SU648116A3 - Установка дл выращивани микроорганизмов - Google Patents

Установка дл выращивани микроорганизмов

Info

Publication number
SU648116A3
SU648116A3 SU752149109A SU2149109A SU648116A3 SU 648116 A3 SU648116 A3 SU 648116A3 SU 752149109 A SU752149109 A SU 752149109A SU 2149109 A SU2149109 A SU 2149109A SU 648116 A3 SU648116 A3 SU 648116A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
valve
pipeline
cultivator
grouing
Prior art date
Application number
SU752149109A
Other languages
English (en)
Inventor
Калина Владимир
Original Assignee
Сосьете Д, Ассистанс Текник Пур Продюи Нестле С.А. (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сосьете Д, Ассистанс Текник Пур Продюи Нестле С.А. (Фирма) filed Critical Сосьете Д, Ассистанс Текник Пур Продюи Нестле С.А. (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU648116A3 publication Critical patent/SU648116A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2336Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer
    • B01F23/23362Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer the gas being introduced under the stirrer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M27/00Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
    • C12M27/02Stirrer or mobile mixing elements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M29/00Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
    • C12M29/18External loop; Means for reintroduction of fermented biomass or liquid percolate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/19Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
    • B01F27/191Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with similar elements
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S435/00Chemistry: molecular biology and microbiology
    • Y10S435/813Continuous fermentation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S435/00Chemistry: molecular biology and microbiology
    • Y10S435/818Aeration or oxygen transfer technique

Description

отвода готового продукта подключен к трубопроводу дл  отвода дегазированной культуральной жидкости и сна жен клапаном. Таким образом, в этой устанЬвке имеютс  две ветви - восхо ща  и нисход ща , образующие замкну тый контур. На чертеже схематическ} показана предлагаема  установка, разрез. Она содержит вертикально установлeнйый J yльтивaтop 1, смонтированн ёнУтрй культиватора перемешивающее устройство, в состав которого входит звращаюгцийс  вал 2, устройство дл  ггодйода газа, патрубки 3 и 4 дл подачи питатеЛьиой среды и отвода rotbiborp продукта, циклон 5 дл  дегазацйи культуральной жидкости; -содержащий подвод щий трубопровод 6, подсоединенный к верхней части 7 культиватора 1, трубопровод 8 дли отводЬ дегазирй&анной культуральной жидкости, отход щей от циклона 5, и подключённый к трубопроводу 8,и к нижней iacTH 9 культиватора 1 с йбмощью трубопровода 10 с запЬЕ ным клапаном 11 теплообменник 12. На по вод щем трубрпроводё б циклона 5 устайовлен клапан 13 регулй рованй  Давлени  газожидкостной смеси в кул тиваторе. Патрубок 4 дл  го -f SiSoid тгрбду к т к н трубопроводу 8 дл  отвода дегазированной культуральной жйдкбсти. в состав пе редайшвающего устройства, кроме вала , 2, вход т установленные на этом валу с интервалом несколько крыльчаток 14 15, 16 и 17. Кажда  крыль4atka содержит дйе парц лопастей, например крыльчатка,15 состоит из четырехплоских лопастей 18. Плоскость каждой лопастийакло ёна в; одном направлений по отнбшению к вертйКа ьной плоскости и 1трй 1врЩеШй вала 2 йе только перемешивает культурадьную жидкость, но и направл ет ее в верхнюю часть культиватора, Устройство дл  подвода газа дмонтиposaHO в Нижней части культиватора и состоит Из пары горизонтальных труб 19, перфорированных сверху, и трубопровода 20 с регулирующим клапаном 21, предназначенным дл  подачи в трубы 19 газа, который должен поступать вНих при достижении зада ного давлени  в нижнюю часть культи ватора. Клапа 13 св зывает .