SU629249A1 - Pyrophosphate copperizing electrolyte - Google Patents

Pyrophosphate copperizing electrolyte

Info

Publication number
SU629249A1
SU629249A1 SU731893069A SU1893069A SU629249A1 SU 629249 A1 SU629249 A1 SU 629249A1 SU 731893069 A SU731893069 A SU 731893069A SU 1893069 A SU1893069 A SU 1893069A SU 629249 A1 SU629249 A1 SU 629249A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrolyte
potassium
acid
copper
solution
Prior art date
Application number
SU731893069A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юозас Юозович Матулис
Геновайте Стасио Валюлене
Хильда Антано Паедайте
Абрам Мордукович Молчадский
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Химии И Химической Технологии Академии Наук Литовской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Химии И Химической Технологии Академии Наук Литовской Сср filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Химии И Химической Технологии Академии Наук Литовской Сср
Priority to SU731893069A priority Critical patent/SU629249A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU629249A1 publication Critical patent/SU629249A1/en

Links

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Claims (1)

09-4425-67) и едкого кали (ГОСТ 4203- 65). Разбавленнеи или испарением воды довод т раствор до расчетного объема. В случае необходимости рН раствора довод т до значени  , либо подкнслением пирофосфорной кислотой (ГОСТ 5633-51), либо подщелачивают раствором едкого кали. В электролит ах приведенного состава получаютс  компактные эластичные осадки медн толщиной до мкм (в электролите (1| не более 20-30 мкм) с низкнмн значенн мн внутренней напр женности (в 2-1,5 раза меньше, чем в злектролнте. I) и мнкротвердости гальванопокрытнй, а также обеспечиваетс  сбаланснрованность катодного н анодного процессов при электролизе . Катодные н анодные выходы по току составл ют в предлагаемом электролите lOOX соответственно 99,3 и 100,9% при 20С н 100,0 и 101,0 при 50°С в электролите 11|. Прн проверке эластичности осадков меди методом изгиба отделенной от стальной формы полоски гальванопокрыти  вы влено, что осадки, полученные на предлагаемого электролнта , выдерживают до излома на 20°/о изгибов больше, чем осадки нз нзвестного электролита. Формула изобретени  Пнрофосфатный электролит меднени , содержащий соединенне медн, калий пирофосфорнокислый , отличающийс  тем, что, с целью увеличени  эластичности н толщины гальваноосадков медн, он дополннтельно содержнт калий внннокислый кислый н калий сульфамнновокислый при следующем соотношении компонентов, г/л: Медь в виде дипирофосфаттетракалневого комплекса 38,1-44,5 Калий пирофосфорнокислый, свободный19,2-38,4 Калий виннокислый кислый 9,4-18,8 Калий сульфамнновокислый 13,5-27,0 Источннки ннформацнн, прин тые во вннмание при кспертнзе: 1. Авторское свндетельство СССР № 378543, кл. С 25 D 3/56, 1974.09-4425-67) and caustic potash (GOST 4203-65). Dilute or evaporate the water to bring the solution to the calculated volume. If necessary, the pH of the solution is adjusted to either a value by either pyrophosphoric acid (GOST 5633-51) or alkalized with a solution of caustic potassium. In the electrolyte of the above composition, compact elastic precipitations of copper up to µm thick (in the electrolyte (1 | not more than 20–30 µm) with a low value of the internal intensity) (2–1.5 times less than in the electrolyte. I) and the microhardness of the electroplating, and also ensures the balance of the cathodic and anodic processes during electrolysis. The cathodic and anodic current outputs in the proposed lOOX electrolyte are respectively 99.3 and 100.9% at 20 ° C 100.0 and 101.0 at 50 ° C in electrolyte 11 |. PRN checking the elasticity of copper precipitation by bending separated from the steel form of a strip of electroplating, it was found that the precipitates obtained on the proposed electrolyte can withstand up to a kink by 20 ° / o bends more than the precipitates from a known electrolyte. that, in order to increase the elasticity n the thickness of galvanic copper, it additionally contains potassium acid sour n potassium sulfamic acid in the following ratio of components, g / l: Copper in the form of dip rofosfattetrakalnevogo complex 38,1-44,5 Potassium pyrophosphate, free 19,2-38,4 Potassium tartrate acid 9,4-18,8 Potassium sulphamic acid 13,5-27,0 Sources of information taken into vnnmaniyen at kpertnze: 1. Author svnedetelstvo USSR № 378543, class. C 25 D 3/56, 1974.
SU731893069A 1973-03-12 1973-03-12 Pyrophosphate copperizing electrolyte SU629249A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU731893069A SU629249A1 (en) 1973-03-12 1973-03-12 Pyrophosphate copperizing electrolyte

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU731893069A SU629249A1 (en) 1973-03-12 1973-03-12 Pyrophosphate copperizing electrolyte

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU629249A1 true SU629249A1 (en) 1978-10-25

Family

ID=20545323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU731893069A SU629249A1 (en) 1973-03-12 1973-03-12 Pyrophosphate copperizing electrolyte

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU629249A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105349973A (en) * 2015-11-24 2016-02-24 安徽天思朴超精密模具股份有限公司 Material combination of high-temperature-resistance electroplating liquid and preparation method and application of high-temperature-resistance electroplating liquid

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105349973A (en) * 2015-11-24 2016-02-24 安徽天思朴超精密模具股份有限公司 Material combination of high-temperature-resistance electroplating liquid and preparation method and application of high-temperature-resistance electroplating liquid
CN105349973B (en) * 2015-11-24 2018-01-30 安徽天思朴超精密模具股份有限公司 The preparation method and application of high temperature resistant electroplate liquid material compositions and high temperature resistant electroplate liquid

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB999117A (en) Electrodeposition of nickel
JPS5887292A (en) Chromium electroplating liquid
GB1431639A (en) Electroplating chromium and its alloys
SU629249A1 (en) Pyrophosphate copperizing electrolyte
SU379675A1 (en) METHOD OF ELECTROCHEMICAL DEPOSITION OF PALLADIUM ALLOY - NICKEL
SU133724A1 (en) Electrolyte for galvanic precipitation of iron of high hardness
SU144692A1 (en) Method for producing chromium-nickel alloy
SU412297A1 (en)
RU2124073C1 (en) Electrolyte for applying chromium-based coatings
SU393369A1 (en) HIGH-UNION
JPS5613498A (en) Electrolytic coloring method for aluminum or aluminum alloy
GB1484575A (en) Electrodeposition of bright tin-nickel alloy
GB1419224A (en) Colouring anodically oxidized aluminium
SU378546A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF ZINC – NICKEL ALLOY
Samel et al. Electrodeposition of lead from a sulphamate solution
SU456041A1 (en) Electrolyte for refining nickel
US2801214A (en) Chromium plating bath
SU411160A1 (en)
SU411155A1 (en)
JPS5719388A (en) Cathode for electrolysis
SU800247A1 (en) Cadmium-plating electrolyte
SU1231084A1 (en) Method of producing ammonium peroxodisulfate
SU63830A1 (en) Lead Electrolytic Deposition Method
SU148701A1 (en) The method of electrochemical deposition of phosphated zinc
SU396432A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF ALLOY BASED ON INDIA