SU996565A1 - Способ жидкостной отделки текстильного материала - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к способам, примен емым в текстильной промышленности дл  отделки тканей, трикотажа и т.п. текстильных материалов.

Известен способ жидкостной отделки текстильного материала, заключающийс  в пропитке его жидким аммиаком с пбследукнцим его удалением путем проведени  материала через ванну :С нагреваемым водно-аммиачным раствором tl .

Однако дл  удалени  аммиака из ткани, при входе ее в ванну с нагреваемым водно-аммиачным раствором, требуетс  подавать в эту ванну большое количество тепла. Если в ванне производитс  не только удаление аммиака но и пропитка дополнительным отделочным реагентом, например крагсителем , подача нужного количества тепла становитс  невозможной уже при самых низких скорост х движени  текстильного материала. Кроме того/ известным способом нельз  получить усаженные плотные ткани.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности отделки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу жидкостной отделки текстильного материала, заключающемус  в пропитке его жидким аммиаком с последунщим его удалением путем проведени  материала через ванну с нагреваемым водно-аммиачным раствором, перед проведением материала через ванну с нагреваемым водноаммиачным раствором материал подсушивают при посто нной температуре до содержани  в нем аммкака в пределах

10 10-30% по отношению к абсолютно сухому весу.

Перед подсушкой и после нее материал подвергают усадке при посто нном заправочном нат жении.

15

Перед проведением через ванну с нагреваемым водно-аммиачным раствором материал подвергают уплотнению с последующей усадкой.

Подсушку материала осуществл ют

20 путем одновременной или последовательной подачи теплоносител  на противоположные стороны материала.

