PL104936B1 - Termoplastyczna mieszanka kauczukowa - Google Patents
Termoplastyczna mieszanka kauczukowa Download PDFInfo
- Publication number
- PL104936B1 PL104936B1 PL20089977A PL20089977A PL104936B1 PL 104936 B1 PL104936 B1 PL 104936B1 PL 20089977 A PL20089977 A PL 20089977A PL 20089977 A PL20089977 A PL 20089977A PL 104936 B1 PL104936 B1 PL 104936B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- ethylene
- polypropylene
- propylene
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest termoplastyczna
mieszanka kauczukowa, zawierajaca mieszanine izo-
taktyciznego polipropylenu z terpoliimerem etyleno-
Hpropyleinowym (EPDM), przy czym jiaiko terpoli-
mery EPDM stosuje sie tak zwiane polimery odcin¬
kowe.
Z opisów patentowych R.F.N. DOS nr nr 2,202 706
i 2 203 738 znane sa miiesizanki z iizoitaktycznego po¬
lipropylenu i kaiuczuków etyleno-propylenowych al¬
bo etyleno-piriopyleno-diienowych, które przez doda¬
nie srodków wulkanizujacych po zmieszaniu sieciu¬
je sie czesciowo, albo przy których wyltiwarzaniu
stosuje sie juz czesieilowo usiieciowiany kojpoMimeir
etylenoipropylenoiwy (EPM) albo kopolimer etyle-
no-propyleno-dienowy (EPDM). Mieszankli te nie
spelniaja jednak wszystkich wymagan stawianych
im w praktyce, gdyz ich wytrzymalosc na razcia-
ganie* wydluzenie przy zerwaniu, wytrzymalosc na
dalsze rozdzieranie przy naddarciu i twardosci,
mierzone w temperaturze 100°C, sa nliedoiSitateiciz-
me.
Mieszanki polieltylenu z polimerami EPDM, któ¬
rych krysitalioznosc wynosi 10—20*Va, sa zmaine z opi¬
s/u patentowego St. Zj. Am. nr 3 9,19 358. Takie pro¬
dukty maja wprawdzie duza wytrzymalosc na roz¬
dzieranie, ale ze wzgledu nla niska temperatture
(topnienia polietylenu ich odpornosc na dzialanie
ciepla jest niedostateczna. Z tych tez wzgledów po¬
szukiwano produktów, któire przy wysokiej odpor¬
nosci na dzialainie ciepla mialyby równiez dobra
wytrzymalosc na rozciaganie, duze wydluzenie przy
zerwaniu i dobra elastycznosc w niskiej tenipelraltu-
rze.
Stwierdzono obecnie, ze mieszanki zawierajace
izotaktyczny polipropylen i odcinkowy kopolimer
etyleino-propyleno-dienoiwy spelniaja te wymagania
w zakresie odpornosci na dzialanie ciepla i wlasci¬
wosci mechanicznych.
Mieszanki znane z opisów patentowych R.F.N.
DOS nr nr 2 202 706 i 2 202 738 zawieraja kauczuki
etyleino^prcpyleino^dienowe stanowiace bezpostacio-
wy, doWoilnie zorientowany -poilimer elasjbotmerycz-
ny. Stosowane w mieszankach wedlug wynalazku
polimery odcinkowe, w odróznieniu od sltaitystycz¬
nych, a wiec bezpostaciowych polimerów, cechuje
bardzo wysoka wyitrzymalosc w stanie saiTicwym.
Tak np. wytrzymalosc znlanycih surolwych sitaty- . etycznych terpcliimerów etyleno-pncpyleiniswych
wynosza zwykle 0,5—2,0 MPa, podczas gdy odpó-
wiednlie wartosci polimerów odcLnkowyoh wynoisiza
8,0—20 MPa. Te wysoka wytrzymalosc polimery
odcinkowe zawdzieczaja ich czesciowej krysitalicz-
noiscli [G. Schireier i G; Peitispher, Z. anal. Chemie
258 (11972) 199]. W przeciwienstwie do statystycz¬
nych poiliimerów etyleino-propyleino-dieinowych, któ¬
re sa praktycznie bezpostaciowe, badania metoda
spektroskopii rentgenowskiej i spektroskopii rjaima-
nowsikiej wykapaly kryistalicanoisc. polimerów odidiin-
kowych. Wielkosc kryszitiailów koreluje zarówno z
zawartoscia etylenu, jak i wytrzymaloscia pirzed
104 936104 33S
wulkanizacja. Tafcie polimery odcinkowe sa zna¬
ne np. pod nazwa BUNA AP 447.
