SU616050A2 - Continuous metal casting apparatus - Google Patents
Continuous metal casting apparatusInfo
- Publication number
- SU616050A2 SU616050A2 SU752185176A SU2185176A SU616050A2 SU 616050 A2 SU616050 A2 SU 616050A2 SU 752185176 A SU752185176 A SU 752185176A SU 2185176 A SU2185176 A SU 2185176A SU 616050 A2 SU616050 A2 SU 616050A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- casting apparatus
- metal casting
- continuous metal
- mold
- faceplate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
,1,one
Изобретение относитс к металлургии.The invention relates to metallurgy.
По основному авт. св. № 508333 известно устройство дл непрерывной разливки металлов , содержащее глуходонный стакан, усстановленный на траверсе планшайбы, и ролики , фиксирующие планшайбу на раме устройства .According to the main author. St. No. 508333, a device for continuous casting of metals is known, which contains a dead-glass beaker mounted on the traverse of the faceplate and rollers that fix the faceplate on the frame of the device.
Основным недостатком известного устройства вл етс то, что оно не может быть эффективно использовано при отливке слитков больших сечений с диаметром более 300 мм, что суш,ественно сказываетс на качестве слитков.The main disadvantage of the known device is that it cannot be effectively used in the casting of ingots of large sections with a diameter of more than 300 mm, which sushi has a real effect on the quality of ingots.
Известно, что перемещение металла в кристаллизаторе МНЛЗ наиболее эффективно вли ет на качество слитка при скорости движени потоков у фронта кристаллизации более 0,8 м/с. Однако получить такие скорости у фронта кристаллизации известным устройством при разливке через кристаллизаторы с диаметром более 300 мм невозможно , так как по мере удалени от экватора скорость потоков жидкой фазы резко падает.It is known that the movement of metal in the mold of the continuous casting machine most effectively affects the quality of the ingot at the speed of flow at the crystallization front of more than 0.8 m / s. However, it is impossible to obtain such speeds at the crystallization front with a known device when casting through molds with a diameter of more than 300 mm, as the velocity of the liquid phase drops sharply as it moves away from the equator.
С целью повышени качества слитков больших сечений устройство дополнительно снабжено водилами, установленными на траверсе планшайбы На рассто нии 1 -1,5 диаметра водил от рабочей поверхности кристаллизатора .In order to improve the quality of ingots of large sections, the device is additionally equipped with carriers mounted on the traverse of the face plate. At a distance of 1 -1.5 diameters of the carrier from the working surface of the mold.
На чертеже представлено устройство, общий вид.The drawing shows the device, General view.
Устройство состоит из кристаллизатора 1, планшайбы 2, опорных и упорных роликов 3, фиксируюш,их ее на раме 4, электродвигател посто нного тока, вращающего планщайбу клиновыми ремн ми 5 со скоростью 15-200 об/мин, бь1стросъемной траверсы 6, в которой устанавливаетс стакан 7 по оси машины и креп тс водила 8 при по.моши удлиненных цанг 9 и клиньев 10.The device consists of a mold 1, a faceplate 2, support and thrust rollers 3, fixing it on the frame 4, a direct current electric motor rotating the cover plate with V-belts 5 at a speed of 15-200 rpm, removing the cross beam 6, in which it is installed Cup 7 along the axis of the machine and fastened drove 8 with the pushes of elongated collets 9 and wedges 10.
Работа осуществл етс следующим образом .The work is carried out as follows.
Устройство устанавливаетс и фиксируетс над кристаллизатором МНЛЗ. Стакан 7 и активаторы-водила (шамотографит, литой кварц) устанавливают,в траверсе 6 и разогревают до температуры 1000-1100°С. Затем закрепл ют траверсы 6 на планшайбе 2 и надвигают промежуточный ковпг. Разливку производ тчерез обычный глуходонный стакан, только в период заполнени кристаллизатора 1 скорость планшайбы 2 составл ет 15 об/мин, а после пуска .машины п 50-200 об/мин (скорость зависит от величины зазора 5 и диаметра кристаллизатора D). Шлакообразующую смесь подаютThe device is mounted and fixed above the mold of the continuous casting machine. Glass 7 and activators-drove (chamograph, cast quartz) set in the traverse 6 and heated to a temperature of 1000-1100 ° C. Then, the cross arms 6 are fixed on the face plate 2 and the intermediate cowg is pushed. The casting takes place through a conventional drainage cup, only during the filling of the mold 1, the speed of faceplate 2 is 15 rpm, and after starting the machine at 50-200 rpm (the speed depends on the size of the gap 5 and the diameter of the mold D). Slag-forming mixture serves
питателем в зазор между рамой 4 и кристаллизатором 1.feeder into the gap between the frame 4 and the mold 1.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752185176A SU616050A2 (en) | 1975-10-28 | 1975-10-28 | Continuous metal casting apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752185176A SU616050A2 (en) | 1975-10-28 | 1975-10-28 | Continuous metal casting apparatus |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU508333 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU616050A2 true SU616050A2 (en) | 1978-07-25 |
Family
ID=20635903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752185176A SU616050A2 (en) | 1975-10-28 | 1975-10-28 | Continuous metal casting apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU616050A2 (en) |
-
1975
- 1975-10-28 SU SU752185176A patent/SU616050A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB925653A (en) | Improvements in or relating to consumable electrode arc melting methods and apparatus therefor | |
SU616050A2 (en) | Continuous metal casting apparatus | |
FR2296483A1 (en) | PROCESS FOR THE VACUUM MELTING AND CENTRIFUGAL CASTING OF METALS, DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION AND PARTS OBTAINED | |
GB1092627A (en) | A method of and apparatus for producing clean ingots | |
US4434836A (en) | Continuous casting apparatus | |
JPS5588974A (en) | Method and apparatus for horizontal circular vibration casting | |
US3587708A (en) | Method of continuous sheet metal production | |
SU1156588A3 (en) | Unit for continuous casting of metals | |
SU656739A1 (en) | Apparatus for making shot from melts | |
SU707682A1 (en) | Apparatus for continuous casting of round-section ingots | |
JPS57142749A (en) | Continuous casting method | |
SU415093A1 (en) | Installation for melting and casting of the melt in a vacuum | |
SU340294A1 (en) | Method of electroslag smelting of hollow ingots | |
JPS5418407A (en) | Preparing apparatus for noncrystallime metal | |
SU383522A1 (en) | DEVICE FOR METAL SUPPLY j | |
SU1734929A1 (en) | Device for continuous vertical casting of hollow round billets | |
SE7404569L (en) | SET WHEN CASTING GOT IN KOCILLES AND DEVICE FOR EXECUTING THE SET. | |
SU923728A1 (en) | Apparatus for casting metals and alloys | |
SU448057A1 (en) | Installation for continuous centrifugal casting of hollow billets | |
SU1409409A1 (en) | Apparatus for pouring metal into ingot moulds of conveyer | |
SU548151A1 (en) | Electroslag remelting mould | |
SU515578A1 (en) | Method for horizontal continuous casting of metals and alloys | |
JPS55158854A (en) | Continuous casting method | |
SU109333A1 (en) | Method of centrifugal semi-continuous casting of ingots | |
EP0111000A4 (en) | Method of monitoring for damage to solidified shell of metal casting produce during removal of casting from horizontal continuous casting machine. |