SU613704A3 - Установка непрерывной разливки металлов - Google Patents
Установка непрерывной разливки металловInfo
- Publication number
- SU613704A3 SU613704A3 SU721860291A SU1860291A SU613704A3 SU 613704 A3 SU613704 A3 SU 613704A3 SU 721860291 A SU721860291 A SU 721860291A SU 1860291 A SU1860291 A SU 1860291A SU 613704 A3 SU613704 A3 SU 613704A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- roller
- wheel
- side walls
- groove
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0665—Accessories therefor for treating the casting surfaces, e.g. calibrating, cleaning, dressing, preheating
- B22D11/0674—Accessories therefor for treating the casting surfaces, e.g. calibrating, cleaning, dressing, preheating for machining
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
.(54) УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ
1
Изобретение относитс к металлургии, в частности к нелрерывиой разливке металлов и сплавов.
Известна установка непрерывной разливки металлов, содержаща разливочное устройство , колесо с желобом и по крайней мере один ролик с устройством дл его прижима 1 j.
Однако в такой установке невозможна обработка желоба литейного колеса в процессе разливки, так как во врем работы на желобе образуютс трещины н изъ ны, что приво-. дит к ухудшению качества отливаемых заготовок и уменьшает срок службы колеса.
С целью повышени срока службы колеса и качества получаемых заготовок ролик размещен на участке колеса между заливочным устройством и местом выхода получаемой заготовки и установлен с возможностью посто нного контакта с внутренними поверхност ми Желоба колеса. Установка снабжена двум роликами , контактирующими с внутренней поверхностью боковых стенок желоба, и третьим роликом , контактирующим с поверхностью дна желоба, причем первые два ролика закреплены на одном рычаге, а третий закреплен на кронштейне. Первые два ролика имеют конусообразную форму, причем угол конусности ро; л..ков равен углу наклона боковых стенок желоба . Первые два ролика могут иметь цилиндрическую форму и закреплены на рычаге под углом, соответствующим углу наклона боковь1х стенок желоба. Ролик выполнен составным и имеет возможность посто нного контакта с поверхность боковых стенок и дна желоба колеса.
На фиг. I изображена предлагаема , установка , общий вид; на фиг. 2 - с трем роликами и устройствами дл их прижима; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - желоб литейного колеса; на фиг. 5 - составной ролик.
Установка непрерывного лить металлов (см. фиг. I) содержит разливочное колесо , бесконечную ленту 2, приводимую в движение с помощью приводных роликов 3-б, заливочное устройство 7, узел 8 прижимных роликов с устройствами дл их прижима и полу аемую заготовку 9.
Разливочное колесо I (фиг. 2) имеет желоб . с внутренними боковыми стенками 10 и .. .-.,
дном 1.- Ьоковые стенки желоба выполнены
под углом а. к вертикали. Узел 8 включает раму 12, На которой установлен рычаг 13 с роликами 14 и 15, и кронштейн 16 с хойутом 17, траверсой 18, резиновой прокладкой 19, установочным винтом 20 и роликом 21. Ролики 14 и 15 имеют конусообразную форму, угол конусности равен углу наклона боковых стенок желоба 10.
Ролики 14 и 15 могут также иметь цилиндрическую форму и устанавливатьс на рычаге 13 под углом, соответствующим углу а. Ролики 14 и 15 вход т в желоб 10 и прижимаютс к его боковым стенкам с давлением, величину которого можно измен ть с помощью изменени угла рычага :13. Ролик 21 прижимаетс к дну 12 желоба 10 под определенным углом вследствие упругости прокладки 19, а степень давлени прижати ролика 21 можно регулировать е помощью установочного винта 20.
Можно также примен ть составной ролик 22 вместо роликов 14 и 15. Составной ролик представл ет собой два полуролика 23 и 24, которые предназначены дл одновременного скольжени по обеим боковым стенкам желоба. Полуролики вращательно установлены на оси 25, а дл выдерживани определенного рассто ни . между ними и требуемой степени давлени .предусмотрену клинь 26. Составной ролик 22 может быть применен совместно с роликом 21 или может использоватьс один.
Работа установки .осуществл етс следующим образом.
Металл из разливочного устройства подаетс на желоб разливочного колеса,- где происходит его затвердевание, Получаема заготовка выходит из желоба колеса, и в это врем ролики 14, 15 и 21, или ролик 22 обрабатывают внутренние поверхности желоба, выравнива выемки и закрыва образующиес трещи ны. И, кроме того, ролики сохран ют угол л наклона боковых стенок желоба и оредуиреН4дают образование металлических отлой{ений на внутренних поверхност х желоба. Обработанный роликами желоб колеса вновь постгпает на позицию разливки и процесс продолжаетс .
