RU2762273C2 - Установка для получения биомассы аэробных микроорганизмов - Google Patents
Установка для получения биомассы аэробных микроорганизмов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2762273C2 RU2762273C2 RU2019111144A RU2019111144A RU2762273C2 RU 2762273 C2 RU2762273 C2 RU 2762273C2 RU 2019111144 A RU2019111144 A RU 2019111144A RU 2019111144 A RU2019111144 A RU 2019111144A RU 2762273 C2 RU2762273 C2 RU 2762273C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixer
- vortex
- aerator
- collector
- culture liquid
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M23/00—Constructional details, e.g. recesses, hinges
- C12M23/40—Manifolds; Distribution pieces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M1/00—Apparatus for enzymology or microbiology
- C12M1/02—Apparatus for enzymology or microbiology with agitation means; with heat exchange means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M1/00—Apparatus for enzymology or microbiology
- C12M1/04—Apparatus for enzymology or microbiology with gas introduction means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M1/00—Apparatus for enzymology or microbiology
- C12M1/36—Apparatus for enzymology or microbiology including condition or time responsive control, e.g. automatically controlled fermentors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M27/00—Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
- C12M27/02—Stirrer or mobile mixing elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
- C12M29/14—Pressurized fluid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
- C12M29/18—External loop; Means for reintroduction of fermented biomass or liquid percolate
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Clinical Laboratory Science (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области биотехнологии. Предложена установка для получения биомассы аэробных микроорганизмов. Установка представляет собой ограничивающий внутренний реакционный объем цилиндрический корпус. В верхней части корпуса на оси закрепленного в крестовине подшипника установлено колесо вентилятора и смеситель. На смесителе закреплен коллектор для подачи в аэраторную вихревую камеру культуральной жидкости с водой через отверстия в коллекторе. Коллектор соединен с напорным трубопроводом посредством струйного эжектора для подачи засевного материала. При этом смеситель выполнен с возможностью вращения за счет воздействия образующейся на входе в аэраторную вихревую камеру высоконапорной вихревой струи. В нижней части камеры роста культуральной жидкости установлен завихритель, к завихрителю присоединена перфорированная осевая труба, а напорный трубопровод установлен тангенциально к образующей поверхности верхней части цилиндрического корпуса. На напорном трубопроводе установлены струйный эжектор для подачи газа в вихревой смеситель и аэраторную вихревую камеру и струйный эжектор для транспортировки засевного материала. Изобретение обеспечивает достижение максимального экономического и экологического эффекта при непрерывном удалении биомассы. 4 ил.
Description
Изобретение относится к области микробиологии, например к производству биомассы и микроорганизмов для кормовых и других целей при использовании в качестве органического сырья газообразных углеводородов, в частности метансодержащего газа, получаемого в процессе утилизации углеводородсодержащих отходов методом сверхкритической технологии (производство гаприна).
Гаприн используют при производстве комбикормов, а также в качестве биодобавки в кормовые рационы в виде биомассы дрожжей, полученной при культивировании на метансодержащем газе.
Известно устройство (RU, патент №2021253, опубликован 15.10.1993) в котором для реализации способа культивирования микроорганизмов в водоминеральной питательной среде, разработана установка, содержащая блок выращивания и блок переноса газов питания в жидкую питательную среду, соединенные друг с другом системой трубопроводов с циркуляционным насосом, причем блок переноса газов питания представляет собой группы параллельных диффузионных мембранных гидрофобных элементов, с образованием между их рядами, сообщенных с источником газового питания.
Недостатком такого решения являются сложность установки и отсутствие блока получения конечного продукта (гаприна), а также зависимость от подачи метансодержащего газа, поступающего от магистрального трубопровода.
Известно техническое решение (RU, патент №2053016, опубликован 20.07.1996 г.), реализующее способ получения биомассы метаноокисляющих микроорганизмов в установке выращивания биомассы, которая включает ферментер, в который по системным трубопроводам подают поток, содержащий свободный кислород (воздух, технологический кислород), метансодержащий газ (в частности, природный газ), технологическую воду, концентрированный раствор источников минерального питания, сбалансированный по удельным потребностям в них выращиваемой культуры микроорганизмов, раствор для стабилизации рН среды выращивания (аммиачная вода), выполняющий в процессе также роль источника азота для культуры микроорганизмов, отработанную среду выращивания, подаваемую со стадии концентрирования биомассы, хладагент в теплообменном устройстве ферментера для стабилизации температуры среды выращивания. По одному из трубопроводов ферментера непрерывно выводят на последующую обработку суспензию, содержащую биомассу, а по другому трубопроводу выводят поток отработанного газа.