Przedmioiteim wynalazku jest zgodnie z tym mie¬
szanka zawierajaca nieusdebiowany polimer odcin¬
kowy etylelno-propyleno^dieiniowy i izotaktyczny po¬
lipropylen. Stosowany polipropylen ma pioistac iizo-
;taktyczna o wysokim stopniu krystalicznq£cii.
Szczególnie korzystnie stosuje sie polipropylen o
gestosci 0,90—0,92.
Jako odcinkowe terpolilmery etyleno-priopyleno-
^dieno;we mozna stosowac polimery skladajace sie
z odcinków ettylenu, propylemu i ewentualnie trze¬
ciego skladnika, którym przelwaznie jest niesprze¬
zony dien, np* heksadien-1,4, dwucyklopentladien^
alkilidenioiniorbarnen, takli jak metylenonortooirnen
lub etylidenion|arborne(n,% albo tez cyklooktadien. W
wiekszosci przypadków korzystnie jestN stosowac
dwucyklopentadiein lub etyiidenonorbornen. Odcin¬
kowe terpoliimery stosowane zgodnie z wynalaz¬
kiem w mieszaninach z" zywicami poHiiolefinowymi
zawieraja 63—90, korzystnie 70—80% wagowych
etylenu, 5^35, korzystnie 15—25% wiaigowych pro¬
pylenu i 1—15, korzystnie 5-^10% wagowych trze¬
ciego skladmiikia. Charakteryzuje je tez wytrzyma¬
losc w stanie surowym wyzsza niz 3 MPa, ko¬
rzystnie wyzsza niz 8 MPa.
Mieszanki wedlug wynalazku wytwarza sie w
rózny sposób. Na przyklad miesza sie wstepnie
skladniki granulowane lub w postaci proszku i na¬
stepnie wprowadza do urzadzeniai do mieszania.
Inny sposób polega na tym, ze najpierw wprowa¬
dza sie do mieszalnika polipropylen, stapia go i
nastepnie dodaje kauczuk. W zaleznosci od rodzaju
mieszalnlika mozna tez postepowac odwrotnie.
Proces mieszania mozna prowadzic w znanych
urzadzeniach, takich jak wlalcówki, mieszarki za-
imkniiete lub sarnloioazyszczajace sie slimaki wielo-
walawe. Stosujac takie sliimiaki miozna proces pro¬
wadzic w sposób ciagly. W noWoczeisny)ch slima¬
kowych urzadzeniach mozna wymieniac waly sli-
mialkowe i w ten sposób dostosowywac warunki
Ugniatania i ogrzewania, a tym samym i warunki
mieszania scinajacego, do skladu mieszanki. Ma to
znaczenie, poniewaz mechaniczne wlasciwosci pro¬
duktów zaleza od temperatury przygotowywania
mdeiszanek. Stwierdzono, ze stosujac wyzsze tempe-
rajtuiry mieszania mozna uzysklac mechaniczne wla¬
sciwosci lepsze niz w temperaturach nizszych.
Stosujac miesaalniM sldimialkowe mozna dalsza
przeróbke produktu prowadzic róznymi sposobami.
Na przytklad, mozna pasmo wytlaczane przez sli¬
mak chlodzic w wodnej kapieli i nastepnie granu¬
lowac, albo tez mozna na koncu slimaka umiescic
urzadzenie do granulowania w wodzie i wówczas
otrzynialny wilgotny produkt granulowany suszy sie
znanymi sposobami..