Claims (5)
- Формула изобретени,5 1. Установка непрерывной разливки металлов , содержаща разливочное устройство, колесо с желобом и по крайней мере один ролик с устройством дл его прижима, отличающа с тем, что, о целью повыщени срока службы колеса и качества получаемых заго0 трвок, ролик размещен на участке колеса между заливочньгм устройством и местом выхода получаемой заготовки и установлен с возможностью посто нного контакта с внут{)енннми поверхност ми желоба колеса.5
- 2. Установка по п. I, отличающа с тем, чтб она снабжена двум роликами, контактирукщими с внутренней поверхностью боковых стенок желоба, и третьим роликом, контактирующим с поверхностью дна желоба, причем первые два ролика закреплены на одном рычаге, а третий ролик закреплен на кронштейне ..-. . , ;;., „ , ..
- 3.Установка по п. 2, отличающа с тем, что первые два ролика имеют конусообразную форму, причем угол конусности роликов равен углу наклона .боковых стенок желоба.
- 4.Установка по п. 2, огличалзы а с тем, что первые два ролика имеют цилиндрическую форму и закреплены на рычаге под углом, соответствующим углам наклона боковых стенок желоба.
- 5.Установка по ri. I, отличающа с тем, что ролик выполнен составным и имеет возможность иосто нного контакта с поверхностью боковых стенок и дна желоба колеса.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:. . КТерманн Э. Непрерывное литье. М., 1961, с. 107-108, рис. 293-297.15фи. f
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US00211233A US3834444A (en) | 1971-12-23 | 1971-12-23 | Method and apparatus for maintaining a smooth casting wheel using a wheel spreader and crack closer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU613704A3 true SU613704A3 (ru) | 1978-06-30 |
Family
ID=22786073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU721860291A SU613704A3 (ru) | 1971-12-23 | 1972-12-20 | Установка непрерывной разливки металлов |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US3834444A (ru) |
JP (2) | JPS4878029A (ru) |
AU (1) | AU462660B2 (ru) |
BE (1) | BE793259A (ru) |
CA (1) | CA955724A (ru) |
DE (1) | DE2262259C3 (ru) |
ES (1) | ES409940A1 (ru) |
FR (1) | FR2164915B1 (ru) |
GB (1) | GB1410370A (ru) |
IT (1) | IT974234B (ru) |
NL (1) | NL7217319A (ru) |
PL (1) | PL79227B1 (ru) |
SE (1) | SE383112B (ru) |
SU (1) | SU613704A3 (ru) |
YU (1) | YU34631B (ru) |
ZM (1) | ZM19272A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE793259A (fr) * | 1971-12-23 | 1973-04-16 | Southwire Co | Dispositif d'ecartement et de lissage pour une roue de coulee d'une barre metallique |
US3818972A (en) * | 1972-10-05 | 1974-06-25 | Southwire Co | Cast bar draft angle |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1034361A (en) * | 1904-03-23 | 1912-07-30 | Henry Grey | Rolling flanged metal beams or bars. |
US2016141A (en) * | 1931-04-01 | 1935-10-01 | Bethlehem Steel Corp | Rolling mill guide |
DE629254C (de) * | 1934-06-28 | 1936-04-25 | Fried Krupp Grusonwerk Akt Ges | Vorrichtung zum Glaetten der Arbeitswalzen eines Walzwerks waehrend des Betriebes |
US3464483A (en) * | 1967-02-01 | 1969-09-02 | Southwire Co | Casting of molten metal |
US3718176A (en) * | 1971-02-11 | 1973-02-27 | Inspiration Cons Copper | Spreader wheel |
BE793259A (fr) * | 1971-12-23 | 1973-04-16 | Southwire Co | Dispositif d'ecartement et de lissage pour une roue de coulee d'une barre metallique |
-
0
- BE BE793259D patent/BE793259A/xx unknown
-
1971
- 1971-12-23 US US00211233A patent/US3834444A/en not_active Expired - Lifetime
-
1972
- 1972-12-14 CA CA158,840A patent/CA955724A/en not_active Expired
- 1972-12-14 AU AU50069/72A patent/AU462660B2/en not_active Expired
- 1972-12-19 NL NL7217319A patent/NL7217319A/xx not_active Application Discontinuation