Трубопроводы для подачи среды, а также вывода биомассы снабжены расходомерами. На всех трубопроводах установлены регулирующие клапаны. Ферментер оснащен анализатором содержания в газовой фазе среды выращивания (отходящем потоке газовой фазы) кислорода и метана, а также датчиками уровня содержания одного из компонентов минерального питания в среде выращивания, величины рН, давления, концентрации растворенного кислорода и температуры. Расходомеры связаны с соответствующими регуляторами расходов. Датчик температуры связан с регулятором температуры, датчик давления - с регулятором давления, датчик концентрации метана в отходящем газе - с регулятором подачи метана, датчик уровня - с регулятором уровня, датчик содержания одного из компонентов минерального питания в среде выращивания - с соответствующим регулятором, датчик рН - с соответствующим регулятором.
Недостатком данного технического решения следует признать его сложность, а также привязанность к трубопроводу подачи метансодержащего газа.
Известен способ производства биомассы аэробных микроорганизмов (RU, патент №2322488, опубликован 20.04.2008), реализуемый с помощью
установки, в которую входят: корпус (емкость) и корпус-сателлит (вторая емкость). Корпусов-сателлитов может быть несколько. Оба корпуса соединены между собой трубопроводами для жидкости, внутри одного из которых находится устройство для принудительной циркуляции жидкости по замкнутому контуру (насос).
В отдельных случаях циркуляция может обеспечиваться за счет эрлифта воздуха и газа. Внутри корпуса установлена обечайка (кольцевая пластина) с отбортовкой, направленной к оси корпуса. Эта обечайка является опускным каналом. Кольцевое пространство между корпусом и обечайкой образует подъемный канал, внутри которого установлены барботажные аэрирующие устройства (барботеры), присоединенные к воздушному коллектору, а над ним имеется отбойник (при принудительной циркуляции культуральной жидкости (КЖ) отбойник и отбортовка необязательны). Воздуховод от дутьевого вентилятора подведен к коллектору. В корпусе-сателлите имеется обечайка с отбортовкой в верхней части увеличивающая скорость опускания культуральной жидкости и ее способность образовывать газообразный субстрат.
Ниже воронки, внутри обечайки, находится вторая воронка с наклоном или вверх, или вниз, в виде воронки, что предпочтительней. Кольцевой зазор между корпусом и обечайкой является подъемным каналом, внутри которого установлены барботеры для барботажа природного газа. Барботеры природного газа присоединены к распределительному газовому коллектору природного газа (газообразного субстрата).
К этому коллектору может быть присоединен и газопровод чистого кислорода. Коллектор присоединен к газопроводу. На котором установлен регулятор давления газа, снижающий давление газа до расчетного. Датчик давления сигнализирует регулятору о давлении внутри корпуса, по сигналу которого указанный регулятор прикрывает или приоткрывает регулирующий клапан.
Устройства для отвода биологического тепла могут быть выполнены в виде змеевиков внутри или снаружи обечайки, или установлены в виде отдельного агрегата на жидкостепроводе.
Над подъемными клапанами могут быть установлены отбойники (при принудительной циркуляции культуральной жидкости они необязательны).
В верхней части корпуса-сателлита установлен сбросный предохранительный клапан (или гидрозатвор) и выходной трубопровод (противоточный газопровод) с запорным органом. Он служит для вентиляции корпуса при остановках (опорожнении культуральной жидкости) и при освобождении от воздуха при пуске.
Данное техническое решение имеет ряд недостатков технического и технологического характера. В частности, сложность конструкции отдельных технических решений, что снижает возможность получения конечного продукта. Применение барботажа не снижает массовую скорость массообменного процесса, так как сплошной контакт газовых частиц с жидкостью, находящейся в неподвижном состоянии, снижает скорость диффузионных процессов, что снижает производительность установки.
Наиболее близким аналогом разработанного технического решения можно признать патент «Способ и устройство для получения гаприна» (RU, патент №2626592, опубликован 21.06.2017 г.)
Существенным недостатком способа и устройства получения гаприна является применение сверхкритической технологии, требующей больших затрат энергии и затрат на разработку и эксплуатацию оборудования.