верхнюю часть зоны ферментации кульТийатора с трубопроводом 22, который присоединен к подвод щему трубопроводу . 6. Последний находитс  на самом верхнем уровне установки. Клапан 13 ограничивает проход аэрированной жидкости и служит также дл  предотвращени  потерь давлени . Трубопровод 22  вл етс  верхней частью восход щей ветви установки. Его высота должна быть достаточной дл  обес печени  циркул ции жидкости с задан ной скоростью по закрытому контуру, состо щему из восход щей и нисход щей ветвей установки, св занных между собой на верхнем и нижнем уровн х, которым соответствует трубопровод б и нижн   часть культиватора. Элементом нисход щей ветви  вл етс  циклон . В его верхней части расположен трубопровод 23 отвода газа (либо свободного , либо не израсходованного в процессе ферментации) с выпускным клапаном 24, предназначенным дл  регулировани  давлени  в установке. В нижнюю часть циклона 5 попадает частично очищенна  от газа культуральна  жидкость. Он соединен с трубопроводом 8. КульТуральна  жидкость втрубопроводе 8 имеет относительно большую плотность, что гарантирует его действие в качестве воздушного насоса трубопровода 22, в котором аэрированна  и ферментированна  жидкость циркулирует .в виде дисперсии, . подаваемой под давлением черезклапан 13. Патрубок 4 дл  отвода готового продукта (по меньшей мере частично дегазированного) присоединен к обратному трубопроводу 8. Расход .готового Продукта,обрабатываемого с целью выделени  клеточного материала , ре гулируетсз  реКуперационным кла паном 25,расположейным на патрубке 4. Последний присоединен к устройству рекуперации клеточного материала, например центрифуге (на чертеже не показана). Теплообменник 12,.например оросительный конденсатор, на- . ходитс  между компрессором и конден-сатором (на чертеже не показаны). Трубопровод 10 соедин ет теплообменник 12 с нижней частью 9 культиватора 1. Клапан 11 на этом трубопроводе служит дл  регулировани  скорбсти циркул ции жидкости в установке . Патрубок 3 дл  подачи питательНой-среды выполнен с клапаном 26 и подсоёдийен к смесителю (на чертеже не показан), К нему же подсоединен трубопровод рециркул ции жидкости , освобожденной Ьт содержащегос  в ней клеточного материала. Этот трубопровод (на чертеже не показан) св зан с устройством дл  рекуперации клеточного материала, например центрифугой . Во врем  работы установки в культиваторе 1 посто ннб поддерживак)тс  идеальные услови  давлени , а также имеет место отделение от культуральной жидкости использованных газов в трубопроводе 22. (за клапаном 13), трубопроводе 6 и циклоне 5. При этом культуральйа  жидкость циркулирует по замкнутому контуру (восход щей и нисход щей ветв м), отводитс  по патрубку 4; клеточный материал отдел етс  (на центрифуге) и,часть ее, свободна  от клеточного матсриа а по
SU752149109A 1974-05-28 1975-05-27 Установка дл выращивани микроорганизмов SU648116A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH724974A CH587915A5 (ru) 1974-05-28 1974-05-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU648116A3 true SU648116A3 (ru) 1979-02-15