Предварительна  подсушка текстильного материала до содержани  в нем

25 аммиака в пределах 10-30% по отношению к абсолютно сухому весу дает возможность снизить тепловую нагрузку ванны с водно-аь№1иачным раствором и в то же врем  сохран ет эффект ва30 куумировани , возникающий при попадаНИИ материала, пропитанного аммиаком с температурой , в гор чую ванну , содерждщую, например, краситель. В этом случае аммиак быстро выходит из материала и на его месте возникает вакуум, куда устремл ютс  частицы красител . Наличие же операций усадки при посто нном нат жении и уплотнени  структуры в поперечном направлении, когда материал пропитан аммиаком и находитс  в эластичном состо нии, по звол ет пюлучать сверхплотные ткани из тканей нормальной ткацкой плотности . Пример. 1. Обрабатываема  хлопчатобумажна  ткань, саржа арт.32 с начальной поверхностной гоютностью 273 г/м поступает в машину дл  пропитки жидким.аммиаком, где при атмос ферном давлении и температуре , соответствующей температуре кипени  жидкого аммиака, происходит процесс пропитки.-После, отжима от избыточного аммиака ткань усаживаетс  при посто нном нат жении на подвижном роли ке и поступает на обогреваемые барабаны , где происходит изотермический процесс подсушки ткани до содержани  в ней жидкого аммиака 21% по отношению к абсолютно сухому весу ткани. Затем ткань оп ть усаживаетс  на под вижном ролике, после чего подвергает с  уплотнению давлением, приложенным к ее поверхности двум  контактирующими валами. Сила прижима валов 25 кгс/см пог. После этого ткань сно ва усаживаетс  на подвижном роли1се, Далее-ткань поступает в ванну, содер жащую водно-аммиачный раствор красител  сернистого черного при 98°С, где происходит мгновенное замещение аммиака красителем. На нагрев ванны при скорости движени  ткани 60 м/мин расходуетс  300 кг пара в час вместо 2880 по способу-прототипу. Ткань окрашиваетс  глубоко и равномерно . Поверхностна  плотность ее увеличиваетс  на 18,5%. Пример 2. Обрабатываема  джинсова  ткань арт. 81125 пропитыва етс  аммиаком, после отжима усаживаетс , поступает в радиационную сушил ную камеру, где под действием ИК-излучени  тер ет 72% сшшиака. Далее ткань усаживаетс , уплотн етс  по по верхности по режиму примера 1 и пост пает в ванну с водно-аммиачным раст ром при 96°С. На нагрев ванны при скорости дви жени  ткани 60 м/мин расходуетс  490 кг Пара в час. Поверхностна  плотность ткани увеличиваетс  на 17,6%. Данный способ позвол ет совместить в одной технологической линии процессы мерсеризации, крашени , ап претурной отделки и усаживани  текстильного материала. На чертеже схематически изображено устройство дл  осуществлени  предлагаемого способа, общий вид. Устройство ссэдержит герметизиро- . ванный корпус 1, в котором размещена камера 2 с емкостью дл  пропитки ткани 3 жидким аммиаком, транспортирующие ролики 4, установленные по ходу перемещени  ткани, средство дл / удалени  , вютючающее ванну 5 с водно-аммиачным раствором,.в которой смонтирован нагреватель б и установленную перед ней подсушивающую камеру 7 с нагреваемлгш барабанами 8. Перед и после барабанов 8 установлены подвижные ролики 9 и 10. После подвижногоролика 1 смонтированы прижатые друг к другу уплотн ющие валы 11, а после них -подвижный ролик , 12. Н-а ткани с подсушивающих барабанов установлен датчик 13 температуры ткани, функционально соединенный с регул тором 14 подачи теплового агента (пара). Ткань 15 направл етс  ущелью 16, Пары аммиака удал ютс  через воздуховоды 17 вентил тором 18. Устройство работает следующим образом . . , Ткань 15 черезщель-.16 входит в герметизированный корпус 1 (герметизаци  осуществл етс  небольшим понижением давлени  в Корпусе, чтобы аммиак не выходил в атмосферу цеха), огиба  ролики 4, проходит в емкость 3 с жидким аммиаком, затем отжимаетс  и .через подвижный ролик 9 проходит в подсушивающую камеру 7 на об.огреваемые -барабаны. 8. После предварительной подсушки, усадки на роликах 9 и 10 и уплотнени  на валах 11 ткань через подвижный ролик 12 поступает в ванну 5 с водно-аммиачны.м раствором, который нагреваетс  нагревателем б, и далее через щель 16 выходит в сушильную машину или какой-либо дру ,гой аппарат отделочного производства дл  дальнейшей обработки. Пары аммиака .удал ютс  через воздуховоды 17 вентил тором 18 в систему регенерации. Использование способа позвол ет пррстьйми техническими средствами осуществить процесс обработки ткани жидким аммиаком, обеспечива  не только достижение эффекта мерсеризации и безусадочности, но также возможность получени  одновременно крашеНИН и отделки, одновременно улучшаютс  качественные показатели способа-прототйпа , упрощаетс  конструкци  примен емого оборудовани  и удешевл етс  его обслуживание, что дает эко- . номический эффект орио(тировочно 10 тыс.руб. в год. Способ позвол ет реализовать совмещение отделки в жидком аммиаке с

Claims (3)

1. Формула·изобретения

   1. Способ жидкостной отделки текстильного материала, заключающийся в пропитке его жидким аммиаком с после- jq дующим его удалением путем проведения материала через· ванну с нагреваемым водно-аммиачным раствором, о т л и ч а ю щ и й с Я тем, что, с целью повышения эффективности отделки, перед проведением материала через ванну с нагреваемым водно-аммиачным раствором материал подсушивают при постоянной температуре до содержания t в нем аммиака в пределах 10-30% по отношению к абсолютно сухому весу. .20

   996565 6
2. 2. Способ по п.1, о тли чающийся тем, что перед подсушкой и после нее материал подвергают усадке при постоянном заправочном натяжении.
3. 3. Способ по пп.1-2, о т л и ч а ю щи й с я тем, что перед проведением через ванну с нагреваемым водноаммиачным раствором материал подверга· ют уплотнению с последующей усадкой.

   π. 1, о т л и ч а ю -, что подсушку материапутем одновременной или последовательной подачи теплоносителя на противоположные стороны материала. ·