SU1734929A1 - Device for continuous vertical casting of hollow round billets - Google Patents
Device for continuous vertical casting of hollow round billets Download PDFInfo
- Publication number
- SU1734929A1 SU1734929A1 SU884436989A SU4436989A SU1734929A1 SU 1734929 A1 SU1734929 A1 SU 1734929A1 SU 884436989 A SU884436989 A SU 884436989A SU 4436989 A SU4436989 A SU 4436989A SU 1734929 A1 SU1734929 A1 SU 1734929A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- feeders
- mold
- continuous vertical
- casting
- mandrel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии, конкретнее к непрерывному вертикальному литью полых заготовок. Цель изобретени м повышение стабильности лить за счет исключени перекрыти питателей. Устройство непрерывного вертикального лить полых круглых заготовок содержит охлаждаемый кристаллизатор 1, дорн 2, установленный внутри кристаллизатора, литниковую чашу 3 с питател ми 4, выполненную с возможностью вращени вокруг своей оси и расположенную над кристаллизатором и дорном, причем питатели выполнены в поперечном сечении в виде эллипса и имеют вертикально установленные боковые стенки,расположенные внутри литниковой чаши, а верхний торец стенок питателей выполнен под углом 55-82° к горизонтальной плоскости. 2 ил , 1 табл. СП с VI ОС 43 к: ч: The invention relates to metallurgy, and more specifically to continuous vertical casting of hollow billets. The purpose of the invention is to increase the stability of the casting by eliminating the overlapping of feeders. A device for continuous vertical casting of hollow round billets comprises a cooled mold 1, a mandrel 2 mounted inside the mold, a sprue bowl 3 with feeders 4, made rotatable around its axis and located above the mold and mandrel, the feeders being made in an ellipse cross section and have vertically mounted side walls located inside the gating bowl, and the upper end of the walls of the feeders is made at an angle of 55-82 ° & to the horizontal plane. 2 silt, 1 tab. SP with VI OS 43 k: h:
Description
Изобретение относитс к металлургии, конкретнее к непрерывному вертикальному литью полых заготовок.The invention relates to metallurgy, and more specifically to continuous vertical casting of hollow billets.
Цель изобретени - повышение стабильности лить за счет исключени пере- крыти питателей.The purpose of the invention is to increase the stability of the cast by eliminating the overlap of the feeders.
На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the device, top view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.
Устройство непрерывного вертикального лить полых круглых заготовок содержит охлаждаемый кристаллизатор 1, дорн 2, размещенный в полости кристаллизатора, литниковую чашу 3, размещенную над до- рном 2 и кристаллизатором 1, питатели 4 эллипсообразной формы, выполненные над кольцевым зазором между кристаллизатором 1 и дорном 2, боковые стенки 5 питател 4, полую заготовку 6, жидкий металл 7. Верхний торец стенок 5 выполнен под углом а 55-82° к горизонтальной плоскости.A device for continuous vertical casting of hollow round billets contains a cooled mold 1, a mandrel 2 placed in the mold cavity, a sprue bowl 3 placed above road 2 and a mold 1, feeders 4 are elliptical in shape, formed above the annular gap between the mold 1 and the mandrel 2, the side walls 5 of the feeder 4, the hollow billet 6, the liquid metal 7. The upper end of the walls 5 is made at an angle a 55-82 ° to the horizontal plane.
Устройство работает следующим образом ,The device works as follows
В литниковую чашу 3 поступает жидкий металл 7. При вращении чаши 3 жидкий металл 7 равномерно распредел етс по донной ее части. Затем после достижени определенного минимального уровн металла и перехода его в оптимальный уровень в чаше 3 происходит истечение металла 7 через эллипсообразные питатели 4 и попадание его в кольцевой зазор между дорном 2 и кристаллизатором 1.Liquid metal 7 enters the runner bowl 3. As the bowl 3 rotates, the liquid metal 7 is evenly distributed along its bottom part. Then, after reaching a certain minimum level of the metal and its transition to the optimum level in the bowl 3, metal 7 flows out through the ellipsoid feeders 4 and enters it into the annular gap between the mandrel 2 and the mold 1.
В кольцевом зазоре между дорном и кристаллизатором после достижени мениском жидкого металла своего рабочего положе- ни происходит продвижение заготовки 6 к выходному отверстию из кристаллизатора со средней скоростью, обеспечивающей стабильность работы данного устройства.In the annular gap between the mandrel and the crystallizer, after the liquid metal reaches its working position, the workpiece 6 is advanced to the outlet from the crystallizer at an average speed that ensures the stability of the operation of this device.
