SU620332A1 - Устройство дл автоматического регулировани расхода воды в зоне вторичного охлаждени установки непрерывной разливки металлов - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСХОДА ВОДЫ В ЗОНЕ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЬШНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ

температуры жидкого металла от оптимального значени , химсостава и размеров слитка, подаютс  на сумматор . В этом случае на графике угол наклона функции расхода воды в зависимости от скорости выт гивани  не измен етс  при изменении указанных параметров, вводимых в устройство при помощи задатчиков ручного ввода. График функции при новом химсоставе и температуре жидкого метгшла эквигдистантен графику той же функции при прежних те нологических параметрах .

Установлено,.что эти зависимости на графике при различных скорост х выт гивани  слитка не эквидистантны между собой при различных технологических параметрах, химсоставе металла , температуре жидкого металла, размерах слитка и т.д.Кроме этого, установлено, что изменение расхода воды в форсуночной секции должно производитьс  равномерно в течение определенного времени , а не мгновенно. При этом найдено , что переходиьЕй режим, в течение которого необходимо измен  гь расходы воды при изменении скорости выт гивани  слитка, составл ет врем  полного затвердевани  слитка.

Несоблюдение этих необходнкодх закономерностей приводит к по влению большого количества дефектов на сл бах в виДе внутренних и наружных трещин из-за возникновени  в оболочке слитка термических напр жений. Это  вл етс  следствием нарушени  равномерности распределени  температурил по периметру и плавности ее изменени  по длине слитка.

Известное, устройство не обеспечивает необходимую точность регулировани  расходов воды в соответствии с теоретически необходимыми зависигжэст ми .

Цель изобретени  - повышение точности регулировани  расходов воды.

Это ДО тигаетс  тем, что задатчики ручного ввода химсостава и температуры жидкого металла и датчик скорости выт гивани  слитка подсоединены- к блоку умножени , выход которого соединен с сумматором, к которому подсоединены датчик температуры поверхности слитка и задатчик ручного ввода размера отливаемого слитка, а выход сумматора через делительный блок подсоединен к задающему входу регул тора расхода воды в одной из секций зоны вторичного охлаждени , при этом к. делительному блоку подсоединен задатчик задержки времени.

На чертеже показайо предлагаемое устройство.

Устройство дл  автоматического Iрегулировани  расхода воды в зоне вторичного охлаждени  установок неiпрерывной разливки металлов состоит

из датчика 1 скорости выт гивани  слитка, датчика 2 температуры поверхности слитка, задатчика 3 ручного ввода химсостава разливаемого металла, задатчика 4 отклонени  температуры жидкого металла от оптимального значени , соединенных с блком 5 умножени , который соединен с сумматором б. С сумматором б соединен задатчик 7 ручного ввода размеров отливаемого слитка и блок 8 вычитани . Выход сумматора б соединен с делительным устройством 9, к которому присоединен задатчик 10 ручного ввода згщержки времени. Выход делительного устройства 9 подсодинен к регул тору 11 расхода воды, выход которого соединен с исполнительным механизмом 12, а вход присоединен к измерителю 13 расхода воды . Позицией 14 обозначен трубопровод , 15 - форсуночна  секци , 16 слиток .

, Устройство дл  автоматического регулировани  расхода воды в зоне вторичного охлс1ждени  установок непрерывной разливки металлов работае следующим образом.

В процессе непрехо вной разливки разливают сталь в кристгшлизатрр се .нием вл, из которого выт гивают слиток со скоростью 0,8 м/ми В зоне вторичного охлаждени  слиток охлаждаетс  водой, распыливаемой форсунками, сгруппированными в секции . Температура поверхности слитка замер етс  пирометрами спектрального отношени , установленными в начале и конце форсуночной секции, которле подают сигналы Tj и Т, на блок вычитани  и далее сигнал Т-.-Т.

- -ЙА В

в сумматор. На разливку подают сталразливочный ковш с определенной температурой металла определенного химсостава. Скорость выт гивани  слижка замер ют при помощи тахогенератора .

Перед началом процесса разливки оператор подает сигналы Kg и К на блок 5 умножени  через задатчики 3 и 4 ручного ввода, соответствующие химсоставу разливаемой стали и отклнению температуры жидкого металла от оптимального значени . В этот же блок 5 умножени  поступает сигнал V от датчика 1, соответствующий текущему значению скорости выт гивани  слитка. В блоке 5 сигналыУ,К5 перемножаютс  и обобщенный сигнал вдаетс  в сумматор 6.

