SU652250A1 - Способ отделки ткани и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ отделки ткани и устройство дл его осуществлениInfo
- Publication number
- SU652250A1 SU652250A1 SU772535373A SU2535373A SU652250A1 SU 652250 A1 SU652250 A1 SU 652250A1 SU 772535373 A SU772535373 A SU 772535373A SU 2535373 A SU2535373 A SU 2535373A SU 652250 A1 SU652250 A1 SU 652250A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ammonia
- fabric
- solution
- bath
- impregnating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к способам и устройствам дл отделки тканей, в текстильной промышленности с использованием жидкого аммиака и может быть использовано в процессах мерсеризации, крашени и заключительной отделки.
Известен способ отделки ткани и устройство дл обработки ткани жидким аммиаком путем пропитки ткани жидким аммиаком с последующим его удалением. Удаление аммиака производ т сушкой, т.е. испарением с ткани в воздух 1.
Устройство дл осуществлени известного способа содержит герметизированный корпус , в котором размещена камера с емкостью дл пропитки ткани жидким аммиаком, транспортирующие ролики, установленные по ходу перемещени ткани, один из которых смонтирован в емкости с возможностью вертикального перемещени , средство дл удалени аммиака из ткани и систему отсоса паров аммиака. Средство дл удалени аммиака выполнено в виде сушильной мащины .
При этом способе требуетс больще времени теплового воздействи , причем ткань
в течение этого времени непрерывно интенсивно усаживаетс , снижа свои потребительские качества.
Целью изобретени вл етс повыщение качества отделки путём созд а ги бит мальных условий удалени аммиака.
Цель достигаетс тем, что удаление аммиака из ткани осуществл етс путем последовательного проведени ткани через ванны с нагреваемым водно-аммиачным раствором и с одновременным контактным нагревом , при этом раствор первой ванны по ходу движени ткани имеет преимущественно Ч + 30°С, а последующий -f90°C- Ч-100°С. Дополнительное улучшение качества отделки достигаетс тем, что водно-аммиачный раствор первой ванны содержит краситель.
В устройстве дл осуществлени способа средство дл удалени аммиака содержит две последовательно расположённые камеры , соединенные между собой, с камерой дл пропитки ткани аммиаком и с системой отсоса, при этом в каждой камере установлена ванна дл водно-аммиачного раствора, имеюща обогреваемые цилиндры, расположенные ниже уровн раствора, и нагреватель , установленный под цилиндрами. Предлагаемые способ и устройство дл его осуществлени позвол ют до минимума сократить врем удалени аммиака, избежать при этом больших усадок ткани, кроме того, глубоко и равномерно окрасить ее. Согласно способу, ткань пропитывают жидким аммиаком при атмосферном давлении и температуре -33°С, соответствующей температуре кипени жидкого аммиака. Затем аммиак удал ют из ткани на нагретых цилиндрах в среде гор чего водно-аммиачного раствора. Жидкий аммиак, наход щийс на ткани, при погружении последней в раствор мгновенно раствор етс в нем. Но при температуре раствора +90-i-+ 100°С растворимость в воде аммиака мала, поэтому аммиак в воде не задерживаетс и большей частью удал етс в воздух, откуда отсасываетс дл регенерации на башн х абсорберов . Уменьшенна температура в первой ванне несколько удлин ет этот процесс, позвол осуществить крашение ткани. Способ осуществл етс следующим образом . Пример 1. Обрабатываема хлопчатобумажна ткань (саржа, арт. 3217) поступает в машину, где при t -33°С пропитываетс аммиаком, затем в первую промывную ванну, где находитс раствор красител при t +30°С. После этого остатки аммиака удал ютс во второй ванне с t +98°С. Одновременно вымываетс незакрепленный краситель. Пример 2. Обрабатываема ткань (джинсова «Турист, арт. 81125) пропитываетс аммиаком при t -33°С и поступает в первую промывную ванну с водно-аммиачным раствором t +30°С, затем окончательно освобождаетс от аммиака во второй ванне с t -f 90°С. Устройство дл осуществлени предлагае , мргр способа схематически изображено на чертеже. Устройство содержит герметизированный корпус 1, в котором размещена камера с емкостью 2 дл пропитки ткани 3 жидким аммиаком , транспортирующие ролики 4, один из которых 5 установлен с возможностью перемещени , и систему 6 отсоса паров аммиака . Дл удалени аммиака из ткани имеютс две ванны 7 и 8. В ваннах установлены обогреваемые цилиндры 9 и нагреватели 10, расположенные под цилиндрами 9.
