SU649685A1 - Шихта дл изготовлени электротехнического фарфора - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к производству фарфоровых низковольтных и высоковольтных изол торов, но может быть исиользовпно и в других отрасл х керамической промышленности, например, дл  изготовлен   мелющих тел.

Известна шихта дл  изготовлени  электротехнического фарфора, включающа , вес. %: шелочесодержащий каолин 33, оборащенный каолин 20, глина 21, кварцевый песок 20, фарфоровый бой 6 1.

Наиболее близким к изобретеиию  вл етс  шихта дл  изготовлени  электротехилческого фарфора, содержаща  следуютце компоненты, вес. %: каолин 16-32, г)гне порна  глина 20-36, кварцевый песок 8-35, полевой шпат 8-30, технический обожженный глинозем до 30, фарфоровый бой до 20, доломит до 2,0 мел 1-4, хромистый железн к. 0,5-3,5 и марганцев ю руду 0,5-3,5 2.

Недостаток указанных шихтовых состаВОВ состоит в недостаточно высоких показател х прочности фарфора при ударном изгибе, а также при раст жении и статическом изгибе.

Цель пзобретеии  - пов{дшение прочности фарфора при ударном изгибе. ;; также при раст жении и стат))ческом )1згибе.

Достигаетс  это тем, что шихта дл  изготовлени  электротехнического фарфора, включающа  каолин, огнеупорную глину, кварцевый песок, фарфоровый бол, AiajiraHцевую рзду и техническ} п обож.женный глинозем , содержит щслочесодержр.щий каолин и обогащенный каол15н при С1 едующем соотнощении компонентов. ес. %;

Щелочесодержащии

каолин3-SS

Обогащенный каолин2-20

Огнеупорна  глинй21-26

Кварцевый песок2-16

Фарфоровый бой0,5-3

Марганцева  руда1,5-10

Технический обожженный глинозем13-57 Технологи  приготовлени  предлагаемой шихты и электротехнического фарфора на ее основе не отличаетс  от известных. Температура обжига 1290-1350° С.

В табл. 1 приведены п пмеры шихт дл  изготовлени  электротехнического фарфора , в табл. 2 - технические характеристики фарфора, изготовленного на их основе.

Таблица

чсскол; и.згиое иеглазурован- i

HGio фарфора, кгс/см-. 1200 : 1300 2010 | 891 1-::2

Как ВИДНО из табл. 2, механические характернстики фарфоровых образцов при ударном изгибе, а также при раст жении и статическом изгибе значительно превышают те же величины известного состава.

Более высокие механические характеристики , особенно при ударном изгибе, позвол т получать высококачественные изол торы с меньшими потер ми на переделах (при армировании, складировании, перевозках и т. д.) и будут способствовать надежной эксплуатации на лини х электропередач .

Кроме того, благодар  высокой стойкости фарфора к удару, предлагаема  шихта пригодна дл  изготовлени  мелющих тел, используемых в мельницах дл  иомола сырьевых материалов.

Несмотр  на то, что в состав шихты дл  изготовлени  электротехнического фарфора может входить значительное количество технического глинозема (до 60%), температура его обжига не превышает 1350° С,

3,40 j 1,94 2,07

2,10 2,20

Claims (1)

1. Куколев Г. В. и др. Высоковольтный2. Авторское свидетельство СССР

фарфор с низкими диэлектрическими ио- 5 Х 339527, кл. С 04 В 33/26, 1970.