Необходимость перемножени  указанных сигналов объ сн етс  отсут .ствием пр мопропорциональной зависимости между расходами воды и скоростью выт гивани  слитка при изменении химсостава стали и ее температуры , В этом случае график этой зависимости представл ет пр мую линию наклоиенную под определенным углом

К. абсциссе пр моугольных координат. Тангенс этого угла измен етс  в зависимости от значени  температуры жидкого металла и химсостава стали.

В сумматоре б производитс  суммирогание всех поступивших сигналов. Полученный обобщенный сигнал, соответствующий скорости выт гивани  слитка 0,8 м/мин и указанным выше технологическим параметрам процесса разливки, подаетс  в делительное устройство 9 и далее в регул тор 11 расхода воды. Регул тор 11 управл ет исполнительным механизмом 12, установленным на трубопроводе 14, а измеритель 13 расхода воды фиксирует текущий расход воды в форсуночной секции 15. При скорости выт гивани  слитка 0,8 м/мин и указанных выше технологических параметрах процесса разливки устанавливаетс  в форсуночной секции 15 расход воды 10 .

При увеличении скорости выт гивани  слитка до 1,2 м/мин измен етс  температура поверхности слитка. Измененный сигнал V поступает в блок 5 умножени  и далее в сумматор б. В сумматор поступает также сигнал из блока 8 вычитани  разницы температур поверхности слитка на входе и выходе из форсуночной секции ISTg -TsbixПолученный сигнал,соответствующий ув;личению прироста расхода воды в форсуночной секции 15 с 10 до 14 , подаетс  в делительное устройство 9, в которое оператором был подан сигнал с задатчика 10 ручного ввода задержки времени. В делительном устройстве 9 сигнал, соответствующий увеличению расхода воды на 4 , делитс  на врем  полного затвердевани  слитка или на врем  переходного режима от одной установившейс  скорости выт гивани  слитка к другой

Делительное устройство 9 осуществл ет постепенный рост сигнала в заданном канале регул тора 11 до уровн  сигнала, выдаваемого сумматором б, в течение указанного времени, а регул тор 11 управл ет исполнительным механизмом 12 в функции выходного сигнала с делительного устройства 9 и фактического значени  расхода воды, измер емого измерителе ; 1 С момента изменени  скорости выт гивани  исполнительный механизм 12 начинает открыватьс  с темпом, позвол ющим увеличивать расход воды в форсуночной секции с необходимой скоростью. При этом расход воды в форсуночной секции 15 пр мо пропорционален изменению скорости выт гивани  слитка. В этом случае наклонна  пр ма  на графике расхода воды в зависимости от скорости выт гивани  при.данном изменении температуры поверхности слитка поднимаетс  выше, остава сь параллельной самой себе.

В случае изменени  других технологических параметров в процессе разливки: температуры жидкого металла , температуры поверхности слитка или химсоставаразливаемой стали, также производитс  изменение сигнала (автоматически или оператором), по ступающего в делительное устройство 9 , и изменение расхода водал в форсуйочной секции 15 производитс  во времени. При этом в блоке умножени  получаетс  другое значение произведени  поступивших сигналов. Тангенс угла наклона пр мой на графике расхода воды в зависимости от скорости выт гивани  измен етс . В этом случае расходы воды в форсуночной секции будут иными.

Автоматическое регулирование расходов .воды в форсуночных секци х при помощи предлагаемого устройства позвол ет избежать перегрева или переохлаждени  поверхности слитка, что устран ет возникновение термических напр жений в оболочке слитка, превосход щих допустимые значени .

При изменении ширины слитка в сумматор 6 вводитс  сигнал при помощи ручного задатчика 7 ширины слитка. В этом случае к прежне1 1у сигналу прибавл етс  дол , соответствующа  увеличению ширины слитка. Вследствие этого увеличиваетс  расход воды в секции 15 за счет подключени  дополнительных форсунок.

В результате применени  предлагаемого устройства повышаетс  точность регулировани  расхода воды в соответствии с теоретически необходимыми закономерност ми, снижаетс  количество внутренних и наружных трещин, брак слитков сокращаетс  кроме того , отпадает необходимость применени  сложных электронно-вычислительных машин, возможно применение простых суммирующих, множительных и делительных блоков.

Claims (2)

1.Патент Японии И 48-25612, кл. 11 В 091, 1973.

2.Патент Японии 49-36434, кл. 11 В 091, 1974.

п/fi

Г) и ir-inribr-nj LJ