SU1175680A1 - Инструмент дл упрочн ющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей - Google Patents

Инструмент дл упрочн ющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей Download PDF

Info

Publication number
SU1175680A1
SU1175680A1 SU843707138A SU3707138A SU1175680A1 SU 1175680 A1 SU1175680 A1 SU 1175680A1 SU 843707138 A SU843707138 A SU 843707138A SU 3707138 A SU3707138 A SU 3707138A SU 1175680 A1 SU1175680 A1 SU 1175680A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
cylindrical surfaces
tool
liner
hole
Prior art date
Application number
SU843707138A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Васильевич Маркитан
Петр Семенович Питьман
Original Assignee
Markitan Vladimir V
Pitman Petr S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Markitan Vladimir V, Pitman Petr S filed Critical Markitan Vladimir V
Priority to SU843707138A priority Critical patent/SU1175680A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1175680A1 publication Critical patent/SU1175680A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ по авт.св. S- 645825, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности обработки на цилиндрических поверхност х вкладыша и оправки выполнены лыски в плоскост х, перпендикул рных скосам. (Л с СП а 00

Description

I
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при упрочнении внутренних цилиндрических поверхностей.
По основному авт.св. К 645825 известен инструмент дл  упрочн ющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей, выполненный, в виде цилиндрического вкладыша с буртиком на конце и оправки, причем вкладыш и оправка вьтолнены со скосами, образующими клиновую пару .
Однако после обработки указанным инструментом образуетс .искажение цилиндрической формы отверсти , которое устран етс  последующей калибровкой до получени  гладкой поверхности.
Цель изобретени  - повышение точности обработки.
На фиг.1 показан инструмент, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - изменение формы отверсти  при упрочнении его за два перехода.
Инструмент выполнен в виде цилиндрического вкладьша 1 с буртиком и цилиндрической оправки- 2, имеющей фланец. На вкладыше и оправке выполнены скосы под одинаковым углом oi к оси вкладыша и оправки.
Угол ей выбираетс  большим угла самоторможени  на 1-2 . Цилиндри- ческие поверхности вкладыша и оправки имеют лыски 3, выполненные в плоскост х, перпендикул рных скосам . Диаметр цилиндрических поверхностей вкладыша и оправки равен диаметру окончательно обработанного отверсти  (D). Ширина вкладыша и оправки по лыскам (в) не превышает диаметр отверсти  (d) до обработки инструментом. Оправка имеет упор 4, ограничивающий перемещение ее относительно вкладыша.
756802
Позицией 3 обозначена форма отверсти  после первого перехода, позицией 6 - после второго перехода .
5 Упрочнение отверсти  предлагаемым инструментом осуществл етс  следующим образом.
Вкладьуп вставл ют в отверстие до упора буртика в обрабатьшаемую
10 деталь. Затем в отверстие вставл ют оправку, при этом скосы вкладьш1а и оправки соприкасаютс , образу  клиновую пару..Несмотр  на то, что диаметры цилиндрических поверхностей
15 вкладьш1а и оправки больше диаметра необработанного отверсти  за счет наличи  лысок оправкд и вкладьш беспреп тственно вход т в отверстие. После приложени  к фланцу оправки
20 осевого усили  происходит одновременное перемещение оправки в осевом направлении с перемещением оправки и вкладыша в радиальном направлении благодар  наличию скосов, В резуль25 тате этого происходит деформаци 
металла,. стенки отверсти  упрочн ютс  и в поверхностном слое образуютс  остаточные напр жени  сжати . При достижении Упора 4 оправки буртика
0 вкладьш1а отверстие в зонах контакта с оправкой и вкладышем приобретает окончательный размер. При втором переходе вкладьш и оправку поворачивают на 90 в плоскости, перпенди ,, . кул рной оси отверсти , и процесс упрочнени  повтор ют, при этом зона отверсти , не подвергающа с  упрочнению при первом переходе, также приобретает окончательный размер.
0 „
Описанный инструмент позвол ет
получить упрочнение отверсти  заданного диаметра без искажени  цилиндрической поверхности, при этом
исключаетс  необходимость последующей калибровки.
Фиг.2
УV
фиг.З

Claims (1)

  1. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ по авт.св.
    № 645825, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки на цилиндрических поверхностях вкладыша и оправки выполнены лыски в плоскостях, перпендикулярных скосам.
SU843707138A 1984-03-06 1984-03-06 Инструмент дл упрочн ющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей SU1175680A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843707138A SU1175680A1 (ru) 1984-03-06 1984-03-06 Инструмент дл упрочн ющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843707138A SU1175680A1 (ru) 1984-03-06 1984-03-06 Инструмент дл упрочн ющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU645825 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1175680A1 true SU1175680A1 (ru) 1985-08-30

Family

ID=21105982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843707138A SU1175680A1 (ru) 1984-03-06 1984-03-06 Инструмент дл упрочн ющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1175680A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 645825, кл. В 24 В 39/00, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4419877A (en) Method of manufacturing a cylindrical sleeve provided with internal grooves, and tool for carrying out this method
SU1175680A1 (ru) Инструмент дл упрочн ющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей
US4656723A (en) Method of forming screw thread on crankshaft and the like
CA1125679A (en) Ductile cast iron pipe with end casing
JPH09105419A (ja) プロペラシャフト及びその製造方法
SU1470493A1 (ru) Способ изготовлени деталей с упрочн ющей обработкой открытых поверхностей
JP2717519B2 (ja) 鍛造素管、鍛造カップリング、およびそれらの製造方法
SU645825A1 (ru) Инструмент дл упрочн ющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей
US2662267A (en) Method of crankshaft construction
SU884983A2 (ru) Инструмент дл упрочн ющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей
SU1076166A1 (ru) Способ изготовлени металлических сильфонов
SU861040A2 (ru) Инструмент дл упрочн ющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей
SU1386331A1 (ru) Способ получени утолщений на пустотелых цилиндрических заготовках
JP2005144545A (ja) 素材丸穴ないし異形穴の熱歪取りプレス穴サラエ加工方法
RU2072277C1 (ru) Инструмент для дорнования отверстий
JPH0131424Y2 (ru)
SU551093A1 (ru) Способ изготовлени втулок
SU1204309A1 (ru) Способ ковки полых поковок
JPS646886B2 (ru)
SU1699693A1 (ru) Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки
SU1063580A2 (ru) Инструмент дл упрочн ющей обработки,внутренних цилиндрических поверхностей
SU1466913A2 (ru) Роликова раскатка
JPS6233036A (ja) 等速自在継手内輪の製造方法
JPS60213332A (ja) 自動車用クラッチギヤーの製造法
SU1234036A1 (ru) Способ изготовлени колец шарикоподшипников