SU652911A3 - Вращающа с трубчата печь - Google Patents
Вращающа с трубчата печьInfo
- Publication number
- SU652911A3 SU652911A3 SU772467952A SU2467952A SU652911A3 SU 652911 A3 SU652911 A3 SU 652911A3 SU 772467952 A SU772467952 A SU 772467952A SU 2467952 A SU2467952 A SU 2467952A SU 652911 A3 SU652911 A3 SU 652911A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- chamber
- reaction
- reaction chamber
- tubular furnace
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B5/00—General methods of reducing to metals
- C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
- C22B5/04—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by aluminium, other metals or silicon
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/06—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S266/00—Metallurgical apparatus
- Y10S266/905—Refractory metal-extracting means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлургии, в частности к оборудованию дл получени сплавов металлотермическим восстановлением смеси окислов; оно может быть использовано дл получени порошков сплавов редкоземельных металлов (РЗМ) с кобальтом .
Известно устройство дл получени порошкообразных сплавов РЗМ с кобальтом восстановлением смеси окислов парообразным кальцием. Устройство включает герметичную печь с установленными в ней двум открытыми реакционными сосудами; в одном помеш,аетс восстановитель, в другом - брикеты из смеси окислов РЗМ и кобальта. При услови х реакции парообразный кальций взаимодействует с смесью окислов с образованием сплава в порошкообразном или легко измельчаемом виде 1..
Недостаток этого устройства заключаетс в ограниченной скорости образовани сплава из-за необходимости диффузии парообразного кальци в брикетированный слой окислов. Кроме того, из-за трудностей отвода тепла из внутренних слоев возможны местные перегревы и агломерирование образуюш .егос порошка.
Известна вращающа с печь дл получени порошков, включающа футерованный корпус с нагревателем и загрузочным патрубком с вакуумнь1м уплотнением, барабан, установленный в корпусе соосно с- возможностью вращени , привод дл вращени барабана и вакуумпровод. Печь предназначена дл получен11Я порошков, в частности карбидов , взаимодействием порошков углерода и металла 2.
Педостаток известной враш,ающейс печи заключаетс в невозможности осуществлени металлотермической реакции, при которой смесь окислов или окисел металла восстанавливаютс парообразным при условии реакции металлом.
Цель изобретени состоит в обеспечении 1зозможности восстановлени смеси окисей металлов реакционноспособным парообразным .металлом.
Это достигаетс тем, что барабан выполнен закрытым со стороны, противоположной загрузочному патрубку, в барабан введена цилиндрическа реакционна камера, жестко установленна соосно с барабаном с возможностью разъе.ма, снабженна со стороны загрузочного патрубка вакуумплотной | рыи1кой с патрубком, в реакционную камеру введена цилиндрическа иснарительна камора, размещенна вблизи крышки и вып ()л; снна с центральным отверстием со стороны крышки реакционной камеры. Кроме того, внутре 1на цоверхность реакционной камеры облицована материалом, инертным по отношению к компонентам и продуктам реакции, а на наружной поверхности испарител1зной камеры установлена к о/ ь це в а рас нор к а. На чертеже схематично показана нредлагаема врашаюпда с печь. Вращающа с трубчата печь содержит корпус 1 с загрузочным натрубко.м 2 и внутренним нагревательным элемептом 3; а также вакуумпровод 4 дл вакуумировани корпуса. Симметрично по отноп1ению к продо . оси корпуса 1 установлен барабан 5, открьггый со стороны загрузочного натр бка 2 корнусгЛ. Барабан 5 размешен к корпусе 1 -с возможностью вращени , которое осун1,ествл етс приводом 6. Вращаюндее усилие передаетс на ось барабана : через вакуумный ввод 7. Барабан о устаHOH ./ieii на роликах 8, а а области нагр вательного элемента 3 в стенках барабана 5 выполнены отверсти 9. Внутри барабана соосно с ним расноложена с возможностью разьема цилппдр1 ческа реакционна камера Ю. Реакционна ка.мера 10 со стороны 3arnv304Horo натрхбка 2 снабжена вакуум1 ..J .- - п.