Техническая задача, решаемая посредством разработанной установки, состоит в обеспечении высокой эффективности процесса получения белковой биомассы метанутилизирующих микроорганизмов.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является осуществление способа культивирования аэробных микроорганизмов в условиях непрерывной циркуляции культуральной жидкости по замкнутому контуру при непрерывном насыщении газообразными углеводородами и
аэрирующим агентом, при подаче питательной минеральной среды и удалении накопленной биомассы
Для достижения технического результата предложено использовать разработанную установку для получения биомассы аэробных микроорганизмов. Установка включает совокупность отдельных функциональных узлов и деталей, объединенных в цилиндрическом корпусе следующим образом: в верхней части корпуса на оси подшипника, который закреплен в крестовине, установлено колесо вентилятора и смеситель, на котором закреплен коллектор для подачи в аэраторную вихревую камеру культуральной жидкости с водой через отверстия в коллекторе, который соединен с напорным трубопроводом посредством струйного эжектора, для подачи засевного материала, при этом смеситель выполнен с возможностью вращения за счет воздействия высоконапорной вихревой струи, образующейся на входе в аэраторную вихревую камеру, в нижней части камеры роста культуральной жидкости установлен завихритель, к которому присоединена перфорированная осевая труба, а напорный трубопровод установлен тангенциально к образующей поверхности верхней части цилиндрического корпуса, и подключен к насосу, при этом на напорном трубопроводе, установлены струйный эжектор для подачи газа в вихревой смеситель и аэраторную вихревую камеру, и струйный эжектор для транспортировки засевного материала.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид установки, на фиг. 2 - смеситель с приемниками ковшового типа, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 4 - завихритель с перфорированной осевой трубой и разрез Б-Б.
Разработанная установка содержит совокупность отдельных функциональных узлов и деталей, объединенных в цилиндрическом корпусе 25: аэраторную вихревую камеру 1, колесо вентилятора 2, установленное на оси подшипника 3, который закреплен на крестовине 20. На нижней части оси подшипника закреплен смеситель 4, содержащий два симметрично
установленных, тангенциально к образующей трубы смесителя 4, приемника ковшового типа 17, обеспечивающие вращение смесителя 4 при подаче вихревого потока жидкости напорным трубопроводом 5 на приемники ковшового типа 17. Перфорация 18 обеспечивает последовательный контакт культуральной жидкости с газообразным субстратом и воздухом. Струйный эжектор 24 подает засевной материал в коллектор 19 подачей воды напорным трубопроводом 5.
Камера роста культуральной жидкости 6 соединена с аэраторной вихревой камерой 1 через смеситель 4 и содержит на выходе завихритель 15, соединенный с перфорированной осевой трубой 16.
Для обеспечения циркуляции культуральной жидкости по замкнутому контуру установлен насос 11, на всасывающей части которого находятся клапаны 12, 13, 14.
На напорном трубопроводе 5 насоса 11 установлены клапан 9, струйный эжектор 8 с клапаном 22 для подачи в вихревой смеситель 7 газа и жидкости, в том числе культуральной жидкости с газом.
Для непрерывного отвода биомассы микроорганизмов из камеры роста культуральной жидкости 6 к напорной части насоса 11 подключен трубопровод 10.
Сброс отработанного аэрирующего агента (воздуха) и продуктов метаболизма производится по трубе 21 (фиг. 1).
Описанная установка работает следующим образом:
1. Возможна раздельная подача воздуха, а затем газа. В этом случае клапаны 22 и 13 закрыты. Клапаны 12 и 14 открыты, клапан 23 закрыт.
Насос 11 питается водой, которая поступает по напорному трубопроводу 5 через открытый клапан 9, струйный эжектор 8, вихревой смеситель 7, струйный эжектор подачи засевного материала 24 в коллектор 19, обеспечивающий распыление и контакт с кислородом воздуха, поступающего от колеса вентилятора 2 при его вращении совместно со
смесителем 4, который получает энергию от вихревого потока жидкости напорного трубопровода 5, установленного тангенциально к образующей диаметра аэраторной вихревой камеры 1.
При работе установки в данном режиме камера роста культуральной жидкости 6 заполняется до определенного уровня. Затем закрывается клапан 14 (на заданную величину). Открывается клапан 13 и клапан 22 для подачи газа в систему для питания микроорганизмов. Расход газа контролируется расходомером.
При работе установки соли (азота и фосфора) и другие минеральные элементы (ростовой фактор (ВР1 и ВР2)) подаются непрерывно в процессе всей работы.
Подача воды насосом 11 регулируется клапаном 14 с управляющим приводом.
Культуральная жидкость абсорбирует газообразный субстрат, а также может десорбировать азот, растворенный в культуральной жидкости, и углекислоты, непрерывно выделяемой микроорганизмами.