Mieszanki wedlug wynalazku zawieraja 5—50°/o
wagowych EPDM i 50—95% wagowych polipropy-
lenu. Stanowia one vtermioplasityczne mieszanki {kau¬
czukowe), które mozna przerabiac na przedmioty
uforimlciwane, np. przez prasowamie w formach lub
wytlaczanie. Przy stosowaniu tych mieszanek zbe¬
dne staje sie. wulkanizowanie, które w przypadku
znanych polimerów kauczaikowych trzeba stosowac
po uformowaniu. Z mieszanek" wedlug wynalazku *
mozna wytwarzac np. takie przedmioty formowane,
jak pokrywy amortyzatorów, siedziska, okladziny
i tablice przyrzadów.
ftrzedmiiot wynalazku jest zilustrowany w przy¬
kladach.
Przyklad I. Bo saimooczyszcizajacego sie sli¬
maka dwuswalowego poprzez tasmowa wage dozu¬
jaca doprowadza sie granulowana mieszanine poli¬
propylenu i odcinkowego teupolimeru etyleno-pro-
pylencweigo w stosunku podanym w tablicy 1,. Sli¬
mak ma bez strefy napelniania dlugosc 120 , cm,
jego objetosc wynosi 0,4 litra i liczba obrotów
300/minute. Zalozono przerób 17 kg/godzine. Sli¬
mak ma 2 strefy ugniatanlila w odleglosci 40 om i
90 cm od poczatku. Temperatura w odleglosci
cm za lejem do napelniania wynosi 174°C i
wzrasta w strefach ugniatania do 268°C, a u wy¬
lotu wynosi 236°C. Temperatura ogrzewania ze¬
wnetrznego wynosi 227°C. Pasmo opuszczajace sli¬
mak chlodzi sie w wannie chlodzacej o dlugosci
4 m i nastepnie kraje na granulat. Stosuje sie po¬
lipropylen o wysokiej izotakitywnosici, wskazniku
plynnosci 4,5 (wedlug nlormy DIN 53 735, metoda
C), temperaturze topnienia 158—164°C, gestosci
0,906 i rjred. = 3. Produkt ten jest znamy pod nia-
izwa Vestolen PP 4200. Jako odcinkowy terpolimer
EPDM stasuje sie produkt zawierajacy 67% wago¬
wych etylenu i 27% wagowych propylenu.
Liczba podwójnych wiazan na 1000 atomów we¬
gla wynosi 12. Produkt ten zawiera etylidenonor-
bornen jiako trzeci skladnlilk. Jego lepkosc Mooneya
wynosi 85 i wytrzymalosc w stanie niewulkanizo-
wianym 12,0 MPa. Produkt taki jest znany np. pod
nazwa Buna AP 447. Z otrzymanego granulatu
wytwarza sie plyty przez prasowanie w tempera¬
turze 190°C w ciagu 10 minut i plyty te bada we¬
dlug normy DIN 53504 (wytrzymalosc na rozciaga¬
nie, wydluzenie przy zerwan'iu, modul, pierscien I),
wedlug normy DIN 53505 (twardosc), wedlug nor¬
my DIN 53512 (elastycznosc odbicia) i wedlug nor¬
my DIN 53453 (udarnoisc z karbem).
P r z y k l ai d II. Przyiklad ten wykazuje wyzszosc
v polipropylenu w porównaniu z polietylenem. Pro¬
ces wytwarzania i próby prowadzono w sposób
analogiczny do opisanego w przykladzie I, stosu¬
jac polietylen o wskazniku topnienia 8 (wedlug
normy DIN 53 735) i gestosci 0,923 oraz o wlasciwo-
sidiach mechanicznych podanych w tablicy 2. Pro¬
dukt ten jest znany pod nazwa Baylon 19 N 430.
Wyniki prób podano w tablicy 2.
Wyniki podane w tablicy 2 wykazuja wyraznie,
ze produkty wedlug wynalazku (próba 2d), zawie¬
rajace wiecej niz 50% póliolefiiny, maja wlasciwo¬
sci mechaniczne L oraz wytrzymalosc na dzialanie
ciepla* której miara jest twardosc' w wyzszych
temperaturach, * lepsze od odpowiednich wlasciwo¬
sci mieszanek zawierajacych polietylen (próba 2c).
