SU1234036A1 - Способ изготовлени колец шарикоподшипников - Google Patents
Способ изготовлени колец шарикоподшипников Download PDFInfo
- Publication number
- SU1234036A1 SU1234036A1 SU843763543A SU3763543A SU1234036A1 SU 1234036 A1 SU1234036 A1 SU 1234036A1 SU 843763543 A SU843763543 A SU 843763543A SU 3763543 A SU3763543 A SU 3763543A SU 1234036 A1 SU1234036 A1 SU 1234036A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- height
- larger diameter
- raceway
- outer diameter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл получени колец с профильной внутренней поверхностью, например колец подшипников.
Цель изобретени - повышение качества получаемых изделий и стойкости инструмента .
На фиг. 1 представлена исходна заготовка; на фиг. 2 - схема формировани ступенчатого профил на заготовке; на (()иг. 3 - схема деформировани ступенча- (1Й заготовки в исходном положении; на
(,иг. 4 - то же, в конечном положении;
i;i фиг. 5 - схема формировани фасок.
Способ осуществл ют следующим обраiO vl .
На исходной кольцевой заготовке 1 фиг. 1) формирую - ступени 2 и 3 соот- :;л тствснно большего И меньшего диаметров (0)иг. 2), причем наружный диаметр мень- ;1ой ступени 3 равен наружному диаметру - чоиого кольца, а высота больщей ступе- ,:;; 2 составл ет /г |--т(тб|0,2; 0,51). {внутренн поверхность большой ступени выполнена диаметром, равным диаметру дорожки качени , и сонр жена с внутренней поверх11Г )стью меньшей ступени по тороидальной поверхности радиусом, равным радиусу дорожки качени . Величина h -g
- m(,2; 0,5) определена опытным путем. Затем ступенчатую заготовку меньшей ступенью вставл ют в матрицу 4 (фиг. 3), а со стороны большей ступени 2 вставл ют разъемную оправку 5 и средство 6 подпора, ограничивающее высоту кольца со стороны торца большей ступени. Зазор между торцовой поверхностью и плоскостью подпора составл ет 0,2-0,5 мм (фиг. 3). Этот зазор обеспечивает надежное -сжатие разъемной
оправки в начальный момент деформировани ступенчатой заготовки путем ее прот гивани через кольцевую матрицу 4 диаметром, равным диаметру наружной поверхности меньшей ступени. Во врем прот гивани ступенчатой заготовки через матрицу происходит увеличение высоты большей ступени за счет разности толщин ее стенки и готового кольца, при этом торцова поверхность большей ступени упираетс в плоскость средства подпора. Дальнейшее деформирование осуществл ют приложением сил к разъемной оправке и средству подпора со стороны торцовой поверхности большей ступени. При меньщей высоте большей ступени значительно увеличиваетс ее наружный диаметр, что ведет к возрастанию усили деформировани . После закрыти кольца 7 (фиг. 4) и образовани внутренней его поверхности происходит оформление уже подготовленнььх торцовых радиусов и фасок 8 (фиг. 5).
Фи..н
Редактор А. Огар Заказ 2680; И
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., л. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна . -1
Составитель В. Бешоков
Техред И. ВересКорректор Л. Обручи;
Тираж 655Подписное
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ ШАРИКОПОДШИПНИКОВ, заключающийся в постадийном деформировании кольцевой заготовки с формированием на внутренней ее поверхности дорожки качения и последующем образовании фасок на торцовых поверхностях, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых из делий и срока службы инструмента, предварительно заготовке придают ступенчатый профиль в виде двух ступеней с наружным диаметром меньшей ступени, равным наружному диаметру готового кольца и высотой ступени большего диаметра, определяемой из выражения /i = y — m (mg[0,2; 0,5]), где h — высота ступени большего диаметра, мм;И — высота исходной заготовки, мм, производят частичное формирование дорожки качения, а затем осуществляют деформирование ступенчатой заготовки путем воздействия на торец ступени большего диаметра и обжима металла заготовки в зоне этой ступени.фиг.1SU ,1234036
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843763543A SU1234036A1 (ru) | 1984-05-11 | 1984-05-11 | Способ изготовлени колец шарикоподшипников |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843763543A SU1234036A1 (ru) | 1984-05-11 | 1984-05-11 | Способ изготовлени колец шарикоподшипников |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1234036A1 true SU1234036A1 (ru) | 1986-05-30 |
Family
ID=21127832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843763543A SU1234036A1 (ru) | 1984-05-11 | 1984-05-11 | Способ изготовлени колец шарикоподшипников |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1234036A1 (ru) |
-
1984
- 1984-05-11 SU SU843763543A patent/SU1234036A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1013073, кл. В 21 К 1/04, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1970141A1 (en) | Process for manufacturing raceway ring member as constituent of roller bearing unit for wheel support | |
US6019517A (en) | Preformed pieces for outer and inner races of bearings | |
US5904060A (en) | Sheet metal member having a peripheral wall and method of thickening the peripheral wall thereof | |
CN110842120B (zh) | 一种大锥度复杂异形环盘类构件的轧旋成形方法 | |
SU1234036A1 (ru) | Способ изготовлени колец шарикоподшипников | |
JP4319015B2 (ja) | 等速ジョイント用外輪部材の製造方法 | |
US3288542A (en) | Method of rolling bearing races | |
KR960002909B1 (ko) | 다수의 v-요구를 갖는 풀리와 이러한 풀리의 제작방법 | |
US4016739A (en) | Method of shaping ring blanks | |
US7347077B2 (en) | Method of manufacturing outer ring member for constant velocity joint | |
JPS6040625A (ja) | 一体成形ロールの製造法 | |
JPH08132145A (ja) | 金属製パイプの環状ビーディング加工方法、及び同加工装置 | |
SU1579626A1 (ru) | Способ изготовлени поковок дисков | |
KR850001313B1 (ko) | 알루미늄 휘일림의 제조방법 | |
JPH02117729A (ja) | 板金製多段vプーリの成形方法 | |
CN1027496C (zh) | 钢管式径向止推轴承毛坯加工方法 | |
US3685131A (en) | Method of installing insert ring in pipe unions | |
JP4392122B2 (ja) | 鍛造金型構造 | |
SU1729661A1 (ru) | Способ изготовлени полых осесимметричных деталей | |
SU1298032A1 (ru) | Способ изготовлени неразъемных соединений деталей | |
SU1303235A1 (ru) | Способ изготовлени полых поковок | |
SU1209356A1 (ru) | Способ получени поковок без штамповочных уклонов | |
SU1174143A1 (ru) | Способ изготовлени кольцевых поковок со ступицей и фланцем | |
SU1204309A1 (ru) | Способ ковки полых поковок | |
RU2056227C1 (ru) | Способ разделения труб на кольцевые заготовки |