Family

ID=4322174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752149109A SU648116A3 (ru) 1974-05-28 1975-05-27 Установка дл выращивани микроорганизмов

Country Status (25)

Country Link
US (1) US4001090A (ru)
JP (1) JPS5749192B2 (ru)
AR (1) AR208549A1 (ru)
BE (1) BE828763A (ru)
BR (1) BR7503342A (ru)
CA (1) CA1042823A (ru)
CH (1) CH587915A5 (ru)
DE (1) DE2522478C3 (ru)
DK (1) DK141534B (ru)
EG (1) EG11712A (ru)
ES (1) ES437954A1 (ru)
FR (1) FR2273062B1 (ru)
GB (1) GB1489946A (ru)
IE (1) IE41367B1 (ru)
IN (1) IN140682B (ru)
IT (1) IT1038544B (ru)
LU (1) LU72578A1 (ru)
MY (1) MY7800273A (ru)
NL (1) NL186099C (ru)
NO (1) NO142754C (ru)
PH (1) PH14801A (ru)
SE (1) SE430790B (ru)
SU (1) SU648116A3 (ru)
TR (1) TR19036A (ru)
ZA (1) ZA753079B (ru)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2936388A1 (de) * 1979-09-08 1981-04-02 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren und vorrichtung zur verbesserung der mischguete fluessiger, insbesondere zaeher medien
US4397953A (en) * 1980-02-26 1983-08-09 Process Engineering Company S A Method and apparatus for anaerobic fermentation
US4336335A (en) * 1980-05-22 1982-06-22 National Distillers & Chemical Corp. Fermentation process
US4780415A (en) * 1981-07-29 1988-10-25 Gilbert Ducellier Method of degrading organic products, by-products and scraps in an anaerobic medium
CH651064A5 (fr) * 1982-04-26 1985-08-30 Nestle Sa Procede et fermenteur pour la production d'alcool.
US4978616A (en) * 1985-02-28 1990-12-18 Verax Corporation Fluidized cell cultivation process
JPH0536066Y2 (ru) * 1985-09-27 1993-09-13
US4954440A (en) * 1988-06-16 1990-09-04 The Standard Oil Company Production of polysaccharides from filamentous fungi
JP3018449B2 (ja) * 1990-09-21 2000-03-13 味の素株式会社 アミノ酸の発酵方法およびその装置
US5356600A (en) * 1990-09-24 1994-10-18 Praxair Technology, Inc. Oxygen enrichment method and system
US6133019A (en) * 1995-03-28 2000-10-17 Kinetic Biosystems, Inc. Centrifugal fermentation process
US20050266548A1 (en) * 1995-03-28 2005-12-01 Kbi Biopharma, Inc. Biocatalyst chamber encapsulation system for bioremediation and fermentation with improved rotor
US6214617B1 (en) 1995-03-28 2001-04-10 Kinetic Biosystems, Inc. Centrifugal fermentation process
US6660509B1 (en) 1995-03-28 2003-12-09 Kinetic Biosystems, Inc. Methods and devices for remediation and fermentation
US6916652B2 (en) * 1995-03-28 2005-07-12 Kinetic Biosystems, Inc. Biocatalyst chamber encapsulation system for bioremediation and fermentation
US5622819A (en) * 1995-03-28 1997-04-22 Kinetic Biosystems, Inc. Centrifugal fermentation process
US5798254A (en) * 1996-09-13 1998-08-25 Praxair Technology, Inc. Gas driven fermentation method using two oxygen-containing gases
ID19133A (id) * 1996-12-12 1998-06-18 Praxair Technology Inc Pengisian oksigen langsung kedalam reaktor-reaktor ruang gelembung
US5939313A (en) * 1997-09-12 1999-08-17 Praxair Technology, Inc. Stationary vortex system for direct injection of supplemental reactor oxygen
US6280996B1 (en) 1999-03-22 2001-08-28 Praxair Technology, Inc. Method of using oxygen to eliminate carbon dioxide poisoning in aerobic fermentation
EP2284253B2 (de) * 1999-09-08 2020-05-27 Levitronix Technologies, LLC Bioreaktor
AU2001236601A1 (en) 2000-01-31 2001-08-07 Robert A. Cuneo Methods and devices for remediation and fermentation
WO2002087662A1 (en) * 2001-04-27 2002-11-07 Nexell Therapeutics Inc. Cell processing and fluid transfer apparatus and method of use
US7771515B2 (en) * 2006-07-13 2010-08-10 Institut National Des Sciences Appliquees Method and installation for treating an aqueous effluent, in order to extract at least one dissolved gaseous compound; application to aquaculture in recirculated aqueous medium
JP5913084B2 (ja) * 2012-12-26 2016-04-27 株式会社日立製作所 培養制御方法、細胞培養装置及び細胞特性評価装置
US10280393B2 (en) 2014-02-28 2019-05-07 Carnegie Institution Of Washington High pressure bioreactor
RU2771462C2 (ru) * 2017-03-01 2022-05-04 Унибио А/С Реактор для ферментации и процесс ферментации
JP6594462B2 (ja) * 2018-01-16 2019-10-23 月島機械株式会社 培養装置
CN113334607B (zh) * 2021-06-09 2023-08-29 海德里希(厦门)真空机械制造有限公司 一种风电叶片生产用多组分混料装置及其控制方法
CN113491996A (zh) * 2021-06-30 2021-10-12 马高伟 一种内循环式化工原料生产加工用混合反应设备