Отработанный воздух, частично насыщенный продуктами метаболизма и углекислотой, отводится через трубу 21 в атмосферу или на утилизацию.
Абсорбция культуральной жидкости происходит при контакте частиц культуральной жидкости, образующихся при выходе из отверстий коллектора 19, с воздушным потоком от вентилятора 2.
2. При совместной подаче аэрирующего атмосферного воздуха и газообразного субстрата (газа) клапаны 9, 12, 13, 14, 22 открыты. Последовательность контакта культуральной жидкости устанавливается системой клапанов, обеспечивающих необходимое время контакта КЖ с атмосферным воздухом и газообразным субстратом, а при необходимости и порядок контакта.
При этом производится контроль и регулирование давления путем изменения проходного сечения клапанов, изменение температуры, образующейся при
выделении биологического тепла и охлаждение биомассы до заданной температуры в зависимости от применяемой культуры микробактерий, а также контроль и поддержание рН среды в заданных пределах для обеспечения наиболее интенсивного роста данного штамма.
Установка характеризуется тем, что смеситель 4 (фиг. 2 и фиг. 3) приводится во вращение за счет воздействия высоконапорной вихревой струи, образующейся на входе в аэраторную вихревую камеру.
В установке, в нижней части камеры роста культуральной жидкости 6, установлен завихритель 15, к которому присоединена перфорированная осевая труба 16 для создания разряжения в камере роста культуральной жидкости (фиг. 4).
Преимущество разработанной установки заключается в том, что процессы абсорбции основаны на использовании энергии жидкости, регулируемой системой клапанов, которую вырабатывает один насос независимо от режимов функционирования отдельных элементов установки, что обеспечивает установление оптимальных условий их работы с целью достижения максимального экономического и экологического эффекта при непрерывном удалении биомассы на сепарирующее устройство.
Claims (1)
- Установка для получения биомассы аэробных микроорганизмов, выполненная с возможностью использования метансодержащего газа и кислородсодержащего газа в качестве субстратов для роста аэробных микроорганизмов, представляющая собой цилиндрический корпус, ограничивающий внутренний реакционный объем, отличающаяся тем, что включает совокупность отдельных функциональных узлов и деталей, объединенных в цилиндрическом корпусе следующим образом: в верхней части корпуса на оси подшипника, который закреплен в крестовине, установлено колесо вентилятора и смеситель, на котором закреплен коллектор для подачи в аэраторную вихревую камеру культуральной жидкости с водой через отверстия в коллекторе, который соединен с напорным трубопроводом посредством струйного эжектора, для подачи засевного материала, при этом смеситель выполнен с возможностью вращения за счет воздействия высоконапорной вихревой струи, образующейся на входе в аэраторную вихревую камеру, в нижней части камеры роста культуральной жидкости установлен завихритель, к которому присоединена перфорированная осевая труба, а напорный трубопровод установлен тангенциально к образующей поверхности верхней части цилиндрического корпуса и подключен к насосу, при этом на напорном трубопроводе установлены струйный эжектор для подачи газа в вихревой смеситель и аэраторную вихревую камеру и струйный эжектор для транспортировки засевного материала.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019111144A RU2762273C2 (ru) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | Установка для получения биомассы аэробных микроорганизмов |
PCT/RU2020/050073 WO2020214067A1 (ru) | 2019-04-15 | 2020-04-13 | Установка для получения биомассы аэробных микроорганизмов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019111144A RU2762273C2 (ru) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | Установка для получения биомассы аэробных микроорганизмов |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2019111144A RU2019111144A (ru) | 2020-10-15 |
RU2019111144A3 RU2019111144A3 (ru) | 2020-10-15 |
RU2762273C2 true RU2762273C2 (ru) | 2021-12-17 |
Family
ID=71069905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019111144A RU2762273C2 (ru) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | Установка для получения биомассы аэробных микроорганизмов |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2762273C2 (ru) |