- 1972-12-19 ZM ZM192/72*UA patent/ZM19272A1/xx unknown
- 1972-12-20 SU SU721860291A patent/SU613704A3/ru active
- 1972-12-20 SE SE7216744A patent/SE383112B/xx unknown
- 1972-12-20 DE DE2262259A patent/DE2262259C3/de not_active Expired
- 1972-12-21 PL PL1972159738A patent/PL79227B1/pl unknown
- 1972-12-21 IT IT54929/72A patent/IT974234B/it active
- 1972-12-22 FR FR7246012A patent/FR2164915B1/fr not_active Expired
- 1972-12-22 ES ES409940A patent/ES409940A1/es not_active Expired
- 1972-12-22 YU YU3193/72A patent/YU34631B/xx unknown
- 1972-12-23 JP JP48004043A patent/JPS4878029A/ja active Pending
- 1972-12-27 GB GB5964272A patent/GB1410370A/en not_active Expired
-
1973
- 1973-10-19 US US05/407,889 patent/US4091860A/en not_active Expired - Lifetime
-
1976
- 1976-12-20 JP JP1976169422U patent/JPS543137Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2164915B1 (ru) | 1975-11-07 |
AU462660B2 (en) | 1975-06-12 |
JPS4878029A (ru) | 1973-10-19 |
FR2164915A1 (ru) | 1973-08-03 |
YU34631B (en) | 1979-12-31 |
JPS543137Y2 (ru) | 1979-02-13 |
PL79227B1 (ru) | 1975-06-30 |
JPS5293018U (ru) | 1977-07-12 |
BE793259A (fr) | 1973-04-16 |
AU5006972A (en) | 1974-06-20 |
DE2262259B2 (de) | 1981-01-15 |
US4091860A (en) | 1978-05-30 |
US3834444A (en) | 1974-09-10 |
YU319372A (en) | 1979-07-10 |
DE2262259A1 (de) | 1973-06-28 |
ZM19272A1 (en) | 1973-08-21 |
SE383112B (sv) | 1976-03-01 |
NL7217319A (ru) | 1973-06-26 |
CA955724A (en) | 1974-10-08 |
DE2262259C3 (de) | 1981-10-01 |
IT974234B (it) | 1974-06-20 |
GB1410370A (en) | 1975-10-15 |
ES409940A1 (es) | 1975-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2364732A1 (fr) | Procede de formation d'une couche superficielle dure sur une piece de metal, notamment d'acier | |
US1841297A (en) | Apparatus and method of continuous casting of steel | |
SU613704A3 (ru) | Установка непрерывной разливки металлов | |
CN1064873C (zh) | 用于铸坯导向的连续铸锭结晶器 | |
CA2259693A1 (fr) | Procede et dispositif de trempe de produits metalliques plats | |
FR2404485A1 (fr) | Procede et appareillage pour couler en continu des plaques ou des barres presentant des pattes en saillie | |
DE69700958D1 (de) | Zwischengefäss mit rohrwechselvorrichtung und platte für diese vorrichtung | |
FR2386372A1 (fr) | Procede et dispositif pour la coulee continue d'acier | |
CN1064872C (zh) | 用于铸坯导向的连续铸锭设备 | |
SE7404246L (ru) | ||
FR2684904B1 (fr) | Cylindre pour une machine de coulee continue de bandes metalliques, machine de coulee continue correspondante et procede de realisation d'un tel cylindre. | |
US4105059A (en) | Method of reducing the casting width during continuous casting | |
FR2400980A1 (fr) | Procede pour controler le niveau de l'acier en fusion dans le moule d'un appareil de coulee continue | |
AU608451B2 (en) | Method and apparatus for the continuous casting of thin metal products | |
RU2208497C2 (ru) | Боковая торцевая стенка для закрывания литникового пространства установки для непрерывной разливки металлических полос между валками и установка для разливки с такой торцевой стенкой | |
SU1715475A1 (ru) | Способ непрерывного лить плоских слитков | |
EP0041277A2 (en) | Continuous casting apparatus | |
US2837001A (en) | Apparatus for turning tires on locomotive wheels | |
SU774063A1 (ru) | Кристаллизатор машины непрерывного лить сл бов | |
SU1433895A1 (ru) | Камера охлаждени прессованных углеродных заготовок | |
SU770583A1 (ru) | Валок для продольной прокатки труб 1 | |
SU967673A1 (ru) | Установка дл непрерывной разливки металлов | |
SU1734933A1 (ru) | Устройство дл поддержани слитка в зоне вторичного охлаждени машины непрерывного лить заготовок | |
US371813A (en) | Machine for compressing and finishing circular metallic articles | |
JPH0246952A (ja) | 薄板連続鋳造法 |