SU625578A3 - Опорный элемент стула - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к сборке стульев, в частности к изготовлению опорного элемента стула.

Известен опорный элемент стухла, выполненный из сетки, состо щей из нескольких р дов зигзагообразных проволочных элементов , св занныхМежду собой пластмассовым покрытием, и имеюшей.с двух противополол ных сторон свободные концы проволочных элементов 1.

Такой опорный элемент стула неудобен в пользовании.

С целью повышени  удобств в пользовании предложенный опорный элемент .имеет трубчатый каркас дл  креплени.  сетки, две противоположные стороны которого, размещенные с боковых сторон опорного эле.мента , выполнены в виде трубок с отверсти ми дл  прохода свободных концов проволочных элементов, а две другие стороны каркаса имеют дугообразную форму; в каждой трубе имеетс  средство дл  креплени  свободных концов проволоки. При этом каждое средство дл  креплени  свободных концов проволоки выполнено в виде пружин щих пластинок, прижимающих свободные концы проволочного элемента к внутренней

поверхности трубки. Толщина, покрыти  опорного элемента составл ет от 1 до 1/5 толщины проволоки. Диаметр проволоки находитс  в диапазоне от 0,125-0,381 см; толщина пластического покрыти  составл ет 45-90 щкалы А по дюрометру Шора.

На фиг. 1 показан стул, общий вид; на фиг. 2 - опорный элемент; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - средство дл  креплени  сетки к опорному элементу; на фиг. 5 - опорный элемент, схема расплющивани ; на фиг. 6 - огюрный элемент в соединении с трубчатым каркасом; на фиг. 7 - сечение Б-Б на фиг. 6; на фиг. 8 - сечение В-В на .фиг. 6 и 7; на фиг. 9 - сечение Г-Г на фиг. 7; на

Claims (6)

