SU645825A1

SU645825A1 - Инструмент дл упрочн ющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей

Info

Publication number: SU645825A1
Application number: SU772524609A
Authority: SU
Inventors: Станислав Павлович Крапивин; Аркадий Оскарович Рейдман; Владимир Константинович Федирко
Original assignee: Предприятие П/Я А-7332
Priority date: 1977-08-15
Filing date: 1977-08-15
Publication date: 1979-02-05

Description

1

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при упрочнении внутренних цилиндрических поверхностей.

Известно устройство дл упрочн ющей обработки отверстий, выполненное в виде раскатника, имеющего корпус с расположенными в .нем деформирующими элементами, размещенными в сепараторе Cl..

Однако подобное устройство вл етс дорогосто щим, имеет сложную конструкцию и при значительных степен х деформации может вызывать шел шение обкатываемой поверхности.

Наиболее близким по тех 1ической сущности и достигаемому результату к предложенному техническому решению вл етс инструмент дл упрочн ющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей, выполненныйв виде цилиндрического вкладыша с буртиком на конце и оправки С2 .

Но использование такого инструмента вл етс одноразовым, кроме , того, 1)еобх.одимо приложение значитeльF-iыx усилий к инструменту в процессе обработки.

Цель изобретени - снижение усилий обработки и увеличение срока службы инструмента.

Поставленна цель достигаетс за счет того, что вклады и оправ а выполнены со скосами, образующими клиновую пару.

На фиг. 1 показан общий вид инструмента; на фиг. 2 - изменение

0 формы отверсти при упрочнении его за два перехода.

Инструмент выполнен в виде цилиндрического вкладыша 1 с оуртиком на конус и цилиндрической оправки

5 2, имеющей фланец. Диаметр цилиндрических частей инстрбмевта выбираетс с учетом обеспечени свободного в.ода инструмента в упрочн емое отверстие. На вкладыше и оправ0 ке выполнены скосы под одинаковым углом об к оси вкладыша и оправки. Угол сс выбираетс большим угла самоторможени на 1-2 .

Позицией 3 обозначена форма от .5 версти после первого перехода, а позицией 4 - форма отверсти после второго перехода.

Упрочнение отверсти предлагаемым инструментом осуществл етс следующим образом.

1М ладыи встй-влпют в отверстие до упора буртика в обрабатываемую деталь . Чатем в отверстие вставл ют оправку. При этом скосы вкладыша и оправки соприкасаютс , образу клиновую пару. После приложени к фланцу оправки осевой силы прдисходит, перемещение оправки в осевом направлении , а наличие клиновых площал.ок обеспечивает одновременное перемещение вкладыша и оправки в радиаль-, ном направлении, в результате чего происходит деформаци металла, стенки отверстий упрочн ютс и в поверхностном слое образуютс благопри тные остаточные напр жени сжати .

При упрочнении за два перехода вкладыш и оправку поворачивают на 90 в плоскости, перпендикул рной оси отверсти , и процесс упрочнени повтор етс . При первом переходе отверстие получает эллипсную форму 3 , а после второго - форму 4.

Искажени цилиндрической формы отверсти устран ютс последующей калибровкой до получени гладкой поверхности,

И с ПОЛЬ 3 овани о оп ji. аемого и н t трч мента позвол ет снизить необходимо ; при обработке осевое усилие, кроме того, увеличиваетс срок службы инструмента и облегчаютс услови эксплуатации инструмента.

Claims

1.Авторское свидетельство СССР

№ 500050, кл. В 24 В 39/02, 1.7.12.7

2.Патент CLOA № 3 566 662, кл. 72-370, 02.03.71.

/ Ч

иг г