WO (1) | WO2020214067A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113621495B (zh) * | 2021-08-05 | 2023-07-25 | 长沙雷邦环保科技有限公司 | 厨余垃圾发酵高温好氧菌种培育装置 |
CN115888981B (zh) * | 2023-01-10 | 2023-07-21 | 上海润度生物科技有限公司 | 一种培养箱废气分离用自动换气装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1108104A2 (ru) * | 1983-04-06 | 1984-08-15 | Предприятие П/Я Р-6729 | Аппарат дл выращивани микроорганизмов |
RU2322488C2 (ru) * | 2006-01-26 | 2008-04-20 | Борис Алексеевич Зимин | Способ производства биомассы аэробных микроорганизмов |
RU2352626C2 (ru) * | 2006-03-30 | 2009-04-20 | Борис Алексеевич Зимин | Аппарат для выращивания микроорганизмов |
RU2626592C2 (ru) * | 2015-12-16 | 2017-07-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Центр Промышленной Биотехнологии имени Княгини Е.Р. Дашковой" | Способ и устройство получения гаприна |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1175813A (en) * | 1967-06-02 | 1969-12-23 | Kyowa Hakko Kogyo Kk | A Fermentation process using Gaseous Hydrocarbons |
DK157884C (da) * | 1987-09-04 | 1990-07-23 | Dansk Bioprotein | Fremgangsmaade til fremstilling af mikroorganismecellemasse |
GB2507109A (en) * | 2012-10-19 | 2014-04-23 | Advanced Technology And Engineering Ltd Atel | Fermenter comprising gas and liquid re-circulation loops |
-
2019
- 2019-04-15 RU RU2019111144A patent/RU2762273C2/ru not_active Application Discontinuation
-
2020
- 2020-04-13 WO PCT/RU2020/050073 patent/WO2020214067A1/ru active Application Filing
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1108104A2 (ru) * | 1983-04-06 | 1984-08-15 | Предприятие П/Я Р-6729 | Аппарат дл выращивани микроорганизмов |
RU2322488C2 (ru) * | 2006-01-26 | 2008-04-20 | Борис Алексеевич Зимин | Способ производства биомассы аэробных микроорганизмов |
RU2352626C2 (ru) * | 2006-03-30 | 2009-04-20 | Борис Алексеевич Зимин | Аппарат для выращивания микроорганизмов |
RU2626592C2 (ru) * | 2015-12-16 | 2017-07-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Центр Промышленной Биотехнологии имени Княгини Е.Р. Дашковой" | Способ и устройство получения гаприна |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2019111144A (ru) | 2020-10-15 |
RU2019111144A3 (ru) | 2020-10-15 |
WO2020214067A1 (ru) | 2020-10-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2607782C1 (ru) | Биореактор для выращивания метанутилизирующих микроорганизмов | |
RU2580646C1 (ru) | Ферментационная установка для метанассимилирующих микроорганизмов | |
RU2322488C2 (ru) | Способ производства биомассы аэробных микроорганизмов | |
RU2762273C2 (ru) | Установка для получения биомассы аэробных микроорганизмов | |
GB2507109A (en) | Fermenter comprising gas and liquid re-circulation loops | |
CN107915320B (zh) | 一种气浮式半短程硝化-厌氧氨氧化反应器 | |
US20220325220A1 (en) | Bioreactors for growing micro-organisms | |
RU2352626C2 (ru) | Аппарат для выращивания микроорганизмов | |
JPS6212988B2 (ru) | ||
US3969190A (en) | Apparatus and method for microbial fermentation in a zero gravity environment | |
RU2728193C1 (ru) | Ферментер и ферментационная установка для непрерывного культивирования микроорганизмов | |
CN102216228B (zh) | 微气体服务系统 | |
CN210394377U (zh) | 一种厌氧菌培养系统 | |
CN101306879A (zh) | 三相流态化藻类光生物反应器处理高浓度有机废水系统 | |
RU2596396C1 (ru) | Биореактор с мембранным устройством газового питания микроорганизмов | |
US20150056685A1 (en) | Method and Device for Feeding Gases or Gas Mixtures into a Liquid, Suspension or Emulsion in a Reactor in a Specific Manner | |
RU2769129C1 (ru) | Ферментационная установка для культивирования метанокисляющих бактерий Methylococcus capsulatus | |
RU2743581C1 (ru) | Ферментационная установка для культивирования метанокисляющих бактерий Methylococcus capsulatus | |
CN207581784U (zh) | 一种新型高效生物反应器 | |
RU2644344C1 (ru) | Биологический реактор для превращения газообразных углеводородов в биологически активные соединения | |
RU2585666C1 (ru) | Аппарат для культивирования метанокисляющих микроорганизмов | |
CN108251286A (zh) | 一种气液雾化高效生物反应器 | |
RU2626592C2 (ru) | Способ и устройство получения гаприна | |
CN110195013A (zh) | 一种厌氧菌培养系统 | |
RU2741346C1 (ru) | Устройство для выращивания микроорганизмов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HZ9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20210625 |
|
FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20210903 |