PL104936B1 - Termoplastyczna mieszanka kauczukowa - Google Patents

Termoplastyczna mieszanka kauczukowa Download PDF

Info

Publication number
PL104936B1
PL104936B1 PL20089977A PL20089977A PL104936B1 PL 104936 B1 PL104936 B1 PL 104936B1 PL 20089977 A PL20089977 A PL 20089977A PL 20089977 A PL20089977 A PL 20089977A PL 104936 B1 PL104936 B1 PL 104936B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
parts
ethylene
polypropylene
propylene
Prior art date
Application number
PL20089977A
Other languages
English (en)
Other versions
PL200899A1 (pl
Original Assignee
Bayer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer Ag filed Critical Bayer Ag
Publication of PL200899A1 publication Critical patent/PL200899A1/pl
Publication of PL104936B1 publication Critical patent/PL104936B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06Polyethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10Homopolymers or copolymers of propene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L53/00Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest termoplastyczna mieszanka kauczukowa, zawierajaca mieszanine izo- taktyciznego polipropylenu z terpoliimerem etyleno- Hpropyleinowym (EPDM), przy czym jiaiko terpoli- mery EPDM stosuje sie tak zwiane polimery odcin¬ kowe.
Z opisów patentowych R.F.N. DOS nr nr 2,202 706 i 2 203 738 znane sa miiesizanki z iizoitaktycznego po¬ lipropylenu i kaiuczuków etyleno-propylenowych al¬ bo etyleno-piriopyleno-diienowych, które przez doda¬ nie srodków wulkanizujacych po zmieszaniu sieciu¬ je sie czesciowo, albo przy których wyltiwarzaniu stosuje sie juz czesieilowo usiieciowiany kojpoMimeir etylenoipropylenoiwy (EPM) albo kopolimer etyle- no-propyleno-dienowy (EPDM). Mieszankli te nie spelniaja jednak wszystkich wymagan stawianych im w praktyce, gdyz ich wytrzymalosc na razcia- ganie* wydluzenie przy zerwaniu, wytrzymalosc na dalsze rozdzieranie przy naddarciu i twardosci, mierzone w temperaturze 100°C, sa nliedoiSitateiciz- me.
Mieszanki polieltylenu z polimerami EPDM, któ¬ rych krysitalioznosc wynosi 10—20*Va, sa zmaine z opi¬ s/u patentowego St. Zj. Am. nr 3 9,19 358. Takie pro¬ dukty maja wprawdzie duza wytrzymalosc na roz¬ dzieranie, ale ze wzgledu nla niska temperatture (topnienia polietylenu ich odpornosc na dzialanie ciepla jest niedostateczna. Z tych tez wzgledów po¬ szukiwano produktów, któire przy wysokiej odpor¬ nosci na dzialainie ciepla mialyby równiez dobra wytrzymalosc na rozciaganie, duze wydluzenie przy zerwaniu i dobra elastycznosc w niskiej tenipelraltu- rze.
Stwierdzono obecnie, ze mieszanki zawierajace izotaktyczny polipropylen i odcinkowy kopolimer etyleino-propyleno-dienoiwy spelniaja te wymagania w zakresie odpornosci na dzialanie ciepla i wlasci¬ wosci mechanicznych.
Mieszanki znane z opisów patentowych R.F.N.
DOS nr nr 2 202 706 i 2 202 738 zawieraja kauczuki etyleino^prcpyleino^dienowe stanowiace bezpostacio- wy, doWoilnie zorientowany -poilimer elasjbotmerycz- ny. Stosowane w mieszankach wedlug wynalazku polimery odcinkowe, w odróznieniu od sltaitystycz¬ nych, a wiec bezpostaciowych polimerów, cechuje bardzo wysoka wyitrzymalosc w stanie saiTicwym.
Tak np. wytrzymalosc znlanycih surolwych sitaty- . etycznych terpcliimerów etyleno-pncpyleiniswych wynosza zwykle 0,5—2,0 MPa, podczas gdy odpó- wiednlie wartosci polimerów odcLnkowyoh wynoisiza 8,0—20 MPa. Te wysoka wytrzymalosc polimery odcinkowe zawdzieczaja ich czesciowej krysitalicz- noiscli [G. Schireier i G; Peitispher, Z. anal. Chemie 258 (11972) 199]. W przeciwienstwie do statystycz¬ nych poiliimerów etyleino-propyleino-dieinowych, któ¬ re sa praktycznie bezpostaciowe, badania metoda spektroskopii rentgenowskiej i spektroskopii rjaima- nowsikiej wykapaly kryistalicanoisc. polimerów odidiin- kowych. Wielkosc kryszitiailów koreluje zarówno z zawartoscia etylenu, jak i wytrzymaloscia pirzed 104 936104 33S wulkanizacja. Tafcie polimery odcinkowe sa zna¬ ne np. pod nazwa BUNA AP 447.
