A1/de active Pending
- 1976-08-03 DD DD194196A patent/DD125766A5/xx unknown
- 1976-08-03 CA CA258,313A patent/CA1055807A/en not_active Expired
- 1976-08-03 ES ES450911A patent/ES450911A1/es not_active Expired
- 1976-08-03 BR BR7605076A patent/BR7605076A/pt unknown
- 1976-08-04 GB GB32408/76A patent/GB1507416A/en not_active Expired
- 1976-08-04 IN IN1394/CAL/1976A patent/IN144917B/en unknown
- 1976-08-04 SU SU762385148A patent/SU654186A3/ru active
- 1976-08-04 JP JP51093534A patent/JPS5221464A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL100732B1 (pl) | 1978-11-30 |
IT1067431B (it) | 1985-03-16 |
JPS5221464A (en) | 1977-02-18 |
US4040453A (en) | 1977-08-09 |
ES450911A1 (es) | 1977-08-16 |
BE844686A (fr) | 1977-01-31 |
IN144917B (ru) | 1978-07-29 |
FR2320371A1 (fr) | 1977-03-04 |
GB1507416A (en) | 1978-04-12 |
BR7605076A (pt) | 1977-08-02 |
DE2634883A1 (de) | 1977-02-17 |
FR2320371B1 (ru) | 1979-03-30 |
CA1055807A (en) | 1979-06-05 |
DD125766A5 (ru) | 1977-05-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU654186A3 (ru) | Бесчелночный ткацкий станок | |
US4305434A (en) | Weaving loom | |
US3717182A (en) | Rapier loom | |
RU1773269C (ru) | Система транспортировки захватных устройств дл бесчелночного ткацкого станка | |
US3678968A (en) | Shuttleless loom | |
US3610294A (en) | Weft-inserting rod drive for shuttleless looms | |
US4071056A (en) | Lance driving mechanism for shuttleless looms | |
SU728722A3 (ru) | Захват приемной рапиры к бесчелночному ткацкому станку | |
US4142559A (en) | Device for providing single or double selvedges for looms | |
GB2073789A (en) | Tape drives | |
US4070918A (en) | Gripper holder bands driving mechanism for shuttleless looms | |
US3964524A (en) | Loom lay drive linkage | |
US4526212A (en) | Actuating device for reciprocating grippers in shuttleless looms | |
US2736340A (en) | Devices for braking and propelling the shuttle in mechanical looms | |
US4726402A (en) | Gear drive for shuttleless looms | |
SU914677A1 (ru) | Рапирный механизм ткацкого станка1 | |
US3964523A (en) | Shuttle drive linkage for looms | |
US2439688A (en) | Handrail and reed holder | |
US2642093A (en) | Picking shaft for weaving looms | |
US3020931A (en) | Picking mechanism for looms for weaving | |
SU646923A3 (ru) | Ткацкий рапирный станок | |
SU373341A1 (ru) | Механизм для прокладки утка в зев основ бесчелночного ткацкого станка | |
US2009148A (en) | Lay motion for looms | |
US2082896A (en) | Picking motion for looms | |
US2399763A (en) | Shuttle check for looms |