Przyklad III. Przyklad ten wykazuje wyz¬
szosc mieszanek zawierajacych izotaktyczny poli¬
propylen i odcinkowy EPDM nad odpowiednimi
mieszankami zawierajacymi odcinkowy EPM.
Mieszanki wytwarza sie w sposób analogiczny do
opisanego w przykladzie I. Stosowany odcinkowy
EPM, znany jako produkt Buna AP 407, ma wy¬
trzymalosc w stanie nie utwardzonym 10 MPa \
1P
40
45
50
55
60
1P
40
45
50
55
60104 936
Tablica 1
kauczuk
Stosunek
polipropylen
Wytrzymalosc na rozciaganie MPa
Wydluzenie przy zerwaniu %
Modul 100% MPa
Modul 300% MPa
Twiairidosc wedlug
Shore A: 23°C °A
100°C °A
23°C °D
70°C °D
Elastycznosc: 23°C%
70°C %
Wyltrzymalosc na rozerwanie przy
maddardiu wedlug Pohle N
Modul E MPa
Udarnosc z karbem: 23°C
0°C
—10°C
-~30°C
80
6,5
620
2,2j
4„3
«
7,1
11
121
0
64
i 46
80
-hD
+
+
+
60
40
4»
425
6,8
8,4
93
55
l 43
12
42
46
195
242
+
.+
+
+
40
60
116,6
255
12,4
>—
92
88
57
33
40
48
450
727
j +
+
38
U
80
23,6
85
—
—
93
91
67
44
41
47 •
740
1210
&3
7
6
3
0
100
33
-^
—
99
97
73
57
46
'42
1045
1790
3
1
1
1
1) znak + oznacza, ze nie bylo zlamania
Tablica 2
kauczuk
StosuiJiek
polipropylen
Wytrzymalosc na rozciaganie
Wydluzanie przy zerwaniu
Modul 100% \
Modul 300%
Twardosc wedlug
Silone A: 23°C
70°C
100°C
il20°C
150°C
Elastycznosc odbicia: 23°C
70°C
Wytrzymalosc na roizteriwanlie przy
inaddarciu
2a
60
40PE
12,8
600
4,1
,5
85
59
23
0
0
46
47
125
2b
60
40PP
*
8,9
/ 425
6,8
8„4
93
7il
55
43
17
42
46
195
2c
40
60PE
13,2N
720
6,0
6,3
90
73
40
0
0
37
40
210
2d
40
60PP
16,6
255
|12,4
—
92
94
88
76
32
40
48
450
2e
0
100PE
1A3
95
—
—
94
87
41
0
0
37
33
280
zawiera 70% wagowych etylenu. Jego lepkosc
Mooneya wynosi 85. Stosunek kauczuku do polipro¬
pylenu w mieszankach wynosi 40 : 60. Wyniki prób •
podano w tablipy 3.
Niezaleznie od gorszych wytrzymalosci, modulu
i wydluzenia przy zerwaniu, produkty z AP407
(próba a) maja mieodpowiiednia lepkosc. Podczas
60 gdy ,z produktu wytwoirziomego z odcinkowego
EPDM (próba b) juz w temperaturze 180°C moana
za pomoca wtryskarki wytwarzac -przedmioty o
masie 500 g, zas. przy stosowaniu prqdukltu z pró¬
by (a) jest to mozliwe dopiero w temperaturze
65 260°C.104 936
8
Tablica 3
Próba
Rodzaj kauczuku
Wytrzymalosc
Wydluze'niie pnzy
¦zerwaniu
Modul 100%
Twardosc wedlug
Shore A: 23°C
70°C
100°C
l!20°C
150°C
Elastycznosc odbicia:
23°C
70°C
a
AP407
14,0
120
,2
95
94
(89
77
49
/
40
42
b
AP447
16,6
255
12,4
96
94
88
76
32
40
48
Claims (5)
1. Termoplastyczna mieszanka kauczukowa, zna¬ mienna tym, ze zawiera .mieszanine 5—50 czesci 10 15 20 25 wagowych nieiusieciowainego odoiinkioiwega terpoli- meru etylenopropylenoiwega i 50—95 czesci wago¬ wych iizotaktyozniego polipropylenu.
