SU644599A1 - Способ гранулировани металлических расплавов - Google Patents
Способ гранулировани металлических расплавовInfo
- Publication number
- SU644599A1 SU644599A1 SU772525249A SU2525249A SU644599A1 SU 644599 A1 SU644599 A1 SU 644599A1 SU 772525249 A SU772525249 A SU 772525249A SU 2525249 A SU2525249 A SU 2525249A SU 644599 A1 SU644599 A1 SU 644599A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal melts
- liquid
- granulating
- granulating metal
- droplets
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области цветной металлургии и может быть использовано в металлургии и машиностроении.
Известен способ гранулировани расплавов , включающий разделение жидкого мегалла на капли и их охлаждение в жидкой охлаждающей среде 1.
В процессе по известному способу капли металла охлаждают в жидкой охлаждающей среде, именно в воде, котора либо находитс в сосуде в спокойном состо нии, либо образует вращающийс столб под действием центробежных сил.
Такой способ пе всегда обеспечивает достаточно быстрое охлаждение и измельчение структуры капель жидкого металла при гранулировании и приводит к образованию довольно толстых .окисных пленок на поверхности гранул.
Цель изобретени - разработка способа гранулировани расплавов, обеспечивающего значительное измельчение литой структуры граиул, св занного с повыщением скорости охлаждени капель жидкого металла , а также снижение их окислеиности, привод щее к улучшению схватываемости граиул при их обработке давлением и повыщению свойств гранулированных сплавов.
Поставленна цель достигаетс тем, что к жидкой охлаждающей среде прик адывают навстречу движению капель ультразвуковые колебани мощностью 2-8 Вт/см, поверхности излучателей.
Использование льтразвз ювых колебаний с мощностью меньшей, чем 2 Вт на 1 см, поверхности излучателей, не обеспечивает полезного эффекта даже при минимальной толщине сло жидкой охлаждающей среды (100 мм), а использование мощности больщей , чем 8 Вт на I см, приводит к коагул ции паровых пузырьков в объеме жидкости и увеличению объема паровых пленок вокруг гранул металла вместо его уменьщени . Одновременно при этом наблюдаетс укрупнение структуры гранул.
Пример. ОсЗществл ют гранулирование алюминиевого сплава типа АЛ-2 с добавками Mg, Zr и Сг предназначенного дл изготовлени деталей двигател . В первой серии опытов гранз лы изготавливают путем отливки расплава в воду через вибрирующий стакан с перфорирозанным дном. Два излучател ультразвука ввод т через дно сосуда с водой при помощи уплотнений.
Во второй серии опытов диспергирование жидкого металла производ т центробежным способом при помощи вращающегос перфорированного разливочного стакана. Охлаждение капель металла производ т в воду , образующую вращающз юс воронку во
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772525249A SU644599A1 (ru) | 1977-09-19 | 1977-09-19 | Способ гранулировани металлических расплавов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772525249A SU644599A1 (ru) | 1977-09-19 | 1977-09-19 | Способ гранулировани металлических расплавов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU644599A1 true SU644599A1 (ru) | 1979-01-30 |
Family
ID=20725241
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772525249A SU644599A1 (ru) | 1977-09-19 | 1977-09-19 | Способ гранулировани металлических расплавов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU644599A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2558804C1 (ru) * | 2014-02-18 | 2015-08-10 | Оао "Некк" | Устройство для получения металлических гранул |
-
1977
- 1977-09-19 SU SU772525249A patent/SU644599A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2558804C1 (ru) * | 2014-02-18 | 2015-08-10 | Оао "Некк" | Устройство для получения металлических гранул |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Atamanenko et al. | Criteria of grain refinement induced by ultrasonic melt treatment of aluminum alloys containing Zr and Ti | |
US4190404A (en) | Method and apparatus for removing inclusion contaminants from metals and alloys | |
Eskin | Influence of cavitation treatment of melts on the processes of nucleation and growth of crystals during solidification of ingots and castings from light alloys | |
Kocatepe et al. | Effect of low frequency vibration on macro and micro structures of LM6 alloys | |
JP2007239102A (ja) | アルミニウム系鋳造合金及びその製造方法 | |
JPH06292942A (ja) | 偏晶合金の生産方法および生産装置 | |
GB1192030A (en) | Aluminium Alloys | |
SU644599A1 (ru) | Способ гранулировани металлических расплавов | |
US4564059A (en) | Method for continuous casting of light-alloy ingots | |
Ichikawa et al. | Grain refinement in Al–Cu binary alloys by rheocasting | |
US2955334A (en) | Continuous casting | |
RU2163647C1 (ru) | Способ ультразвуковой обработки расплава заэвтектических силуминов | |
Southgate | Action of vibration on solidifying aluminum alloys | |
JP2872863B2 (ja) | チクソキャスト用ビレットの製造方法 | |
JPH0784626B2 (ja) | 溶融金属への超音波振動の付加方法 | |
SU419309A1 (ru) | СПОСОБ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВВ П 1" G(^ПЧП 0'-'i'^i'!iC ФииД ^siSii^ | |
JP2002018559A (ja) | 微細な凝固組織を有する鋳片または鋳塊の鋳造方法及びその鋳造装置 | |
SU120896A1 (ru) | Способ непрерывного или полунепрерывного заготовительного лить легких сплавов | |
JPH02290655A (ja) | Cu―Al―Ni系合金細線の製造方法 | |
SU624724A1 (ru) | Способ получени металлических гранул | |
Song et al. | The Influence of Ultrasonic Vibration on the Microstructure of A380 Alloy | |
RU2081719C1 (ru) | Способ получения слитков | |
Belov | Development in the Casting Technology for Aluminium Alloys | |
JPS6483339A (en) | Method for continuously casting steel strip | |
JPH05245616A (ja) | 局部異径管を用いた鋼の鋳造法 |