Przedmioiteim wynalazku jest zgodnie z tym mie¬ szanka zawierajaca nieusdebiowany polimer odcin¬ kowy etylelno-propyleno^dieiniowy i izotaktyczny po¬ lipropylen. Stosowany polipropylen ma pioistac iizo- ;taktyczna o wysokim stopniu krystalicznq£cii.
Szczególnie korzystnie stosuje sie polipropylen o gestosci 0,90—0,92.
Jako odcinkowe terpolilmery etyleno-priopyleno- ^dieno;we mozna stosowac polimery skladajace sie z odcinków ettylenu, propylemu i ewentualnie trze¬ ciego skladnika, którym przelwaznie jest niesprze¬ zony dien, np* heksadien-1,4, dwucyklopentladien^ alkilidenioiniorbarnen, takli jak metylenonortooirnen lub etylidenion|arborne(n,% albo tez cyklooktadien. W wiekszosci przypadków korzystnie jestN stosowac dwucyklopentadiein lub etyiidenonorbornen. Odcin¬ kowe terpoliimery stosowane zgodnie z wynalaz¬ kiem w mieszaninach z" zywicami poHiiolefinowymi zawieraja 63—90, korzystnie 70—80% wagowych etylenu, 5^35, korzystnie 15—25% wiaigowych pro¬ pylenu i 1—15, korzystnie 5-^10% wagowych trze¬ ciego skladmiikia. Charakteryzuje je tez wytrzyma¬ losc w stanie surowym wyzsza niz 3 MPa, ko¬ rzystnie wyzsza niz 8 MPa.
Mieszanki wedlug wynalazku wytwarza sie w rózny sposób. Na przyklad miesza sie wstepnie skladniki granulowane lub w postaci proszku i na¬ stepnie wprowadza do urzadzeniai do mieszania.
Inny sposób polega na tym, ze najpierw wprowa¬ dza sie do mieszalnika polipropylen, stapia go i nastepnie dodaje kauczuk. W zaleznosci od rodzaju mieszalnlika mozna tez postepowac odwrotnie.
Proces mieszania mozna prowadzic w znanych urzadzeniach, takich jak wlalcówki, mieszarki za- imkniiete lub sarnloioazyszczajace sie slimaki wielo- walawe. Stosujac takie sliimiaki miozna proces pro¬ wadzic w sposób ciagly. W noWoczeisny)ch slima¬ kowych urzadzeniach mozna wymieniac waly sli- mialkowe i w ten sposób dostosowywac warunki Ugniatania i ogrzewania, a tym samym i warunki mieszania scinajacego, do skladu mieszanki. Ma to znaczenie, poniewaz mechaniczne wlasciwosci pro¬ duktów zaleza od temperatury przygotowywania mdeiszanek. Stwierdzono, ze stosujac wyzsze tempe- rajtuiry mieszania mozna uzysklac mechaniczne wla¬ sciwosci lepsze niz w temperaturach nizszych.
Stosujac miesaalniM sldimialkowe mozna dalsza przeróbke produktu prowadzic róznymi sposobami.
Na przytklad, mozna pasmo wytlaczane przez sli¬ mak chlodzic w wodnej kapieli i nastepnie granu¬ lowac, albo tez mozna na koncu slimaka umiescic urzadzenie do granulowania w wodzie i wówczas otrzynialny wilgotny produkt granulowany suszy sie znanymi sposobami..
Mieszanki wedlug wynalazku zawieraja 5—50°/o wagowych EPDM i 50—95% wagowych polipropy- lenu. Stanowia one vtermioplasityczne mieszanki {kau¬ czukowe), które mozna przerabiac na przedmioty uforimlciwane, np. przez prasowamie w formach lub wytlaczanie. Przy stosowaniu tych mieszanek zbe¬ dne staje sie. wulkanizowanie, które w przypadku znanych polimerów kauczaikowych trzeba stosowac po uformowaniu. Z mieszanek" wedlug wynalazku * mozna wytwarzac np. takie przedmioty formowane, jak pokrywy amortyzatorów, siedziska, okladziny i tablice przyrzadów. ftrzedmiiot wynalazku jest zilustrowany w przy¬ kladach.
Przyklad I. Bo saimooczyszcizajacego sie sli¬ maka dwuswalowego poprzez tasmowa wage dozu¬ jaca doprowadza sie granulowana mieszanine poli¬ propylenu i odcinkowego teupolimeru etyleno-pro- pylencweigo w stosunku podanym w tablicy 1,. Sli¬ mak ma bez strefy napelniania dlugosc 120 , cm, jego objetosc wynosi 0,4 litra i liczba obrotów 300/minute. Zalozono przerób 17 kg/godzine. Sli¬ mak ma 2 strefy ugniatanlila w odleglosci 40 om i 90 cm od poczatku. Temperatura w odleglosci cm za lejem do napelniania wynosi 174°C i wzrasta w strefach ugniatania do 268°C, a u wy¬ lotu wynosi 236°C. Temperatura ogrzewania ze¬ wnetrznego wynosi 227°C. Pasmo opuszczajace sli¬ mak chlodzi sie w wannie chlodzacej o dlugosci 4 m i nastepnie kraje na granulat. Stosuje sie po¬ lipropylen o wysokiej izotakitywnosici, wskazniku plynnosci 4,5 (wedlug nlormy DIN 53 735, metoda C), temperaturze topnienia 158—164°C, gestosci 0,906 i rjred. = 3. Produkt ten jest znamy pod nia- izwa Vestolen PP 4200. Jako odcinkowy terpolimer EPDM stasuje sie produkt zawierajacy 67% wago¬ wych etylenu i 27% wagowych propylenu.