2. Mieszanka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera iizotaktyczny polipropylen i odcinkowy terpolimer etylanoprcpylaniowy, w którym trzeci skladiniik stanowi dwuicyklopeinitadian albo etylide- momorboirnen.
3. Miesiz&inka wedlug zastrz. 1(, znamienna tym, ze zawiera odcinkowy terpolimer etyleno-propyle- 'iftciwy oraz izotaktyczny polipropylen o gestosci 10,90—0,92.
4. Mieszanka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera iizctakJtyozny polipropylen i odcinkowy tcrpoiHmer eltyleno-propyleinowy, zawierajacy 63—90 czesci wagowych etylenu, 5—90 czeadi wagowych propylenu i 1—15 czesci wagowych trzeciego sklad¬ nika.
5. Mieszanka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera odcinkowy terpoiMimer e,tylano-propyle- nowy o nastepujacym skladzie: 70—80 czesci wa¬ gowych etylenu, 15—25 czesci wagowych propylenu i 5—10 czesci wagowych trzeciego skladnika. t)N-3, zam. 551/79 Cena 45 zl
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762642053 DE2642053C2 (de) | 1976-09-18 | 1976-09-18 | Thermoplastische Kautschukmassen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL200899A1 PL200899A1 (pl) | 1978-05-08 |
PL104936B1 true PL104936B1 (pl) | 1979-09-29 |
Family
ID=5988254
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL20089977A PL104936B1 (pl) | 1976-09-18 | 1977-09-17 | Termoplastyczna mieszanka kauczukowa |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5337754A (pl) |
BE (1) | BE858783A (pl) |
BR (1) | BR7706195A (pl) |
CA (1) | CA1102479A (pl) |
DD (1) | DD134237A5 (pl) |
DE (1) | DE2642053C2 (pl) |
ES (1) | ES462385A1 (pl) |
FR (1) | FR2371479A1 (pl) |
GB (1) | GB1582279A (pl) |
IT (1) | IT1090212B (pl) |
NL (1) | NL7710208A (pl) |
PL (1) | PL104936B1 (pl) |
SE (1) | SE424331B (pl) |
SU (1) | SU645591A3 (pl) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4202801A (en) * | 1977-12-30 | 1980-05-13 | Uniroyal, Inc. | Thermoplastic elastomer composition |
DE3012763C2 (de) * | 1980-04-02 | 1983-05-19 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Ternäre thermoplastische Formmasse enthaltend Äthylen-Propylen-Mischpolymerisat |
TW259804B (pl) * | 1992-01-18 | 1995-10-11 | Hoechst Ag | |
MY114719A (en) | 1995-06-29 | 2002-12-31 | Mitsui Chemicals Inc | Olefin thermoplastic elastomer compositions |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB958079A (en) * | 1961-12-20 | 1964-05-13 | Ici Ltd | Composition containing polypropylene |
US3835201A (en) * | 1972-08-29 | 1974-09-10 | Uniroyal Inc | Thermoplastic blend of copolymer rubber and polyolefin plastic |
-
1976
- 1976-09-18 DE DE19762642053 patent/DE2642053C2/de not_active Expired
-
1977
- 1977-09-08 SU SU772518655A patent/SU645591A3/ru active
- 1977-09-15 SE SE7710349A patent/SE424331B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-09-15 ES ES462385A patent/ES462385A1/es not_active Expired
- 1977-09-15 GB GB3853477A patent/GB1582279A/en not_active Expired
- 1977-09-16 IT IT5104877A patent/IT1090212B/it active
- 1977-09-16 JP JP11064677A patent/JPS5337754A/ja active Pending
