SU631252A1 - Многослойна заготовка - Google Patents

Description

Изобретение относктс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении биметаллических заготовок дл  прессовани  на прутки, предназначенные , например, дл  изготовлени  пальцев ходовой части гусеничных машин.

Известна многослойна  заготовка, содержаща  сердечник и плакирующий слой, у которой концы сердечника утон ют до толщины , равной толщине сердечника в готовом изделии. Однако известна  заготовка не обеспечивает равномерного плакирующего сло  по длине пресс-издели  /1 1,

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  многослойна  заготовка дл  прессовани  прутков, содержаща  сердечник , выполненный с коническим концом и наплавленным на его поверхности плакирующим слое..

Но эта биметаллическа  заготовка не обеспечивает необходимое соотношение металлов в пресс-изделии в начальной стадии прессовани , что приводит к повышенно.му расходу металла, а также не обеспечивает равномерность плакирующего сло  по длине издели .

Целью изобретени   вл етс  уменьшение расхода металла и улучшение качества прессиздели .

Согласно .изобретению поставленна  цель достигаетс  те.м, что конец заготовки выполнен в виде усеченного конуса, меньшее основание которого по величине диаметра и толщине плакирующего сло  равно готовому пресс-изделию, причем угол усеченной конической части сердечника определен из соотношени 

. , dcC-fe-D nCD3-a.,)cigf J

где dc - диаметр сердечника в прессизделии , мм;

dnp -диаметр пресс-издели , мм; DJ - диаметр заготовки, мм; а - угол конуса заготовки, град. На чертеже изображена многослойна  заготовка в разрезе.

Заготовка содержит сердечник 1 и плакирующий слой 2. Сердечник заготовки перед наплавкой обрабатывают с одного конца по форме усеченного конуса с углоМ при вершине, определ емым по формуле

D,

. 2агсыЛ л..

. LCD3-d«p)tg-f-J

где dc - диаметр сердечника в пресс-изделии , мм;

D -диаметр заготовки, мм; dnp -диаметр пресс-издели , мм; а - угол конуса заготовки, град.

Меньшее основание усеченного конуса по своему диаметру и соотношению слоев соответствует готовому пресс-изделию.

Угол конуса заготовки принимают равным углу матрицы.

Высоту конусной части заготовки принимают равной очагу дефорации и определ ют из известного соотношени 

h (.p) ctgf.

Биметаллическую заготовку описанной конструкции получают наплавкой жидким присадочным, металлом подготовленного сердечника с использованием литейной формы.

После наплавки плакирующего сло  биметаллическую заготовку протачивают в соответствии с диаметром контейнера пресса и углом при вершине, равным углу матрицы.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 388866, кл. В 23 Р 3/02, 07.06.71.

2.Авторское свидетельство СССР 5 № 459321, кл. В 23 р 3/02, 03.04.72.