Liczba podwójnych wiazan na 1000 atomów we¬ gla wynosi 12. Produkt ten zawiera etylidenonor- bornen jiako trzeci skladnlilk. Jego lepkosc Mooneya wynosi 85 i wytrzymalosc w stanie niewulkanizo- wianym 12,0 MPa. Produkt taki jest znany np. pod nazwa Buna AP 447. Z otrzymanego granulatu wytwarza sie plyty przez prasowanie w tempera¬ turze 190°C w ciagu 10 minut i plyty te bada we¬ dlug normy DIN 53504 (wytrzymalosc na rozciaga¬ nie, wydluzenie przy zerwan'iu, modul, pierscien I), wedlug normy DIN 53505 (twardosc), wedlug nor¬ my DIN 53512 (elastycznosc odbicia) i wedlug nor¬ my DIN 53453 (udarnoisc z karbem).
P r z y k l ai d II. Przyiklad ten wykazuje wyzszosc v polipropylenu w porównaniu z polietylenem. Pro¬ ces wytwarzania i próby prowadzono w sposób analogiczny do opisanego w przykladzie I, stosu¬ jac polietylen o wskazniku topnienia 8 (wedlug normy DIN 53 735) i gestosci 0,923 oraz o wlasciwo- sidiach mechanicznych podanych w tablicy 2. Pro¬ dukt ten jest znany pod nazwa Baylon 19 N 430.
Wyniki prób podano w tablicy 2.
Wyniki podane w tablicy 2 wykazuja wyraznie, ze produkty wedlug wynalazku (próba 2d), zawie¬ rajace wiecej niz 50% póliolefiiny, maja wlasciwo¬ sci mechaniczne L oraz wytrzymalosc na dzialanie ciepla* której miara jest twardosc' w wyzszych temperaturach, * lepsze od odpowiednich wlasciwo¬ sci mieszanek zawierajacych polietylen (próba 2c).
Przyklad III. Przyklad ten wykazuje wyz¬ szosc mieszanek zawierajacych izotaktyczny poli¬ propylen i odcinkowy EPDM nad odpowiednimi mieszankami zawierajacymi odcinkowy EPM.
Mieszanki wytwarza sie w sposób analogiczny do opisanego w przykladzie I. Stosowany odcinkowy EPM, znany jako produkt Buna AP 407, ma wy¬ trzymalosc w stanie nie utwardzonym 10 MPa \ 1P 40 45 50 55 60 1P 40 45 50 55 60104 936 Tablica 1 kauczuk Stosunek polipropylen Wytrzymalosc na rozciaganie MPa Wydluzenie przy zerwaniu % Modul 100% MPa Modul 300% MPa Twiairidosc wedlug Shore A: 23°C °A 100°C °A 23°C °D 70°C °D Elastycznosc: 23°C% 70°C % Wyltrzymalosc na rozerwanie przy maddardiu wedlug Pohle N Modul E MPa Udarnosc z karbem: 23°C 0°C —10°C -~30°C 80 6,5 620 2,2j 4„3 « 7,1 11 121 0 64 i 46 80 -hD + + + 60 40 4» 425 6,8 8,4 93 55 l 43 12 42 46 195 242 + .+ + + 40 60 116,6 255 12,4 >— 92 88 57 33 40 48 450 727 j + + 38 U 80 23,6 85 — — 93 91 67 44 41 47 • 740 1210 &3 7 6 3 0 100 33 -^ — 99 97 73 57 46 '42 1045 1790 3 1 1 1 1) znak + oznacza, ze nie bylo zlamania Tablica 2 kauczuk StosuiJiek polipropylen Wytrzymalosc na rozciaganie Wydluzanie przy zerwaniu Modul 100% \ Modul 300% Twardosc wedlug Silone A: 23°C 70°C 100°C il20°C 150°C Elastycznosc odbicia: 23°C 70°C Wytrzymalosc na roizteriwanlie przy inaddarciu 2a 60 40PE 12,8 600 4,1 ,5 85 59 23 0 0 46 47 125 2b 60 40PP * 8,9 / 425 6,8 8„4 93 7il 55 43 17 42 46 195 2c 40 60PE 13,2N 720 6,0 6,3 90 73 40 0 0 37 40 210 2d 40 60PP 16,6 255 |12,4 — 92 94 88 76 32 40 48 450 2e 0 100PE 1A3 95 — — 94 87 41 0 0 37 33 280 zawiera 70% wagowych etylenu. Jego lepkosc Mooneya wynosi 85. Stosunek kauczuku do polipro¬ pylenu w mieszankach wynosi 40 : 60. Wyniki prób • podano w tablipy 3.
Niezaleznie od gorszych wytrzymalosci, modulu i wydluzenia przy zerwaniu, produkty z AP407 (próba a) maja mieodpowiiednia lepkosc. Podczas 60 gdy ,z produktu wytwoirziomego z odcinkowego EPDM (próba b) juz w temperaturze 180°C moana za pomoca wtryskarki wytwarzac -przedmioty o masie 500 g, zas. przy stosowaniu prqdukltu z pró¬ by (a) jest to mozliwe dopiero w temperaturze 65 260°C.104 936 8 Tablica 3 Próba Rodzaj kauczuku Wytrzymalosc Wydluze'niie pnzy ¦zerwaniu Modul 100% Twardosc wedlug Shore A: 23°C 70°C 100°C l!20°C 150°C Elastycznosc odbicia: 23°C 70°C a AP407 14,0 120 ,2 95 94 (89 77 49 / 40 42 b AP447 16,6 255 12,4 96 94 88 76 32 40 48

