SU616050A2 - Continuous metal casting apparatus - Google Patents

Continuous metal casting apparatus

Info

Publication number
SU616050A2
SU616050A2 SU752185176A SU2185176A SU616050A2 SU 616050 A2 SU616050 A2 SU 616050A2 SU 752185176 A SU752185176 A SU 752185176A SU 2185176 A SU2185176 A SU 2185176A SU 616050 A2 SU616050 A2 SU 616050A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
casting apparatus
metal casting
continuous metal
mold
faceplate
Prior art date
Application number
SU752185176A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Генрихович Шмидт
Тимур Якубович Менаджиев
Валерий Петрович Дружинин
Николай Федорович Хлыстов
Борис Яковлевич Скорняков
Леонид Касьянович Онищук
Евгения Григорьевна Панфилова
Евгений Некторович Ивашин
Надежда Алексеевна Лихоманова
Алевтина Дмитриевна Хомутинина
Original Assignee
Уральский Науччно-Исследовательский Институт Черных Металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский Науччно-Исследовательский Институт Черных Металлов filed Critical Уральский Науччно-Исследовательский Институт Черных Металлов
Priority to SU752185176A priority Critical patent/SU616050A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU616050A2 publication Critical patent/SU616050A2/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

,1,one

Изобретение относитс  к металлургии.The invention relates to metallurgy.

По основному авт. св. № 508333 известно устройство дл  непрерывной разливки металлов , содержащее глуходонный стакан, усстановленный на траверсе планшайбы, и ролики , фиксирующие планшайбу на раме устройства .According to the main author. St. No. 508333, a device for continuous casting of metals is known, which contains a dead-glass beaker mounted on the traverse of the faceplate and rollers that fix the faceplate on the frame of the device.

Основным недостатком известного устройства  вл етс  то, что оно не может быть эффективно использовано при отливке слитков больших сечений с диаметром более 300 мм, что суш,ественно сказываетс  на качестве слитков.The main disadvantage of the known device is that it cannot be effectively used in the casting of ingots of large sections with a diameter of more than 300 mm, which sushi has a real effect on the quality of ingots.

Известно, что перемещение металла в кристаллизаторе МНЛЗ наиболее эффективно вли ет на качество слитка при скорости движени  потоков у фронта кристаллизации более 0,8 м/с. Однако получить такие скорости у фронта кристаллизации известным устройством при разливке через кристаллизаторы с диаметром более 300 мм невозможно , так как по мере удалени  от экватора скорость потоков жидкой фазы резко падает.It is known that the movement of metal in the mold of the continuous casting machine most effectively affects the quality of the ingot at the speed of flow at the crystallization front of more than 0.8 m / s. However, it is impossible to obtain such speeds at the crystallization front with a known device when casting through molds with a diameter of more than 300 mm, as the velocity of the liquid phase drops sharply as it moves away from the equator.

С целью повышени  качества слитков больших сечений устройство дополнительно снабжено водилами, установленными на траверсе планшайбы На рассто нии 1 -1,5 диаметра водил от рабочей поверхности кристаллизатора .In order to improve the quality of ingots of large sections, the device is additionally equipped with carriers mounted on the traverse of the face plate. At a distance of 1 -1.5 diameters of the carrier from the working surface of the mold.

На чертеже представлено устройство, общий вид.The drawing shows the device, General view.

Устройство состоит из кристаллизатора 1, планшайбы 2, опорных и упорных роликов 3, фиксируюш,их ее на раме 4, электродвигател  посто нного тока, вращающего планщайбу клиновыми ремн ми 5 со скоростью 15-200 об/мин, бь1стросъемной траверсы 6, в которой устанавливаетс  стакан 7 по оси машины и креп тс  водила 8 при по.моши удлиненных цанг 9 и клиньев 10.The device consists of a mold 1, a faceplate 2, support and thrust rollers 3, fixing it on the frame 4, a direct current electric motor rotating the cover plate with V-belts 5 at a speed of 15-200 rpm, removing the cross beam 6, in which it is installed Cup 7 along the axis of the machine and fastened drove 8 with the pushes of elongated collets 9 and wedges 10.

Работа осуществл етс  следующим образом .The work is carried out as follows.

