SU1298032A1

SU1298032A1 - Способ изготовлени неразъемных соединений деталей

Info

Publication number: SU1298032A1
Application number: SU853999521A
Authority: SU
Inventors: Юрий Григорьевич Кравченко; Александр Алексеевич Ворохов
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6883
Priority date: 1985-11-10
Filing date: 1985-11-10
Publication date: 1987-03-23

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при изготовлении неразъемных соединений деталей, в частности при получении заготовок дл подшипников скольжени . Изобретение позвол ет уменьшить трудоемкость изготовлени и повысить качество. Это достигаетс за счет того, что напр женное соединение в трехслойной заготовке после сборки цилиндрических деталей с зазором б,- относительно диаметра сопр жени d,- в пределах б, (0,0005-0,0025)of, получают в результате свободной осадки вставки 2 с приложением осевого усили на торец до заполнени зазоров в соединении с обеспечением отношени объема осаженного в зазоры металла к объему зазоров между соедин емыми под термодиффузионную сварку цилиндрическими детал ми 1 и 3 ,l-2. Затем совместно осаживают вставку 2 и внутреннюю цилиндрическую деталь 1 на величину продольной относительной деформации ,02-0,05, не допуска осаживани наружной цилиндрической детали 3. При этом используют разновысокие детали с высотой внутренней детали и вставки, вычисл емой по определенной зависимости. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. ш (Л to 00 о со Ю Фиг.

Description

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при изготовлении неразъемных соединений, в частности при получении заготовок дл подшипников скольжени .

Целью изобретени вл етс уменьшение трудоемкости изготовлени и повышение качества соединени деталей.

На фиг. 1 показан первый переход получени предварительного нат га в соединении с фиксированным положением деталей , на фиг. 2 - второй переход последовательного осаживани вставки и внутренней цилиндрической детали.

Заготовка состоит из внутренней цилиндрической детали , вставки 2 и наружной цилиндрической детали 3. Подкладна плита 4 с кольцевым пазом А под сечение вставки и разновысокими торцами В и С предназначена дл симметричной установки цилиндрических деталей по высоте. Упорное кольцо 5 между пуансоном 6 и опорной плитой 7 служит дл предотвращени осаживани работающего на раст жение наружной цилиндрической детали.

Способ осуществл етс в следующей последовательности .

Цилиндрические детали 1 и 3 и вставка 2 изготавливаютс таким образом, чтобы после коаксиальной сборки сопр гаемые поверхности имели определенный зазор 6. Затем разъемное соединение подвергнутых химической очистке дл образовани прочных металличесхких св зей при последующей термодиффузионной обработке размещают на подкладной плите 4 под гидравлическим прессом. Первоначальную осадку вставки 2 производ т до образовани предварительно напр женного соединени с фиксированным положением деталей. Вторую осадку уже неразъемного соединени осуществл ют между плоскопараллельными пуансоном 6 и опорной плитой 7 с ограничением хода пресса при помощи упорного кольца 5.

Высоту вставки Лг по сравнению с высотой внутренней детали hi задают большей из услови превышени объема осаженного металла в зазоры между сопр гаемыми поверхност ми в 1|) раз, откуда

и . + (.d2-82+d3-(3) лг, л,

где /гз - высота наружной детали (обоймы); бг и 6з - диаметральный зазор соответственно между вставкой и внутренней цилиндрической деталью по диамет- ру сопр жени и между вставкой и наружной цилиндрической деталью по диаметру daСоздание требуемых напр жений всестороннего сжати (гидростатических) в антифрикционном материале достигаетс при совместной осадке вставки и внутренней цилиндрической детали, в том числе и за

счет расширени более жесткой внутренней цилиндрической детали. Соответственно высоту внутренней цилиндрической детали рассчитывают из услови об зательной продольной деформации на величину е без осаживани наружной цилиндрической детали по зависимости

h - з±А i,, .:г ,

s

0

5

0

O

где Л

превыщение осаженных вставки и внутренней цилиндрической детали над наружным (СО,5 .мм). Экспериментально на образцах с использованием люминесцентного контрол поперечных микрошлиф Ов после осадки и ультразвукового контрол после сварки установили , что наиболее качественное соединение обеспечиЕ аетс при значени х б; (0,0005-0,0025) -и/, ,l-2 и ,02- 0,05 с ограничением конструктивных параметров цилиндров.

.,05; ,1, и . (

После термодиффузионной сварки, закалки и отжкга обоймы в зависимости от конструкции подшипника наружный или внутренний слой срезают механическим путем.

Пример. Дл проверки способа была изготовлена опытна парти заготовок дл подшипника НП109А-110 (сталь ЗОХЗВА - бронза Бр ОСН 10-2-3) высотой 24 мм с наружным слоем бронзы .034,6 и толщиной 0,6 мм.

Диаметры цилиндров имеют следующие размеры, мм: d l8 (с учетом припуска под обработку); . Поверхности сопр жени на диаметрах dy и da выполн ютс с диаметральным зазором ,05 мм. Высоты внутреннего, вставки и наружного цилиндров принимаютс соответственно ,5, ,5 и мм.

Собранное соединение размещают под прессом на подкладной плите и производ т симметричную осадку до получени предварительного нат га. Окончательное осаживание до упорного кольца высотой /7,4 30,5 мм производ т между плоскопараллельными плитами. Объем зазоров составл ет мм, объем осаженной в зазоры бронзы равн етс мм , что соответствует jj 1,5. Относительна деформаци равна 0,03.

После термических операций наружное (в данном случае бандажное) кольцо заготовки срезают. Контроль показывает высокое качество биметаллического соединени .

Claims

Формула изобретени

I. Способ изготовлени неразъемных соединений деталей, при котором осуществл ют сборку коаксиальнс расположенных

деталей, соединение их осуществл ют запрессовкой между ними вставки из более м гкого материала, отличающийс тем, что, с целью повышени качества соединени цилиндрических деталей, последние и вставку выбирают с разной высотой и производ т осадку вставки до заполнени зазоров в соединении, при этом отношение объема осаженного в зазоры металла к объему зазоров между соедин емыми цилиндрическими детал ми i|)l,l-2, а затем осуществл ют осадку внутренней детали и вставки на величину продольной относительной деформации ,02-0,05.

Способ по п. 1, отличающийс тем, что высоты цилиндрических деталей и вставки выбирают по следующей зависимости

,,,,,),

где /ii, /Z2, h.3 - высоты соответственно внутренней детали, вставки и наружной детали;

Л /14-/13 - разница высот после совместной осадки внутренней детали и вставки и высоты наружной детали;

2 и - диаметры сопр жени соответственно внутренней детали и вставки, вставки и наружной детали;

62 и бз - диаметральные зазоры соответственно между внутренней деталью и вставкой, вставкой и наружной деталью.