SU543642A1 - Шихта дл получени керамического материала - Google Patents
Шихта дл получени керамического материалаInfo
- Publication number
- SU543642A1 SU543642A1 SU2302710A SU2302710A SU543642A1 SU 543642 A1 SU543642 A1 SU 543642A1 SU 2302710 A SU2302710 A SU 2302710A SU 2302710 A SU2302710 A SU 2302710A SU 543642 A1 SU543642 A1 SU 543642A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- ceramic material
- alumina
- titanium dioxide
- sintering temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к производству специальной технической керамики и может быть использовано в электротехнической промышленности.
Известна шихта дл получени термостойкого керамического материала, содержаща глинозем, двуокись титана и добавку окиси магни и двуокиси кремни 1.
Материал, изготовленный из данной шихты , имеет высокую температуру спекани и недостаточно высокую механическую прочность .
Известна также шихта, включаюш,а глинозем , двуокись титана и добавку циркона
2.
Недостатком этого материала также вл етс низка механическа прочность (предел прочности на изгиб не превышает 300- 400 кг/см) и сравнительно высока температура спекани .
Целью изобретени вл етс снижение температуры спекани и повышение механической прочности.
Цель достигаетс за счет того, что шихта , включающа глинозем и двуокись титана , дополнительно содержит окись марганца при следующем соотношении компонентов , вес. %:
Глинозем50-56
Двуокись титана40-44
2
Окись марганца1-10
Преимушеством данного состава щнхты вл етс снижение температуры спекани до 1320-1350°С и повышение механической прочности до 1000 кг/см.
В качестве сырьевых материалов примен ют а-глинозем, двуокись титана, предпочтительно в форме рутила, и окись марганца. Пример осуществлени . Шихту, содержащую 54,5 вес. % глирюзема , 42,7% двуокиси титана и 2,8% окиси марганца, тщательно перемешивают в шаровой мельнице до размера частиц 1-Змкм. Заготовки формуют методом полусухого прессовани при удельном давлении 500- 600 кг/см. В качестве технологической св зки используют 10%-ный раствор иоливинилового спирта. Обжиг провод т в окислительной среде при 1350С.
Керамический материал, полученный из шихты данного состава, обладает следующими свойствами:
Предел прочности на изгиб, кг/см
1100 Объемный вес, г/см 3,64 Водопоглощение, % 2,04 Открыта пористость , %
7,45 Стойкость к тепловому удару (перепад тем3
ператур воздух - вода), °С
1050
Объемное электрическое сопротивление ири 25°С, ом-см
1,3-108
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР № 166896, М кл2 С 04В 35/46, 1963 г.
2.Патент Австрии № 285421, кл. 80 d 14, опубликовано 1970 г.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2302710A SU543642A1 (ru) | 1975-12-22 | 1975-12-22 | Шихта дл получени керамического материала |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2302710A SU543642A1 (ru) | 1975-12-22 | 1975-12-22 | Шихта дл получени керамического материала |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU543642A1 true SU543642A1 (ru) | 1977-01-25 |
Family
ID=20641747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU2302710A SU543642A1 (ru) | 1975-12-22 | 1975-12-22 | Шихта дл получени керамического материала |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU543642A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4721692A (en) * | 1986-05-27 | 1988-01-26 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Dielectric ceramic composition |
| US4753905A (en) * | 1985-07-31 | 1988-06-28 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Dielectric ceramic composition |
-
1975
- 1975-12-22 SU SU2302710A patent/SU543642A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4753905A (en) * | 1985-07-31 | 1988-06-28 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Dielectric ceramic composition |
| US4721692A (en) * | 1986-05-27 | 1988-01-26 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Dielectric ceramic composition |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU543642A1 (ru) | Шихта дл получени керамического материала | |
| JPS6156184B2 (ru) | ||
| SU975675A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамического материала | |
| SU530015A1 (ru) | Шихта дл изготовлени прозрачной шпинели | |
| SU1276653A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
| SU979301A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорного материала | |
| SU631497A1 (ru) | Шихта дл получени керамического материала | |
| SU810647A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупор-НыХ издЕлий | |
| SU580195A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител | |
| SU802237A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамическихиздЕлий | |
| SU920048A1 (ru) | Способ получени плотного огнеупорного материала | |
| SU1379286A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий | |
| SU393249A1 (ru) | Огнеупорный материал | |
| SU527402A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий | |
| SU1567552A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамического материала | |
| SU1350156A1 (ru) | Керамическа масса | |
| SU1629281A1 (ru) | Способ изготовлени фарфоровых изделий | |
| SU403643A1 (ru) | Керамическая масса | |
| SU829602A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорныхиздЕлий | |
| SU1074844A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из титаната кальци | |
| SU1011602A1 (ru) | Способ подготовки шихты | |
| SU407857A1 (ru) | Бетонная смесь | |
| SU1724579A2 (ru) | Способ получени хромита лантана | |
| SU361157A1 (ru) | Всесоюзная | |
| SU881069A1 (ru) | Огнеупорный материал и способ его получени |