НЛиой крышкой 11 с ;1ат|1убком 12. с целью снижени тенловых потерь реакционна камора 10 уплотнена вне зоны Ha-peiu Ieiiлонз ()ли)ую|Ц1 м матери;- ;;ол; Ki. В pcaKiuioiiI1VR ) камору К) введена ..:: .м;нчеокаи испап:;те ,:1)На камера 14, уотановлонна вблпзи крьпнки 11 и выно,1пенна с 11онгра.1ьпым отисгстпем 15 со стороны крышки П. Иоппрптельна камора Ь цонтонроваща Г5путHOfioii расно;)ки 16. Па сто()оне, нротивоноложной стороне загрузки, паход1;тс соодинепный с иснарителииой каморок 14 и зад,пей стенкой peaкциoflнoй камеры 10 фасонн1 )1Й пруток 17, фиксируюп1ий Hcnap-iiTe.ibиую камеру 14. В корпус I вмонт1фована торг.;опара 18 дл контрол темноратуры CToiHxii барабана 5, а за1рузочный пат|)убок 2 снабжен 19 с вакуумным уплотнением 20. Все yeTjiuiicTBO образует е горизонталью угол окг).-го 5°. Наклон ираниж .чпейс трубчатой ночи можно изл;о;1 ть с номон1.ью винта 21. Нечь работает следующим образом. При сн той крьинке 9 у.ьа.пиют тонл(изо . ирующий MaTOiina.i 13 и З1 1г гщ;ан)т реак;1,ионную каме|)у К) 13 барабана о в нанравлеппи вперед. Затех: Kpiinnку 11 и вьщимают пспа.).1тс-,;ы1у1о каме|)у 14 -13 реакционной камеры 10. Восстанав .лпва.омую ок1-и:ь мета.па нлп с.мось окис. металлов 22, к которой ioжoт быть добавлеп с целью торможени реакции или е целью легировани порошок восстанавливае .мого или легирующего металла, загружают в реакционную камеру 10. Зате.м вставл ют испарительную камеру 14 и заполн ют ее таким количеством металла-восставител , наиример кальци в виде гранул, чтобы при определенном наклоне вращающейе трубчатой печи уровень расплавленного металла находиле ниже отверсти 15 испарительной камеры 14. Далее вакуум плотно закрывают крьппку 11, ветавл ют тенлоизолируюН1ий .материал 13 и вакуу.мнлотЮ закрывают корпус 1 крышкой 19. Печь вакуумируют до давлени 10 - 10 торр и одновременно нагревают барабан 5 нагревательным элементо.м 3 до требуемой температуры. Если в качестве восстановител примен ют кальций, то он н;:авитс npi-i то.мпсратурс около 860°С и частично испар етс через патрубок 12, где образуетс нробка 23 конденсата, герметизируюньа камеру 10. Еслп восстанавливае.мый материа.: состоит , например, из окислов н коба/П)та , то металлотермическа реакци ocyniecr1 .;1 е1с при температуре около и BI IHIO . Корпуе 5 и реакционна камера 10 враН1аюте с помощью привода 6 со скорг)сгью около 6- -10 об/мин. Температуру в реакипонной камере 10 ноддерживают на таки.м уровне, чтобы исключить HepeipeB .iaiej)iiaла , возможный при экзотермической рсг.кции . Кальций беретс по отпошению к o-ioсн окислов примерно в стохиб.метрнчо -;- .м количестве е нозиачито.1ЫНз1м и:.б|,:тк1г 1. Пос.ю npo-KpaiiieiHH реакции корн .о 5 вращаетс , пока 1емнорату)а iio ночи ,111, и 1риблизите, до ()(. Загом i-; ЛЧг ВВОДЯГ защитный газ и (7 П указа1 ной носледс ватсмьноетн. 11о.. нный материал И31ич-Т1ым си :-;:боч oi окпеи, - данном ol окпгн ьа.л Ц|-:Я , и подвсргакл далыцчни,-; обр;:боч KL-. Н) нолучнт,, например, еледующие ciLianiji и коба,11,га в болынинстве случаев в однофазном виде крупностью от 1.5 .-ю 2() мк.м; РЗМСо., P3M(CoFe)i7, РЗ.МСо . РЗ.МСм , РЗМСо,. РЗЛ1;пЛ:о,о. В данной поч;: также получать поропжн мо|р. i:;i;pко1-1и , птана. хрома) и ен. s бaльтo ;, причем коба. можно -aMo i-rib частич1о к(.;о:-1о 1. мар aiHiOM. , л;. 1. Нрачи1 оща с 1 ; бил : а п;-;:, . ;; по/пчонн HoponiKOB. ;Я.1К ча1ом:,.и к:м:; -; с нагроиа го.юм н иирузочгь; : ;г-р Пком с вакуу. унлотнепием, б;;;., баа, о;ано ; .ченньн- в корнусе соосн) с во-;мож1;(к-г,1о вран1енн , привод дл BpaiiiefiiH oapaOaia и .5ак умпровод, отличаюта сч тем. 47о, с
целью обеспечени возможности восстановлени смеси окисей металлов реакционноспособным парообразным металлом, барабан выполнен закрытым со стороны, противоположной загрузочному патрубку, в барабан введена цилиндрическа реакционна камера, жестко установленна соосно с барабаном с возможностью разъема, снабженна со стороны загрузочного патрубка вакуумплотной крышкой с патрубком, в реакционную камеру введена цилиндрическа испарительна камера, установленна вблизи крышки и выполненна с центральным отверстием со стороны крышки реакционной камеры.