Claims (3)
- 652250 Устройство работает следующим образом . Ткань 3 входит через щель в герметизи рованный корпус 1 (герметизаци осуществл етс небольшим понижением давлени в корпусе, чтобы аммиак не выходил в атмосферу цеха), огиба ролики 4, проходит в ванну 2 с жидким аммиаком, затем отжимаетс и проходит, огиба цилиндры 9, промывные ванны 7 и 8, а далее через шель выходит в цех. В ваннах 7 и 8 залит водно-аммиачный раствор, нагреваемый нагревател ми 10. Формула изобретени 1.Способ отделки ткани путем пропитки ее ЖИДКИМ аммиаком с последуюшим его удалением, отличающийс тем, что, с целью повышени качества отделки, удаление аммиака из ткани осуществл етс цутем последовательного проведени ткани через ванны с нагреваемым водно-аммиачным раствором и с одновременным контактным нагревом , при этом раствор первой ванны по ходу движени ткани имеет преимущественно t -f-30°C, а последующий Ч-90°С - + lOOt
- 2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что водно-аммиачный раствор первой ванны содержит краситель.
- 3.Устройство дл отделки ткани способом по п. 1, содержащее герметизированный корпус, в котором размещена камера с емкостью дл пропитки ткани жидким аммиаком , транспортирующие ролики, установленные по ходу перемещени ткани, один из которых смонтирован в емкости с возможностью вертикального перемещени , средство дл удалени аммиака из ткани и систему отсоса паров аммиака, отличающеес тем, что средство дл удалени аммиака содержит две последовательно расположенные камеры , соединенные между собой, с камерой дл пропитки ткани аммиаком и с системой отсоса, при этом в каждой камере установлена ванна дл водно-аммиачного раствора, имеюща обогреваемые цилиндры, расположенные ниже уровн раствора, и нагреватель , установленный под цилиндрами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР № 384214, кл. D 06 В 7/08, 1970.3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772535373A SU652250A1 (ru) | 1977-10-18 | 1977-10-18 | Способ отделки ткани и устройство дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772535373A SU652250A1 (ru) | 1977-10-18 | 1977-10-18 | Способ отделки ткани и устройство дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU652250A1 true SU652250A1 (ru) | 1979-03-15 |
Family
ID=20729548
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772535373A SU652250A1 (ru) | 1977-10-18 | 1977-10-18 | Способ отделки ткани и устройство дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU652250A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105696225A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-06-22 | 武汉纺织大学 | 筒子纱液氨染色设备 |
-
1977
- 1977-10-18 SU SU772535373A patent/SU652250A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105696225A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-06-22 | 武汉纺织大学 | 筒子纱液氨染色设备 |
CN105696225B (zh) * | 2016-03-25 | 2018-01-26 | 武汉纺织大学 | 筒子纱液氨染色设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1064872A3 (ru) | Способ стирки и отжима бель в стиральной установке | |
JPH06158532A (ja) | 布帛の前処理方法及び装置 | |
SU652250A1 (ru) | Способ отделки ткани и устройство дл его осуществлени | |
US4404699A (en) | Method of continuously wet heat treating a cloth at an elevated temperature | |
JPS58132162A (ja) | 低温プラズマ処理装置 | |
US3988109A (en) | Process of dyeing and finishing textile material | |
KR930005927B1 (ko) | 포백의 풀빼기 정련방법 | |
GB1056731A (en) | Process for continuously preparing dyed fibres | |
JP3043174B2 (ja) | 布帛の連続前処理方法 | |
ATE299962T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur wärmebehandlung von textilien | |
GB2125449A (en) | Dyeing shrinkable textile fabrics | |
JPS5930953A (ja) | 布帛の連続湿熱処理装置 | |
ES449315A1 (es) | Procedimiento para el tratamiento de piezas textiles con po-ca cantidad de agua. | |
ES480012A1 (es) | Procedimiento y disposicion correspondiente para el tenido, blanqueo y lavado de piezas textiles de tipos o naturaleza muy diversas. | |
GB2071718A (en) | Method for bleaching with peroxide | |
US4517818A (en) | High pressure steamer for continuous wet-heat treatment of a cloth | |
SU996565A1 (ru) | Способ жидкостной отделки текстильного материала | |
GB1535569A (en) | Process for dyeing textile materials | |
US3634014A (en) | Atmospheric pressure dyeboarding process | |
SU821592A1 (ru) | Способ обработки текстильногоМАТЕРиАлА | |
SU1030443A1 (ru) | Поточна лини дл крашени ткани | |
JPS5930954A (ja) | 布帛の連続湿熱処理装置 | |
GB2079800A (en) | Continuous wet-heat treatment of cloth | |
JPS6017169A (ja) | 布帛の処理方法および装置 | |
JPH06306781A (ja) | 織物染色方法とそのシステム |