SU1234036A1 - Способ изготовлени колец шарикоподшипников - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  получени  колец с профильной внутренней поверхностью, например колец подшипников.

Цель изобретени  - повышение качества получаемых изделий и стойкости инструмента .

На фиг. 1 представлена исходна  заготовка; на фиг. 2 - схема формировани  ступенчатого профил  на заготовке; на (()иг. 3 - схема деформировани  ступенча- (1Й заготовки в исходном положении; на

(,иг. 4 - то же, в конечном положении;

i;i фиг. 5 - схема формировани  фасок.

Способ осуществл ют следующим обраiO vl .

На исходной кольцевой заготовке 1 фиг. 1) формирую - ступени 2 и 3 соот- :;л тствснно большего И меньшего диаметров (0)иг. 2), причем наружный диаметр мень- ;1ой ступени 3 равен наружному диаметру - чоиого кольца, а высота больщей ступе- ,:;; 2 составл ет /г |--т(тб|0,2; 0,51). {внутренн   поверхность большой ступени выполнена диаметром, равным диаметру дорожки качени , и сонр жена с внутренней поверх11Г )стью меньшей ступени по тороидальной поверхности радиусом, равным радиусу дорожки качени . Величина h -g

- m(,2; 0,5) определена опытным путем. Затем ступенчатую заготовку меньшей ступенью вставл ют в матрицу 4 (фиг. 3), а со стороны большей ступени 2 вставл ют разъемную оправку 5 и средство 6 подпора, ограничивающее высоту кольца со стороны торца большей ступени. Зазор между торцовой поверхностью и плоскостью подпора составл ет 0,2-0,5 мм (фиг. 3). Этот зазор обеспечивает надежное -сжатие разъемной

оправки в начальный момент деформировани  ступенчатой заготовки путем ее прот гивани  через кольцевую матрицу 4 диаметром, равным диаметру наружной поверхности меньшей ступени. Во врем  прот гивани  ступенчатой заготовки через матрицу происходит увеличение высоты большей ступени за счет разности толщин ее стенки и готового кольца, при этом торцова  поверхность большей ступени упираетс  в плоскость средства подпора. Дальнейшее деформирование осуществл ют приложением сил к разъемной оправке и средству подпора со стороны торцовой поверхности большей ступени. При меньщей высоте большей ступени значительно увеличиваетс  ее наружный диаметр, что ведет к возрастанию усили  деформировани . После закрыти  кольца 7 (фиг. 4) и образовани  внутренней его поверхности происходит оформление уже подготовленнььх торцовых радиусов и фасок 8 (фиг. 5).

Фи..н

Редактор А. Огар Заказ 2680; И

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., л. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна . -1

Составитель В. Бешоков

Техред И. ВересКорректор Л. Обручи;

Тираж 655Подписное

Claims (1)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ ШАРИКОПОДШИПНИКОВ, заключающийся в постадийном деформировании кольцевой заготовки с формированием на внутренней ее поверхности дорожки качения и последующем образовании фасок на торцовых поверхностях, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых из делий и срока службы инструмента, предварительно заготовке придают ступенчатый профиль в виде двух ступеней с наружным диаметром меньшей ступени, равным наружному диаметру готового кольца и высотой ступени большего диаметра, определяемой из выражения /i = y — m (mg[0,2; 0,5]), где h — высота ступени большего диаметра, мм;

   И — высота исходной заготовки, мм, производят частичное формирование дорожки качения, а затем осуществляют деформирование ступенчатой заготовки путем воздействия на торец ступени большего диаметра и обжима металла заготовки в зоне этой ступени.

   фиг.1

   SU ,1234036