SU829602A1 - Шихта дл изготовлени огнеупорныхиздЕлий - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области высокоогнеупорных материалов и может най ти применение дл  футеровки установок по выработке кварцевого сгекла (при службе в контакте с расплавом) и дл  футеровок высокоогнеупорных установок с температурой службы 2 ООО°С при наличии контакта огнеупоров с расплавами и агрессивными средами. Известны огнеупорные шихты дл  производства циркониевой керамики на основе бадделеита и стабилизирующих добавок } , обладающие недостаточной механической прочностью и плотностью. Наиболее близкой по технической сущ. ности и достигаемому результату  вл етс  щихта, включающа : цирконат кальци  8-15%, окись алюмини  1-5%, упрочн юща  добавка (ССБ) - 1,О-2,0%, бадаелеит -остальное CSj. Однако така  шихта не позвол ет получать издели  с достаточно высокими механическими свой ствами, а пористость изделий остаг-тс  высокой 20% и выше. Это объ сн етс  тем, что при нагреве вследствие взаимодействи  цирконата кальци  с бадделеитом происходит при нагреве масс образование твердых растворов, тормоз щее спекание и уплотнение. Это не позвол ет получать плотные издели  с пористостью менее 16%, в соответствии с ГОСТом 4385-68. Такие циркониевые издели  из-за высокой пористости (20-30%) при службе в контакте с жидкими расплавами, например стекломассой, пропитываютс , разрушаютс , загр зн   расплав (в данном случае кварцевое стекло), вызыва  брак кварцевых изделий. Цель изобретени  - снижение пористости и повышение механической прочности . Поставленна  цель достигаетс  тем, что шихта дл  изготовлени  огнеупорных зделий, включающа  бадделеит, окись алюмини  и сульфитно-спиртовую барду.

дополнительно содержит циркон при следующем соотношении компонентов, вес.% Окись алюмини 0,5-5

Сульфитно-спиртова  барда0,5-2,0

Циркон4,8-20

БадделеиТОстальное

Издели  из огнеупорной массы готов т следующим образом. Часть бадделеита , циркони  и глинозем предваритель но измельчают до размера зерен менее 0,06 мм. Затем бадделеит естественной зернистости, тонкомолотый бадделеит и глиноземсодержащую добавку смешвают , в заданном соотношении вначале всухую, а потом увлажненную, водным раствором сульфитно-спиртовой барды.

Из полученной шихты формуют издели  при удельном давлении 5001000 кг/см и обжигают при 15801750°С .

Конкретные составы шихты:

Окись алюмини 

Сульфитно-спиртова  барда

Циркон Бадделеит

Свойства изделий (образцы прессовали при удельном давлении: 1000 кг/см и обжигали при 17504):

123 Р ™тип

Пористость от14 ,9 14,2 8,6 20,5крыта  24,4

Предел прочности при сжатии , кг/см

2200 270О 3315 1426

Claims (2)

1.Патент Англии N 1374832, кл. С 1 А, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР N} 687046, кл. С 04 В 35/48, 1978 {прототип).