2,Печь по п. 1, отличающа с тем, что внутренна поверхность реакционной камеры облицована материалом, инертным по отношению к компонентам и продуктам реакции .
3.Печь по п. 1, отличающа с тем, что на наружной стенке испарительной камеры установлена кольцева распорка.
Источники информации, прин тые во вни .мание при экспертизе
1.Патент ФРГ № 2303697, кл. С 22 С 1/06, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР № 490571, кл. F 27 В 7/06, 1974.
%
5 W
13
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762615767 DE2615767C2 (de) | 1976-04-10 | 1976-04-10 | Vakuumdrehrohrofen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU652911A3 true SU652911A3 (ru) | 1979-03-15 |
Family
ID=5975047
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772467952A SU652911A3 (ru) | 1976-04-10 | 1977-04-08 | Вращающа с трубчата печь |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4071229A (ru) |
JP (1) | JPS52123906A (ru) |
BE (1) | BE853428A (ru) |
CA (1) | CA1069691A (ru) |
CH (1) | CH600274A5 (ru) |
CS (1) | CS214741B2 (ru) |
DD (1) | DD129986A5 (ru) |
DE (1) | DE2615767C2 (ru) |
FR (1) | FR2347636A1 (ru) |
GB (1) | GB1532185A (ru) |
HU (1) | HU173206B (ru) |
IT (1) | IT1086873B (ru) |
NL (1) | NL170664C (ru) |
SU (1) | SU652911A3 (ru) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5810454B2 (ja) * | 1980-02-07 | 1983-02-25 | 住友特殊金属株式会社 | 永久磁石合金 |
JPS5869274U (ja) * | 1981-10-31 | 1983-05-11 | 株式会社東興化学研究所 | 隔膜式酸素電極 |
GB2129529B (en) * | 1982-11-04 | 1987-02-25 | Dr Zahra Ibrahim Khatib | Rotary reaction vessel |
JPS60176167U (ja) * | 1984-04-28 | 1985-11-21 | 日本電池株式会社 | 定置式酸素センサ− |
JPS60260840A (ja) * | 1984-06-07 | 1985-12-24 | Japan Storage Battery Co Ltd | ガルバニ電池式酸素センサ− |
JPS60260841A (ja) * | 1984-06-07 | 1985-12-24 | Japan Storage Battery Co Ltd | ガルバニ電池式酸素センサ− |
EP0377053B1 (en) * | 1988-06-28 | 1994-03-09 | Masao Kubota | Material generation method and apparatus utilizing non-gravitational effect |
JP3347963B2 (ja) * | 1996-12-11 | 2002-11-20 | 株式会社松本機械製作所 | 真空回転乾燥機 |
JP4679746B2 (ja) * | 2001-03-23 | 2011-04-27 | 高砂工業株式会社 | バッチ式ロータリーキルン |
DE102004053435A1 (de) * | 2004-11-05 | 2006-05-11 | Forschungszentrum Jülich GmbH | Thermische Isolierung zur Reduzierung von Wärmeverlusten und Energieverbrauch bei Hochtemperaturanlagen |
JP2006308172A (ja) * | 2005-04-27 | 2006-11-09 | Takasago Ind Co Ltd | バッチ式ロータリキルン |
JP2009236400A (ja) * | 2008-03-27 | 2009-10-15 | Mitsubishi Materials Corp | 真空加熱炉および粉末材料の加熱処理方法 |
US8485815B2 (en) * | 2008-05-13 | 2013-07-16 | Harper International Corporation | Overhung rotary tube furnace |
CN104070174B (zh) * | 2014-06-25 | 2016-01-06 | 四川大学 | 真空热蒸发旋转混料式钨-钾合金粉末制备装置 |
CN105081335B (zh) * | 2015-09-18 | 2017-04-26 | 苏州萨伯工业设计有限公司 | 一种稀土磁性材料生产节能氢碎装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2915384A (en) * | 1956-10-02 | 1959-12-01 | Nat Res Corp | Method of producing zirconium |
-
1976
- 1976-04-10 DE DE19762615767 patent/DE2615767C2/de not_active Expired
-
1977
- 1977-03-10 CS CS771619A patent/CS214741B2/cs unknown
- 1977-03-22 CH CH355977A patent/CH600274A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-03-22 IT IT48593/77A patent/IT1086873B/it active