Claims (5)

Zastrzezenia pa it entowe
1. Termoplastyczna mieszanka kauczukowa, zna¬ mienna tym, ze zawiera .mieszanine 5—50 czesci 10 15 20 25 wagowych nieiusieciowainego odoiinkioiwega terpoli- meru etylenopropylenoiwega i 50—95 czesci wago¬ wych iizotaktyozniego polipropylenu.
2. Mieszanka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera iizotaktyczny polipropylen i odcinkowy terpolimer etylanoprcpylaniowy, w którym trzeci skladiniik stanowi dwuicyklopeinitadian albo etylide- momorboirnen.
3. Miesiz&inka wedlug zastrz. 1(, znamienna tym, ze zawiera odcinkowy terpolimer etyleno-propyle- 'iftciwy oraz izotaktyczny polipropylen o gestosci 10,90—0,92.
4. Mieszanka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera iizctakJtyozny polipropylen i odcinkowy tcrpoiHmer eltyleno-propyleinowy, zawierajacy 63—90 czesci wagowych etylenu, 5—90 czeadi wagowych propylenu i 1—15 czesci wagowych trzeciego sklad¬ nika.
5. Mieszanka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera odcinkowy terpoiMimer e,tylano-propyle- nowy o nastepujacym skladzie: 70—80 czesci wa¬ gowych etylenu, 15—25 czesci wagowych propylenu i 5—10 czesci wagowych trzeciego skladnika. t)N-3, zam. 551/79 Cena 45 zl
PL20089977A 1976-09-18 1977-09-17 Termoplastyczna mieszanka kauczukowa PL104936B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762642053 DE2642053C2 (de) 1976-09-18 1976-09-18 Thermoplastische Kautschukmassen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL200899A1 PL200899A1 (pl) 1978-05-08
PL104936B1 true PL104936B1 (pl) 1979-09-29

Family

ID=5988254

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20089977A PL104936B1 (pl) 1976-09-18 1977-09-17 Termoplastyczna mieszanka kauczukowa

Country Status (14)

