SU1175680A1 - Инструмент дл упрочн ющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей - Google Patents
Инструмент дл упрочн ющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1175680A1 SU1175680A1 SU843707138A SU3707138A SU1175680A1 SU 1175680 A1 SU1175680 A1 SU 1175680A1 SU 843707138 A SU843707138 A SU 843707138A SU 3707138 A SU3707138 A SU 3707138A SU 1175680 A1 SU1175680 A1 SU 1175680A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- cylindrical surfaces
- tool
- liner
- hole
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ по авт.св. S- 645825, отличающийс тем, что, с целью повышени точности обработки на цилиндрических поверхност х вкладыша и оправки выполнены лыски в плоскост х, перпендикул рных скосам. (Л с СП а 00
Description
I
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при упрочнении внутренних цилиндрических поверхностей.
По основному авт.св. К 645825 известен инструмент дл упрочн ющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей, выполненный, в виде цилиндрического вкладыша с буртиком на конце и оправки, причем вкладыш и оправка вьтолнены со скосами, образующими клиновую пару .
Однако после обработки указанным инструментом образуетс .искажение цилиндрической формы отверсти , которое устран етс последующей калибровкой до получени гладкой поверхности.
Цель изобретени - повышение точности обработки.
На фиг.1 показан инструмент, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - изменение формы отверсти при упрочнении его за два перехода.
Инструмент выполнен в виде цилиндрического вкладьша 1 с буртиком и цилиндрической оправки- 2, имеющей фланец. На вкладыше и оправке выполнены скосы под одинаковым углом oi к оси вкладыша и оправки.
Угол ей выбираетс большим угла самоторможени на 1-2 . Цилиндри- ческие поверхности вкладыша и оправки имеют лыски 3, выполненные в плоскост х, перпендикул рных скосам . Диаметр цилиндрических поверхностей вкладыша и оправки равен диаметру окончательно обработанного отверсти (D). Ширина вкладыша и оправки по лыскам (в) не превышает диаметр отверсти (d) до обработки инструментом. Оправка имеет упор 4, ограничивающий перемещение ее относительно вкладыша.
756802
Позицией 3 обозначена форма отверсти после первого перехода, позицией 6 - после второго перехода .
5 Упрочнение отверсти предлагаемым инструментом осуществл етс следующим образом.
Вкладьуп вставл ют в отверстие до упора буртика в обрабатьшаемую
10 деталь. Затем в отверстие вставл ют оправку, при этом скосы вкладьш1а и оправки соприкасаютс , образу клиновую пару..Несмотр на то, что диаметры цилиндрических поверхностей
15 вкладьш1а и оправки больше диаметра необработанного отверсти за счет наличи лысок оправкд и вкладьш беспреп тственно вход т в отверстие. После приложени к фланцу оправки
20 осевого усили происходит одновременное перемещение оправки в осевом направлении с перемещением оправки и вкладыша в радиальном направлении благодар наличию скосов, В резуль25 тате этого происходит деформаци
металла,. стенки отверсти упрочн ютс и в поверхностном слое образуютс остаточные напр жени сжати . При достижении Упора 4 оправки буртика
0 вкладьш1а отверстие в зонах контакта с оправкой и вкладышем приобретает окончательный размер. При втором переходе вкладьш и оправку поворачивают на 90 в плоскости, перпенди ,, . кул рной оси отверсти , и процесс упрочнени повтор ют, при этом зона отверсти , не подвергающа с упрочнению при первом переходе, также приобретает окончательный размер.
0 „
Описанный инструмент позвол ет
получить упрочнение отверсти заданного диаметра без искажени цилиндрической поверхности, при этом
исключаетс необходимость последующей калибровки.
Фиг.2
УV
фиг.З
Claims (1)
- ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ по авт.св.№ 645825, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки на цилиндрических поверхностях вкладыша и оправки выполнены лыски в плоскостях, перпендикулярных скосам.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843707138A SU1175680A1 (ru) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | Инструмент дл упрочн ющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843707138A SU1175680A1 (ru) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | Инструмент дл упрочн ющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU645825 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1175680A1 true SU1175680A1 (ru) | 1985-08-30 |
Family
ID=21105982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843707138A SU1175680A1 (ru) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | Инструмент дл упрочн ющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1175680A1 (ru) |
-
1984
- 1984-03-06 SU SU843707138A patent/SU1175680A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 645825, кл. В 24 В 39/00, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4419877A (en) | Method of manufacturing a cylindrical sleeve provided with internal grooves, and tool for carrying out this method | |
SU1175680A1 (ru) | Инструмент дл упрочн ющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей | |
US4656723A (en) | Method of forming screw thread on crankshaft and the like | |
CA1125679A (en) | Ductile cast iron pipe with end casing | |
JPH09105419A (ja) | プロペラシャフト及びその製造方法 | |
SU1470493A1 (ru) | Способ изготовлени деталей с упрочн ющей обработкой открытых поверхностей | |
JP2717519B2 (ja) | 鍛造素管、鍛造カップリング、およびそれらの製造方法 | |
SU645825A1 (ru) | Инструмент дл упрочн ющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей | |
US2662267A (en) | Method of crankshaft construction | |
SU884983A2 (ru) | Инструмент дл упрочн ющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей | |
SU1076166A1 (ru) | Способ изготовлени металлических сильфонов | |
SU861040A2 (ru) | Инструмент дл упрочн ющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей | |
SU1386331A1 (ru) | Способ получени утолщений на пустотелых цилиндрических заготовках | |
JP2005144545A (ja) | 素材丸穴ないし異形穴の熱歪取りプレス穴サラエ加工方法 | |
RU2072277C1 (ru) | Инструмент для дорнования отверстий | |
JPH0131424Y2 (ru) | ||
SU551093A1 (ru) | Способ изготовлени втулок | |
SU1204309A1 (ru) | Способ ковки полых поковок | |
JPS646886B2 (ru) | ||
SU1699693A1 (ru) | Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки | |
SU1063580A2 (ru) | Инструмент дл упрочн ющей обработки,внутренних цилиндрических поверхностей | |
SU1466913A2 (ru) | Роликова раскатка | |
JPS6233036A (ja) | 等速自在継手内輪の製造方法 | |
JPS60213332A (ja) | 自動車用クラッチギヤーの製造法 | |
SU1234036A1 (ru) | Способ изготовлени колец шарикоподшипников |