- 1977-09-16 CA CA286,929A patent/CA1102479A/en not_active Expired
- 1977-09-16 BE BE180973A patent/BE858783A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-09-16 FR FR7728092A patent/FR2371479A1/fr active Granted
- 1977-09-16 DD DD20106077A patent/DD134237A5/xx unknown
- 1977-09-16 NL NL7710208A patent/NL7710208A/xx unknown
- 1977-09-16 BR BR7706195A patent/BR7706195A/pt unknown
- 1977-09-17 PL PL20089977A patent/PL104936B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2371479A1 (fr) | 1978-06-16 |
SE424331B (sv) | 1982-07-12 |
CA1102479A (en) | 1981-06-02 |
FR2371479B1 (pl) | 1984-06-29 |
DE2642053A1 (de) | 1978-03-30 |
DE2642053C2 (de) | 1985-04-11 |
BE858783A (fr) | 1978-03-16 |
PL200899A1 (pl) | 1978-05-08 |
JPS5337754A (en) | 1978-04-07 |
SU645591A3 (ru) | 1979-01-30 |
ES462385A1 (es) | 1978-06-16 |
IT1090212B (it) | 1985-06-26 |
GB1582279A (en) | 1981-01-07 |
NL7710208A (nl) | 1978-03-21 |
DD134237A5 (de) | 1979-02-14 |
BR7706195A (pt) | 1978-06-27 |
SE7710349L (sv) | 1978-03-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7572858B2 (en) | Process for the preparation of a thermoplastic elastomer comprising a partially vulcanized rubber concentrate | |
JP3947243B2 (ja) | モノビニル芳香族ブロックコポリマー含有組成物、並びに該組成物から誘導され、回転成形法や同類の方法での使用に適した微粒子及び粉末 | |
CZ277978B6 (en) | Elastomer mixture, and process for preparing thereof | |
Shahbikian et al. | Morphology development of EPDM/PP uncross‐linked/dynamically cross‐linked blends | |
DE69630222T2 (de) | Thermoplastische Elastomerzusammensetzung und Formkörper | |
USRE39232E1 (en) | Thermoplastic elastomer composition for powder slush molding and process for preparation of said composition | |
KR20170117109A (ko) | 열가소성 중합체 조성물 | |
Raffa et al. | Expanding the application field of post‐consumer poly (ethylene terephthalate) through structural modification by reactive blending | |
JP3723472B2 (ja) | スラッシュ成形用熱可塑性エラストマー組成物、粉末物およびこれを用いた表皮体 | |
JPS6262847A (ja) | 熱可塑性エラストマ− | |
PL104936B1 (pl) | Termoplastyczna mieszanka kauczukowa | |
DE69815835T3 (de) | Schäumbare polymerzusammensetzung | |
KR100234869B1 (ko) | 분말 슬래시 성형용 열가소성 엘라스토머 조성물 및 이의 제조방법 | |
PL109302B1 (en) | Mixture for manufacturing motor vehicle bumper | |
JPS62201950A (ja) | 熱可塑性エラストマ−組成物 | |
JP3276586B2 (ja) | 粉末スラッシュ成形用熱可塑性エラストマー組成物の製造方法 | |
WO1996008533A1 (en) | Reduction of flow marks in rubber modified polypropylene | |
DE60300585T2 (de) | Verfahren zum Herstellen von polyolefinischer thermoplastischer Elastomerzusammensetzung | |
DE10120501A1 (de) | Thermoplastische Harzmasse und spritzgeformter Gegenstand daraus | |
JP3495277B2 (ja) | 粉末スラッシュ成形用熱可塑性エラストマー組成物および粉末スラッシュ成形材料 | |
CN114058126A (zh) | 一种综合促进剂母胶粒及其制备方法及硫化橡胶制品 | |
EP3880736A1 (en) | Thermoplastic vulcanizate compositions comprising encapsulated stannous chloride | |
US20050054759A1 (en) | Thermoplastic elastomer compositions containing a phase change solvent and selected processing oils | |
CN112239579B (zh) | 模塑组合物及由其形成的制品 | |
DE102004011670A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer thermoplastischen Elastomermasse |