SU645591A3 - Фомовочна композици - Google Patents

Description

(54) ФОРМОВОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ми способами. Сначала компоненты предварительно смешивают в виде гранул или порошка и затем подают их в смеситель. По другому способу полипропилен сначала подают в смеситель. После расплав-5 лени  добавл ют каучук. В зависимости от смесител  можно работать также наоборот. Смешивание можно осуш,ествл ть в известных машинах, а именно валковых дробилках , закрытых смесител х или самоочи-ю щающихс  шнеках с несколькими валами. При использовании последних способ можно проводить непрерывно. Предлагаемую формовочную композицию изтотовл ют при температуре 200-290°С, предпочтительно is 230-280°С. При использовании шнековых машин дальнейшую переработку композиции можно проводить следуюшим образом. Во-первых , выход ший из шнека жгут можно 20 охлаждать в вод ной бане и затем грануЛИровать , во-вторых, к концу шнека можно монтировать устройство дл  подводного гранулировани ; при этом получают влажный гранул т, который сушат известными 25 приемами. Предлагаема  формовочна  композици  представл ет собой термопластичную каучуковую массу, которую можно перерабатывать в формовочные издели , например, зо прессованием в форме или экструдированием . Необходима  при обычных каучуках стади  вулканизации после формовани   вл етс  ненужной при использовании предлагаемой композиции. В качестве формова«ных изделий следует, например, назвать: покрытие дл  амортизаторов, чашеобразные сидень , обшивки и ш,итки приборов , Пример. В самоочишающийс  шнек с двум  валками подают через ленточнуй весовой дозатор смесь полипропилена и ©тилена, пропилена и диена в указанном в таблице соотношении, в виде гранул та. Шнек имеет длину 120 см (без загрузочной зоны), емкость 0,4 л, число оборотов ( 300 об/мин, производительность 17 кг/ч. Шнек содержит две зоны смешени , расположенные на рассто нии 40 и 90 см от начала . На рассто нии за загрузочной воронкой температура составл ет 174°С. В зоне смешени  она повышаетс  до . Кв-ыходу температура составл ет 236°С. Температура внешнего нагрева . После выхода из шнека жгут охлаждают в охлаждаюшей ваНне длиной 4 м и затем перерабатывают в пранул т. Используемый полипропилен  вл етс  высокоизотактическим. Его показатель плавлени  (по ДИН 53 735, метод В) составл ет 4,5, область плавлени  - 158-164°С, плотность при 0,906- Ч1отн.3. Этот продукт имеетс  в торговле под названием Vestolen РР 4200. Смесь этилена, пропилена и диена содержит 67 вес. % этилена и 27 вес. % пропилена, Количество двойных св зей на 100 атомов углерода составл ет 12. В качестве тройного компонента используют этилиде норбор

Примечание. -|-не с.чомано.

нен. В зкость по Муни составл ет 85. Такой продукт имеетс  в торговле, например, под названием Buna АР 447. Из гранул та прессуют при температуре 190°С (10 мин) пластины. Эти пластины подвергают испытанию по ДИН 53 504 (предел прочности при раст жении, относительное удлинение, модуль); ДИН 53 505 (твердость), ДИН 53512 (эластичность по отскоку) и ДИН 53 453 (ударна  в зкость).

Полученные результаты приведены в таблице .

Claims (2)

1.Иванюков, Фридман. Полипропилен, М., «Хими , 1974, с. 110.

2.Патент ФРГ № 2202706, кл. С 08L 23/04, опубл. 1974.