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB720730A (en) * 1953-02-19 1954-12-22 William Ralph Sergeant Improvements in hydrogenators and the like
FR1140737A (fr) * 1955-02-04 1957-08-12 Basf Ag Dispositif permettant d'améliorer le passage ou les échanges de matieres entre liquides et gaz ou vapeurs
US3114677A (en) * 1960-07-28 1963-12-17 Stich Eugen Fermentation apparatus
FR1287771A (fr) * 1961-04-17 1962-03-16 Procédé pour l'obtention de produits de fermentation, en particulier de levure, et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé
FR1410935A (fr) * 1964-10-12 1965-09-10 Dispositif pour aérer des liquides en fermentation, notamment pour la préparation de levure
NL6516783A (ru) * 1965-12-23 1967-06-26
FR1556397A (ru) * 1967-12-29 1969-02-07
FR2012611A1 (ru) * 1968-07-09 1970-03-20 Refeka Reklame Gmbh
US3642577A (en) * 1968-09-04 1972-02-15 Mobil Oil Corp Growing hydrocarbon-utilizing microorganisms
US3660244A (en) * 1969-08-14 1972-05-02 Continental Oil Co Fermentation apparatus
GB1353008A (en) * 1970-07-21 1974-05-15 Ici Ltd Fermentation method and fermenter
US3793152A (en) * 1971-06-24 1974-02-19 Kanegafuchi Chemical Ind Method of aerobic cultivation of microbes and apparatus therefor

Also Published As

Publication number Publication date
IE41367B1 (en) 1979-12-19
DE2522478A1 (de) 1975-12-11
NL186099B (nl) 1990-04-17
BE828763A (fr) 1975-11-06
SE430790B (sv) 1983-12-12
NL7506280A (nl) 1975-12-02
NO142754C (no) 1980-10-08
FR2273062A1 (ru) 1975-12-26
TR19036A (tr) 1978-03-20
DE2522478B2 (de) 1979-02-22
AU8138875A (en) 1976-11-25
IN140682B (ru) 1976-12-11
US4001090A (en) 1977-01-04
MY7800273A (en) 1978-12-31
DK141534B (da) 1980-04-14
JPS5749192B2 (ru) 1982-10-20
AR208549A1 (es) 1977-02-15
NO751867L (ru) 1975-12-01
ES437954A1 (es) 1977-01-01
SE7505954L (sv) 1975-12-01
PH14801A (en) 1981-12-14
CA1042823A (en) 1978-11-21
BR7503342A (pt) 1976-04-27
DE2522478C3 (de) 1979-10-11
LU72578A1 (ru) 1975-10-08
GB1489946A (en) 1977-10-26
JPS5126279A (ru) 1976-03-04
IE41367L (en) 1975-11-28
DK213975A (ru) 1975-11-29
IT1038544B (it) 1979-11-30
CH587915A5 (ru) 1977-05-13
FR2273062B1 (ru) 1978-09-22
NO142754B (no) 1980-06-30
NL186099C (nl) 1990-09-17
DK141534C (ru) 1980-09-29
EG11712A (en) 1977-10-31
ZA753079B (en) 1976-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU648116A3 (ru) Установка дл выращивани микроорганизмов
US5409610A (en) Method for anaerobic sludge digestion
US4207180A (en) Gas-liquid reaction method and apparatus
US3847748A (en) Fermentation method and apparatus
RU2607782C1 (ru) Биореактор для выращивания метанутилизирующих микроорганизмов
US3985622A (en) Method and apparatus for conducting fermentation
CN104893964B (zh) 一种高含固厌氧发酵罐用射流搅拌装置及厌氧发酵罐
DE102005059723A1 (de) Biogasanlagen
US2983652A (en) Fermenter
CN106076211A (zh) 一种气液两相射流反应器以及气液两相射流反应系统
CN1197410A (zh) 气体与液体的溶解混合方法及装置
KR100274386B1 (ko) 반응기
RU2762273C2 (ru) Установка для получения биомассы аэробных микроорганизмов
CN208362332U (zh) 一种动物营养品发酵罐
NO152034B (no) Fremgangsmaate og apparat til opploesning av gass i en vaeske
CN1242933C (zh) 污泥高温好氧消化装置
US4587019A (en) Aerobic digestion of sludge
CA1036722A (en) Process and apparatus for biological purification of effluent
CN206666532U (zh) 一种生物反应器低剪切提升式通气搅拌装置
CN108620015A (zh) 一种液态富硒营养螯合肥反应釜
RU2769129C1 (ru) Ферментационная установка для культивирования метанокисляющих бактерий Methylococcus capsulatus
CN219489788U (zh) 自曝气乳酸废水处理装置
RU2766708C1 (ru) Реактор для аэробного биосинтеза и способ получения микробной биомассы метанокисляющих микроорганизмов в этом реакторе
SU1724123A1 (ru) Сельскохоз йственна ферма
CN2246670Y (zh) 一种带有机械搅拌的气升式发酵罐