1. фиг. 10 - расположение пружин щих пластинок в трубке; на фиг. 11 - донна  часть модифицированного опорного элемента; на фиг. 12 - то же, с модифицированной формой элемента каркаса; на фиг. 13 - разрез Д-Д на фиг. 11; на фиг. 14 - сечение Е-Е на фиг. 11; на фиг. 15 -сечение Ж-Ж на фиг. 12; на ф|ИГ. 16 - опорный элемент, разрез; на фиг. 17 - разрез 3-3 на фиг. 16; на фиг. 18 - разрез И-И на фиг. 16; на фиг. 19 - то же, монтаж на модифицированную форму опорного элемента стула; на фиг. 20 - то же, на другом модифицированном опорном элементе стула; на фиг. 21 - друга  модифицированна  форма сборочного узла на фиг. 22-24 - различные стадии сборки. Опорный элемент 1 стула выполнен из сетки, состо щей из нескольких р дов зигзагообразных проволочных элементов 2. Проволочные элементь имеют нр молинейные кромки 3, 4, которые оканчиваютс  свободными концами 5, б и соединены параллельными боковыми элементами 7, 8; которые имеют конфигурацию дуг окружностей. Проволочные элементы .2 св заны между собой пластмассовым покрытием 9. Толщина покрыти  составл ет от 1 до 1/5 толщины проволоки и 45-90 щкалы А по дюрометру Шора. Диаметр проволоки -0,381 см. находитс  в диапазоне от 0,125 Проволочные элементы 2 могут иметь различные формы. Опорный элемент 1 имеет трубчатый каркас 10 дл  креплени  сетки. Две противоположные стороны 11, 12 и 13, 14 каркаса 10 размещены с боковых сторон опорного элемента 1 и выполнены в виде труб с отверсти ми дл  прохода свободных концов 5, 6 проволочных элеменКажда  труба имеет средство дл  креплени  15 свободных концов цроволоки, которое может быть выполнено в виде трубки 16 с отверстием 17, посредством которого оно крепитс  к пр молинейным кромкам 3, 4 проволочных элементов 2. Средство дл  креплени  15 имеет пару фланцев 18, 19 с отверстием 20. Каркас может иметь р д отверстий 21, предназначенных дл  входа фланцев 18 и 19, после того как средство дл  креплени  15 закрепл етс  вокруг пр молинейных кромок 3 и 4 (см. фиг. 3). Затем соответствующий винт 22 вводитс  через соответствующее отверстие 23 и крепитс  посредство.м отверстий 20 к фланцам 18 и 19. Используетс  фрикционное средство креплени  (см. фиг. 6-10). Концевые элементы имеют плоскую нижнюю часть 24, котора  имеет отверсти  25, размещенные в интервалах, и выступы 26 и 27, расположенные примерно под углом 30°. Концевые элементы изготовл ютс  длинными трубками, разрезаемыми на требуемую длину. Концевой элемент 6 может 6fcpiTb таким же, как элемент 5, так что они взаи.мозамен емы , т.е. одна и та же деталь может быть использована в любом направлении и на любом конце каркаса 10 (см. фиг. 7 и 10). Р д боковых отверсти-й или пазов 28 обеспечивает ввод конца 29 или 30 проволоки. Конец 29 или 30 проволоки вводитс  в отверстие 28 и перемещаетс  по длине пр молинейной кромки 3 или 4 до зацецлени  одного из выступов 26 или 27. Затем проволока 2 нажимает на выступ 26 (или 27) под давлением, но когда она зацепл ет конец дальнего выступа 27 (или 26), нажатие прекращаетс . Следовательно, обеспечиваетс  требуемое соприкосновение проволок 2 с каждой дугой и с боковыми элементами 7 и 8 опорного элемента 1. После введени  конец 29 или 30 проволоки не может быть выт нутым, поскольку сжатый выступ 26 (или 27) защемл етс  в проволоке 2 и предотвращает перемещение наружу. Проволока 2 может перемещатьс  по нажатому выступу 26 в направлении к выступу 27, но не может перемещатьс  назад к вь1ступу 26. Движение может быть в любом направлении с тем же эффектом. Спедовательно,проволоки 2 зажимаютс  в полную сборку посредством трени . Покрытие из пластического .материала 9 примен етс  после того, как эта сборка закончена. На фиг. 11, 13 и 14 показан концевой элемент 31 с пазом, имеющим форму перевернутого If, и выступы 32, соединенные при помощи сварки, к которым перемещаютс  концы 29 или 30 проволоки. Входное отверстие 33 дл  проволоки 2 предусматривеетс . Могут быть использованы различные средства креплени . В любом случае введенный конец 29 цроволоки временно удерживаетс  на месте до тех пор, пока не будет осуществлена сварка; таким образом выступ 32 становитс  частью проволоки пружины 2 и проволока 2 частью паза 31, удержива  каркас 10 и проволоку 2 вместе как одно целое. Соединение, полученное посредством контактной сварки, может быть точечным или по всей длине концевого элемента 32, или дл  обоих концов одновременно . В этом случае опорный эл-емент-1 удерживаемс  вместе не только пластическим покрытием 9, но также и сваркой. Пластическое покрытие примен етс  после сварки. В конструкции, показанной на фиг. 12 и 15, используетс  зажимной тип фрикционного креплени . В этом случае элемент 34 выполнен как паз с пружин щими выступами 35 и 36, которые расположены ближе друг к другу, чем толщина проволок 2. Кроме обычно прин того .металла элемент 34 может быть изготовлен также из пластического материала. Выступы 35 и 36 расщир ютс , когда проволока 2 вводитс  с нижнего конца, посредством бокового паза 37. После введени  конец 29 проволоки зажимаетс  на месте и не может выдергиватьс , удержива сь выступами 35 и 36 обода. Стопорение может обеспечиватьс  сжатием, которое ограничивает перемещение коНца 29 проволоки, На фиг. 16 показан трубчатый концевой элемент 38, выполненный из металла или пластмассы с отверсти ми 39, предназначенными дл  приема концов 29 и 30 каждой проволоки 2. Приблизительно противоположно и продольно в стороне от Отверстий 39 труба имеет выступы 40 и упоры 41, ограппчиваюш .