Устройство устанавливаетс  и фиксируетс  над кристаллизатором МНЛЗ. Стакан 7 и активаторы-водила (шамотографит, литой кварц) устанавливают,в траверсе 6 и разогревают до температуры 1000-1100°С. Затем закрепл ют траверсы 6 на планшайбе 2 и надвигают промежуточный ковпг. Разливку производ тчерез обычный глуходонный стакан, только в период заполнени  кристаллизатора 1 скорость планшайбы 2 составл ет 15 об/мин, а после пуска .машины п 50-200 об/мин (скорость зависит от величины зазора 5 и диаметра кристаллизатора D). Шлакообразующую смесь подаютThe device is mounted and fixed above the mold of the continuous casting machine. Glass 7 and activators-drove (chamograph, cast quartz) set in the traverse 6 and heated to a temperature of 1000-1100 ° C. Then, the cross arms 6 are fixed on the face plate 2 and the intermediate cowg is pushed. The casting takes place through a conventional drainage cup, only during the filling of the mold 1, the speed of faceplate 2 is 15 rpm, and after starting the machine at 50-200 rpm (the speed depends on the size of the gap 5 and the diameter of the mold D). Slag-forming mixture serves

питателем в зазор между рамой 4 и кристаллизатором 1.feeder into the gap between the frame 4 and the mold 1.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  непрерывной разливки металлов по авт. св. № 508333, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества слитков больших сечений, оно дополнительно снабжено водилами, установленными на траверсе планшайбы на рассто нии 1 - 1,5 диаметра водил от рабочей поверхности кристаллизатора.A device for the continuous casting of metals by ed. St. No. 508333, characterized in that, in order to improve the quality of large sections of ingots, it is additionally equipped with carriers installed on the faceplate at a distance of 1 - 1.5 diameters of the carrier from the working surface of the crystallizer.
SU752185176A 1975-10-28 1975-10-28 Continuous metal casting apparatus SU616050A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752185176A SU616050A2 (en) 1975-10-28 1975-10-28 Continuous metal casting apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752185176A SU616050A2 (en) 1975-10-28 1975-10-28 Continuous metal casting apparatus

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU508333 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU616050A2 true SU616050A2 (en) 1978-07-25

Family

ID=20635903

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752185176A SU616050A2 (en) 1975-10-28 1975-10-28 Continuous metal casting apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU616050A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB925653A (en) Improvements in or relating to consumable electrode arc melting methods and apparatus therefor
SU616050A2 (en) Continuous metal casting apparatus
FR2296483A1 (en) PROCESS FOR THE VACUUM MELTING AND CENTRIFUGAL CASTING OF METALS, DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION AND PARTS OBTAINED
US3625276A (en) Centrifugal casting of tubes including slag separation
GB1092627A (en) A method of and apparatus for producing clean ingots
US4434836A (en) Continuous casting apparatus
JPS5588974A (en) Method and apparatus for horizontal circular vibration casting
SU604619A1 (en) Continuous metal-casting method
US3628597A (en) Extraction device for machines for casting continuous metal ingots
US3587708A (en) Method of continuous sheet metal production
SU1156588A3 (en) Unit for continuous casting of metals
SU656739A1 (en) Apparatus for making shot from melts
SU707682A1 (en) Apparatus for continuous casting of round-section ingots
JPS57142749A (en) Continuous casting method
SU415093A1 (en) Installation for melting and casting of the melt in a vacuum
SU340294A1 (en) Method of electroslag smelting of hollow ingots
JPS5418407A (en) Preparing apparatus for noncrystallime metal
SU383522A1 (en) DEVICE FOR METAL SUPPLY j
SU1734929A1 (en) Device for continuous vertical casting of hollow round billets
SE7404569L (en) SET WHEN CASTING GOT IN KOCILLES AND DEVICE FOR EXECUTING THE SET.
SU923728A1 (en) Apparatus for casting metals and alloys
SU448057A1 (en) Installation for continuous centrifugal casting of hollow billets
SU1409409A1 (en) Apparatus for pouring metal into ingot moulds of conveyer
SU1583209A1 (en) Method of top casting of metal
SU548151A1 (en) Electroslag remelting mould