- 1977-03-25 US US05/781,106 patent/US4071229A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-03-28 HU HU77GO1366A patent/HU173206B/hu unknown
- 1977-03-28 GB GB13005/77A patent/GB1532185A/en not_active Expired
- 1977-03-31 CA CA275,258A patent/CA1069691A/en not_active Expired
- 1977-04-05 DD DD7700198260A patent/DD129986A5/xx unknown
- 1977-04-07 NL NLAANVRAGE7703922,A patent/NL170664C/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-04-08 SU SU772467952A patent/SU652911A3/ru active
- 1977-04-08 BE BE176574A patent/BE853428A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-04-08 FR FR7710717A patent/FR2347636A1/fr active Granted
- 1977-04-11 JP JP4128677A patent/JPS52123906A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2347636A1 (fr) | 1977-11-04 |
CH600274A5 (ru) | 1978-06-15 |
NL7703922A (nl) | 1977-10-12 |
FR2347636B1 (ru) | 1982-04-09 |
NL170664C (nl) | 1982-12-01 |
JPS5638868B2 (ru) | 1981-09-09 |
US4071229A (en) | 1978-01-31 |
DD129986A5 (de) | 1978-02-22 |
BE853428A (fr) | 1977-08-01 |
IT1086873B (it) | 1985-05-31 |
DE2615767B1 (de) | 1977-07-07 |
CS214741B2 (en) | 1982-05-28 |
DE2615767C2 (de) | 1978-02-16 |
CA1069691A (en) | 1980-01-15 |
JPS52123906A (en) | 1977-10-18 |
NL170664B (nl) | 1982-07-01 |
HU173206B (hu) | 1979-03-28 |
GB1532185A (en) | 1978-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU652911A3 (ru) | Вращающа с трубчата печь | |
US8821610B2 (en) | Phlegmatized metal powder or alloy powder and method and reaction vessel for the production thereof | |
JP5350416B2 (ja) | 炭化タングステンを生成する方法 | |
NO156333B (no) | System for prefabrikerte betongelementer. | |
CN106536767A (zh) | 从煤灰中提取锂的方法及装置 | |
Durazzo et al. | Manufacturing low enriched uranium metal by magnesiothermic reduction of UF4 | |
US3257196A (en) | Methods of using plasm torches for treating powdery refractory materials | |
CN104482757A (zh) | 一种倾斜式高温旋转连续热处理管式炉 | |
JP4983276B2 (ja) | 金属の溶融蒸発装置 | |
Abdellatif | Review of the development work on the Mintek thermal magnesium process (MTMP) | |
Bardi et al. | High temperature reduction kinetics of ilmenite by hydrogen | |
US2826491A (en) | Method of producing refractory metals | |
US5261943A (en) | Method and apparatus for the extraction of metals from metal-containing raw materials | |
RU2381871C2 (ru) | Устройство для получения порошка тантала конденсаторного сорта | |
RU2629121C1 (ru) | Способ получения силицидов титана | |
US2785065A (en) | Method of producing metals from their halides | |
US3823003A (en) | Preparation of metals | |
Selivanov et al. | Kinetics of the natural wolframite interaction with sodium and potassium carbonates | |
NO115234B (ru) | ||
US3296355A (en) | Furnace for the manufacture of fissile and/or fertile nuclear fuel carbides | |
US1728510A (en) | Method for the manufacture of chromic oxide | |
Sutar et al. | Computational simulation of unsteady state heat transfer in externally heated magnesio thermic reduction reactor: an overview (CSUHEMTRR) | |
Spedding et al. | The Production of Beryllium by the Metallothermic Reduction of Beryllium Fluoride | |
Spedding et al. | The Production of the Light Rare Earths in the Massive Metallic State | |
Roshchin et al. | Characteristics of Metal Reduction During Prereduction of Chromite types of Ore |