ие перемещение конпов 29 проволоки li трубчатом элементе 38. Внутреннюю часть трубы 42 может плотно охватывать конец 29 проволоки. На фиг. 17 показано гладкое плотно прилегающее фрикционное крепление концевого элемента 38 с концом 29 проволоки. Таким образом, конец 29 проволоки захватывает конец 41 следующего выступа 40 дл  предотвращени  дальнейщего перемещени . Пластическое покрытие 9 помогает предотвратить относительное перемещение между трубой и проволокой 2. При желании могут быть использованы некоторые дополнительные средства (сварка). Трубчатый концевой элемент 38 (см. фиг. 18) имеет ущки 43 с отверстием 44j через которое могут проходить соответствующие винты 45, болты или заклепки дл  креплени  опорного элемента 1. Винт 45 может просто проходить, через ущко 43 в отверстие 46 в трубчатом металлическом элементе (см. фиг. 16 и 18). При другом способе креплени  трубчатый металлический элемент 47 предусмотрен с верхним отверстием 48 дл  ущка 43 (см. фиг. 19). Винт 45 вводитс  в него с боковой стороны элемента 47 дл  про.хождени  через отверстие 49 и отверстие 44 в выступе 43, удержива  его там. На фиг. 20 показан элемент 38 с дерев нным элементом 50 и винтом 45, проход щим через дерево в отЕ5ер.стие 44. На фиг. 21-24 показан расплющенный концевой элемент 51 из металла или пластмассы с верхней плоской частью 52 и нижней плоской частью 53. Конец 30 проволоки удерживаетс  на месте посредством трени  выступами 54, которые имеют частично отверсти  и отогнуты вверх от нижней части 53. Конец 30 проволоки также удерживаетс  в направлении стопора в концевом элементе 51. Следовательно, удерживающийс  трением выступ 54 и останов 55 предус.мотрены с р дом наклоненных наружу элементов , имеющих стопорную часть 55, большей , г л 11 .1, -кч глубины, чем выступ 54. На фиг. 22 показано конечное положение, в котором конец. 30 проволоки проходит над нажимаемым элементом и не- может перемещатьс  назад. На фиг. 23 показана перва  установка, а на фиг. 24 показано прессование и расплющивание элемента 54 при поступлении его в направлении, показанном на фиг. 22. На фиг. 21 показано, что элемент 56 не  вл етс  пр молинейным как боковые элементы 7 и 8, а синусной кривой, котора  заполн ет основную часть зазора в проволоке 2, котора  иначе будет незаполненной; несмотр  на синусоидальную форму, элемент 56 не оставл ет больщие выступы незащищенными . На фпг. 21 также показана синусоидальна  проволока 57, котора  отличаетс  по длине и форме от проволок 2. Назначением проволоки 57  вл етс  введение элемента с вибрационными характеристиками, отличными от характеристик проволок 2. Цель этого введени  состоит в обеспечении амортизации вертикальных колебаний, что весьма необходимо в сидень х транспортных средств. Проволоки 2, имеющие одну частоту вибрации, присоедин ютс  в сборке к проволоке 57, котора  имеет различную частоту вибрации. В результате опорный элемент 1 имеет свои характеристики вертикальных колебаний значительно измененные. На фиг. 5 схематически показано, что закругленна  цилиндрическа  дуга с радиусом RI сплющиваетс  из положени , показанного в нижней части, до формы, по-казенной в верхней, части, с больщим радиусом R г. Опорный элемент 1 имеет более щирокую хорду и его дуга в некоторой мере более сплющена, так что может быть использован как сиденье. Высота наивысщей точки h  вл етс  цилиндрической дугой, хот  и значительно более плоской. Формула изобретени  1. Опорный элемент стула, выполненный из сетки, состо щей из нескольких р дов зигзагообразных проволочных элементов, св занных между собой пластмассовым покрытием , и имеющей с двух противополож Ь1Х сторон свободные концы проволочных элементов, отличающийс  тем, что, с целью повыщенн  удобств в пользовании, он имеет трубчатый каркас дл  креплени  сетки, две противоположные стороны которого, размещенные с боковых сторон опорного элемента , выполнены в виде трубок с отверсти ми дл  п-ро.хода свободных концов проволочных элементов, а две другие стороны каркаса имеют дугообразную форму.
2. 2. Опорный элемент по п. 1, отличающий , м. что в каждой трубе имеетс  средство t-jf дл  креплени  свободных концов проволоки.
3. 3. Опорный элемент по пп. 1 и 2, отличающийс  те.м, что каждое средство дл  креплени  свободных концов проволоки выполнено в виде пружин щих пластинок, прижимающих свободные концы проволочного элемента к внутренней поверхности трубки.
4. 4.Опорный элемент по п. 1, отличающийс  тем, что толщина покрыти  составл ет от 1 до 1/5 толщины проволоки.
5. 5.Опорный элемент по п. I, отличающийс  те.м, что диаметр проволоки находитс  в диапазоне от 0,,381 ,см.
6. 6. Опорный элемент но а. 1, отличающийс  тем, что толщина пластического покрыти  составл ет 45-90 шкалы А по дюрометру Шора.

   1 10у

   Фиг.}

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

   1. Патент США № 2.803.293, кл. 155-179, 1957.

   фиг. 2

   15 3

   716

   Фиг.

   Фиг.5 ... 7 Z9г If .23 21 I I / ггУ / ffгte /, tT IB /5 г/ ff 1 г5 г5 г«г f Ф

   Г I .

   S2$ 2527 30 Z6Z5 Z5Zl Ъ Zt ЪО 26 25 ZS Z7

   фиг,. W 13 is

   г  M 32 I J2 33 г г эг зз з гз зг

   - / М /фиг .

   jif

   ,« гз

   J Л.

   И-

   V

   . /3

   -

   3J

   J ф1/г. /

   4иг. /5