По мере изменени некоторых техноло- гическихусловий разливки, например, некоторого уменьшени температуры перегрева жидкого металла, данна конструкци питателей предотвращает перемерзание отдельных питателей, а при повышении температуры перегрева жидкого металла - осаждение окислов на рабочих поверхност х питателей также не приводит к прекращению работы отдельных питателей.As some technological conditions of casting change, for example, some decrease in the superheat temperature of the liquid metal, this design of feeders prevents individual feeders from freezing, and with an increase in the temperature of the liquid metal, the deposition of oxides on the working surfaces of the feeders also does not cause the individual feeders to stop working.
Пример. Разливают полую заготовку из бронзы марки Бр. 05Ц5С5 диаметром 210х 185 мм.Example. Pour hollow billet of the brand Br. 05TS5S5 diameter 210x 185 mm.
Высота вращающейс литниковой чаши над верхним срезом кристаллизатора 1 составл ет 30 мм. Сечение питателей имеет форму эллипса шириной 8 и длиной 25 мм, угол наклона верхнего торца боковых стенок питателей к горизонтали составл ет 67°23 .The height of the rotating sprue bowl above the upper cut of the mold 1 is 30 mm. The cross section of the feeders has the shape of an ellipse with a width of 8 and a length of 25 mm, the angle of inclination of the upper end of the side walls of the feeders to the horizontal is 67 ° 23.
В таблице приведены результаты опробовани устройства.The table shows the results of testing the device.
Использование предлагаемого устройства обеспечивает стабильный процесс непрерывного вертикального лить полых круглых заготовок, а также повышает выход годного лить на 4,5% и качество литых заготовок за счет уменьшени окислени жидкого металла при литье.The use of the proposed device provides a stable process of continuous vertical casting of hollow round billets, and also increases the yield of casting by 4.5% and the quality of cast billets by reducing the oxidation of the liquid metal during casting.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884436989A SU1734929A1 (en) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | Device for continuous vertical casting of hollow round billets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884436989A SU1734929A1 (en) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | Device for continuous vertical casting of hollow round billets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1734929A1 true SU1734929A1 (en) | 1992-05-23 |
Family
ID=21379848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884436989A SU1734929A1 (en) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | Device for continuous vertical casting of hollow round billets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1734929A1 (en) |
-
1988
- 1988-06-06 SU SU884436989A patent/SU1734929A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 167026, кл. В 22 D 11/04, 1960. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3578064A (en) | Continuous casting apparatus | |
SU1734929A1 (en) | Device for continuous vertical casting of hollow round billets | |
US2571033A (en) | Apparatus for pouring molten metal | |
US6276435B1 (en) | Casting wheel | |
US4287936A (en) | Ingot casting apparatus | |
US4523622A (en) | Method of manufacturing hollow metal ingots | |
FR2389434A1 (en) | ||
SU822759A3 (en) | Device for electroslag remelting | |
RU1802742C (en) | Device for manufacturing hollow ingots | |
JPS5923899B2 (en) | Mold for semi-continuous metal casting | |
SU461795A1 (en) | Method of centrifugal casting from refractory metals and their alloys hollow billets with bottom | |
JPS561253A (en) | Continuous casting method of al and al alloy | |
SU707682A1 (en) | Apparatus for continuous casting of round-section ingots | |
GB1338156A (en) | Process for the production of metallic ingots of uniform cross-section | |
JPH0217735Y2 (en) | ||
SU1338967A1 (en) | Gating system for centrifugal casting with a vertical axis of rotation | |
SU607644A1 (en) | Centrifugal casting method | |
SU780953A1 (en) | Pouring arrangement for centrifugal machines | |
SU1500435A1 (en) | Method of producing bimetallic ingot | |
SU616050A2 (en) | Continuous metal casting apparatus | |
SU759227A1 (en) | Plant for casting by dipping | |
Marchenko et al. | Centrifugal Semi-Continuous Casting of Large Billets | |
SU839148A1 (en) | Mould for continuous casting of metals | |
SU420384A1 (en) | METHOD OF SUBMITTING METAL AT HALF-INTERLASTING | |
SU1606258A1 (en) | Apparatus for centrifugal casting of parts having bands on external surface |