SU412297A1

SU412297A1 -

Info

Publication number: SU412297A1
Application number: SU1757375A
Authority: SU
Priority date: 1972-03-07
Filing date: 1972-03-07
Publication date: 1974-01-25

Description

1one

Изобретение относитс к способам электроосаждени сплавов цинка, в частности сплава цинк-фосфор.This invention relates to methods for the electroplating of zinc alloys, in particular a zinc-phosphorus alloy.

Известен способ злектроосаждени сплавов цинка, например, сплава цинк-кадмий в электролите, содержагцем хлористые соли цинка , кадми , аммони и полиэтнленполиамин.There is a known method for the precipitation of zinc alloys, for example, a zinc-cadmium alloy in an electrolyte containing chloride salts of zinc, cadmium, ammonium and poly ethylene polyamine.

Предложенный способ позвол ет получать электролитически качественные осадки сплава цинк-фосфор с содержанием фосфора в сплаве от 0,4 до 6%.The proposed method allows to obtain electrolytically high-quality precipitates of a zinc-phosphorus alloy with a phosphorus content in the alloy of 0.4 to 6%.

По предложенному способу покрытие сплавом цинк-фосфор получают из электролита, содержащего, г/л:According to the proposed method, the coating of zinc-phosphorus alloy is obtained from an electrolyte containing, g / l:

Цинк хлористый60-90Zinc chloride 60-90

Гипофосфит натри 10-30Sodium hypophosphite 10-30

Водный paiCTBOp этанолаWater ethanol paiCTBOp

92 об. %92 about. %

при плотности тока 0,6-9 а/сж температуре 20-бО С и рН 4,0-5,4.at a current density of 0.6-9 a / c, the temperature of the temperature is 20bC and pH 4.0-5.4.

Процесс ведут с анодами из платины.The process is conducted with anodes of platinum.

Пример. В электролите, содержащем 68 г/л цинка хлористого, 30 г/л гипофосфита натри и 92 об. % водного раствора этанолаExample. In the electrolyte containing 68 g / l of zinc chloride, 30 g / l of sodium hypophosphite and 92 vol. % aqueous solution of ethanol

при плотности тока 2 а/дм, температуре 30°С и рН 5,1 получают покрыти сплавом цинк-фосфор с содержанием фосфора 1,06%. В электролите аналогичного состава при плотности тока 1 а/дм и температуре 60°С получают покрытие сплавом цинк-фосфор с содержанием фосфора 0,4%. При этом выход сплава по току составл ет 95%.at a current density of 2 a / dm, a temperature of 30 ° C and a pH of 5.1, coatings are obtained with a zinc-phosphorus alloy with a phosphorus content of 1.06%. In the electrolyte of a similar composition at a current density of 1 A / dm and a temperature of 60 ° C, a zinc-phosphorus alloy coating with a phosphorus content of 0.4% is obtained. The current output of the alloy is 95%.

10ten

Предмет изобретени Subject invention

Способ электролитического осаждени сплавов цинка в электролите, содержащем цинк хлористый, отличающийс тем, что, с целью получени сплава цинк-фосфор, осаждение осуществл ют из электролита на основе водного раствора этанола, в который ввод т ГИПОФОСФИТ натри при следующем соотнощении компонентов, г/л:The method of electrolytic deposition of zinc alloys in an electrolyte containing zinc chloride, characterized in that, in order to obtain a zinc-phosphorus alloy, the precipitation is carried out from an electrolyte based on an aqueous solution of ethanol, into which sodium hypophosphite is added at the following ratio of components, g / l :

Цинк хлористый60- 90Zinc chloride 60- 90

Гипофосфит натри 10-30Sodium hypophosphite 10-30

|Водный раствор этанола - 92% (объемных ) и процесс ведут при плотности тока 0,5-9 а/дм, температуре 20-60°С и рН 4,0-5,4.An aqueous solution of ethanol - 92% (volume) and the process is carried out at a current density of 0.5-9 a / dm, a temperature of 20-60 ° C and a pH of 4.0-5.4.