Country Link
JP (1) JPS5337754A (pl)
BE (1) BE858783A (pl)
BR (1) BR7706195A (pl)
CA (1) CA1102479A (pl)
DD (1) DD134237A5 (pl)
DE (1) DE2642053C2 (pl)
ES (1) ES462385A1 (pl)
FR (1) FR2371479A1 (pl)
GB (1) GB1582279A (pl)
IT (1) IT1090212B (pl)
NL (1) NL7710208A (pl)
PL (1) PL104936B1 (pl)
SE (1) SE424331B (pl)
SU (1) SU645591A3 (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4202801A (en) * 1977-12-30 1980-05-13 Uniroyal, Inc. Thermoplastic elastomer composition
DE3012763C2 (de) * 1980-04-02 1983-05-19 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Ternäre thermoplastische Formmasse enthaltend Äthylen-Propylen-Mischpolymerisat
TW259804B (pl) * 1992-01-18 1995-10-11 Hoechst Ag
MY114719A (en) 1995-06-29 2002-12-31 Mitsui Chemicals Inc Olefin thermoplastic elastomer compositions

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB958079A (en) * 1961-12-20 1964-05-13 Ici Ltd Composition containing polypropylene
US3835201A (en) * 1972-08-29 1974-09-10 Uniroyal Inc Thermoplastic blend of copolymer rubber and polyolefin plastic

Also Published As

Publication number Publication date
GB1582279A (en) 1981-01-07
DE2642053A1 (de) 1978-03-30
FR2371479B1 (pl) 1984-06-29
CA1102479A (en) 1981-06-02
IT1090212B (it) 1985-06-26
DD134237A5 (de) 1979-02-14
DE2642053C2 (de) 1985-04-11
BE858783A (fr) 1978-03-16
PL200899A1 (pl) 1978-05-08
SE7710349L (sv) 1978-03-19
FR2371479A1 (fr) 1978-06-16
SE424331B (sv) 1982-07-12
ES462385A1 (es) 1978-06-16
NL7710208A (nl) 1978-03-21
SU645591A3 (ru) 1979-01-30
JPS5337754A (en) 1978-04-07
BR7706195A (pt) 1978-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7572858B2 (en) Process for the preparation of a thermoplastic elastomer comprising a partially vulcanized rubber concentrate
JP3947243B2 (ja) モノビニル芳香族ブロックコポリマー含有組成物、並びに該組成物から誘導され、回転成形法や同類の方法での使用に適した微粒子及び粉末
DE102012016242B4 (de) Verfahren zur Herstellung einer thermoplastischen Elastomerzusammensetzung
Shahbikian et al. Morphology development of EPDM/PP uncross‐linked/dynamically cross‐linked blends
DE69630222T2 (de) Thermoplastische Elastomerzusammensetzung und Formkörper
Raffa et al. Expanding the application field of post‐consumer poly (ethylene terephthalate) through structural modification by reactive blending
USRE39232E1 (en) Thermoplastic elastomer composition for powder slush molding and process for preparation of said composition
JP3723472B2 (ja) スラッシュ成形用熱可塑性エラストマー組成物、粉末物およびこれを用いた表皮体
PL104936B1 (pl) Termoplastyczna mieszanka kauczukowa
CN111171499A (zh) 一种可降解塑料及其制备方法
DE69815835T3 (de) Schäumbare polymerzusammensetzung
KR100234869B1 (ko) 분말 슬래시 성형용 열가소성 엘라스토머 조성물 및 이의 제조방법
PL109302B1 (en) Mixture for manufacturing motor vehicle bumper
JPS62201950A (ja) 熱可塑性エラストマ−組成物
JP3276586B2 (ja) 粉末スラッシュ成形用熱可塑性エラストマー組成物の製造方法
JP2002540239A (ja) 特にポリマーを改質するための高濃度の樹脂を有するマスターバッチ
DE60300585T2 (de) Verfahren zum Herstellen von polyolefinischer thermoplastischer Elastomerzusammensetzung
DE10120501A1 (de) Thermoplastische Harzmasse und spritzgeformter Gegenstand daraus
DE19821746A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Pfropfcopolymerkautschuks und Harzmasse auf Polypropylenbasis
JP3495277B2 (ja) 粉末スラッシュ成形用熱可塑性エラストマー組成物および粉末スラッシュ成形材料
CN114058126A (zh) 一种综合促进剂母胶粒及其制备方法及硫化橡胶制品
JP2002030152A (ja) 熱可塑性エラストマー組成物の製造方法
CN112239579B (zh) 模塑组合物及由其形成的制品
JP3640857B2 (ja) 熱可塑性エラストマー組成物の製造方法
JP3254989B2 (ja) 熱可塑性エラストマーパウダー、それを用いるスラッシュ成形方法およびそれをスラッシュ成形して得られる成形体