SU603648A1 - Азотсодержащие полимеры в качестве св зующих дл стеклопластиков, клеев, покрытий и способ их получени - Google Patents

Азотсодержащие полимеры в качестве св зующих дл стеклопластиков, клеев, покрытий и способ их получени

Info

Publication number
SU603648A1
SU603648A1 SU762380194A SU2380194A SU603648A1 SU 603648 A1 SU603648 A1 SU 603648A1 SU 762380194 A SU762380194 A SU 762380194A SU 2380194 A SU2380194 A SU 2380194A SU 603648 A1 SU603648 A1 SU 603648A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polymer
temperature
binders
adhesives
coatings
Prior art date
Application number
SU762380194A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Владимирович Коршак
Светлана Васильевна Виноградова
Светлана Александровна Силинг
Игорь Игоревич Пономарев
Original Assignee
Ордена Ленина Институт Элементоорганических Соединений Ан Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина Институт Элементоорганических Соединений Ан Ссср filed Critical Ордена Ленина Институт Элементоорганических Соединений Ан Ссср
Priority to SU762380194A priority Critical patent/SU603648A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU603648A1 publication Critical patent/SU603648A1/ru

Links

Landscapes

  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)

Description

вые циклы, -подтверждаетс  данными ИКг Уф-спектроскопии и элементного анализа . Синтез полимеров провод т в 11б%ной полифосфорной кислоте при концентрации исходных веществ 6, Т/10 моль/ Сначала при в токе аргона раствор ют 0,001 моль бис-антраниЛовой кислоты в 15 г полифосфорной кислоты. К полученному раствору добавл ют 0,001 моль соединени , содержащего алкоксииминоизоиндолиновые фрагменты, поднимают температуру до и ведут реакцию при этой температуре в те чение 3 час. Затем постепенно в течение 1 час поднимают температуру реак ции до 210 С и выдерживают смесь при этой температуре в течение 1 час. Затем реакционную массу охлаждают до комнатной температуры,- выливают в воду со льдом, и нейтрализуют 5%-ным раствором аммиака. Выпавший продукт отфильтровывают, промывают водой и сушат. Приведенна  в зкость полимеров 0,3-1,0 дл/г. Полимеры обладают высокой термостойкостью . По данным динамического термического анализа температура начала их разложени  на воздухе при ско рости нагревани  4,5 град/мин состав л ет 430-450-С. Важным преимуществом этих полимеров  вл етс  первоначально сочетание у них низкой температуры течени  (ieO-200c при давлении 25 кгс/см-) со способностью структурироватьс  при температурах выше 170 Это открывает возможность получени  изделий из них в м гких услови х В процессе прессовани  такие издели  структурируютс  и уже не разм гчаютс вплоть до температуры их интенсивног разложени  (500с) . Полимеры обладс1ю,т тёкже и пленкообразующими св9й(ствами,. П р и м е р .1. Е трехгорлую колбу снабженную мешалкой, капилл ром дл  подачи инертного -газ;а; и Хлоркальциевой трубкой, залйвайт- 15 г полифосфор ной кислоты .и рдст-дорзйт при 0,2863 г (0,0ai .Й9 ь1.5,$ метилендиантраниловой кислоты. К полученному раствору добавл ет 0,2422 г (0,001мол 1, 3-димето1сси-5,7-дииминопиромеллитд имида, температуру поднимают до и выдерживают реакционную смесь при этой температуру 3 час, после чего температ-Уру поднимают до 210 С и выдерживгиот ещё 1 час. Реакционную массу охлаждают до ко натной температуры, выливают в дисти лированную воду со льдом и нейтрализуют 5%-ным раствором аммиака. Выпав ший полимер отфильтровывают, тщатель но прс 1ывают на фильтре дистиллированной воддй и сушат в вакууме над фосфорным ангидридом. Выход полимера 0,4 г (90% от теоретического ), приведенна  в зкость 0,5%ного раствора полимера в концентрированной серной кислоте при 25с 0,87 дл/г. Полимер раствор етс  также в N -метил-2-пирролидоне , содержащем 5% хлористого лити . Температура начала разложени  полимера при нагревании его на воздухе со скоростью 4,5 град/мин составл ет . Полимер перерабатываетс  в издели  прессованием под давлением выше 25 кгс/см при ISO-IVO C. Найдено,%: С 69,98; Н 3,60. ,02 Вычислено,%: С 70,09; Н 2,92. Прим ер 2. Поликонденсацию 0,2723 г (0,001 моль) 3,3-дикарбоксибензидинаи 0,2422 г (0,001 моль) 1,3-диметокси-5 ,7-дииминопиромеллитдиимида провод т аналогично примеру 1. Выход полимера 0,34 г (80% от теорег тического). Полученный полимер растворим в концентрированной серной кислоте . Приведенна  в зкость 0,5%-ного раст вора полимера в концентрированной серной кислоте при 25С составл ет 0,98 дл/г. Температура начала разложени  полимера при нагревании его на воздухе со Скоростью 4,5 град/мин 450С. перерабатываетс  в издели  прессованием под давлением выше 25 кгс/см при 190-200С, П р и м е р 3. Поликонденсацию 0,2863 г (0,001 моль) 5,З метилендиантраниловой кислоты и 0,3343 г (0,001 моль) 1, 6-диметокси--8,11-диминодифенилоксиддиимида провод т аналогично примеру 1. Выход полимера 0,5 г (93% от теоретического ) . Полученный полимер растворим в амидных растворител х. Приведенна  в зкость 0,5%-ного раствора полимера в .концентрированной серной кислоте при 0,3 дл/г. Температура начала разложени  полимера при нагревании его на воздухе со скоростью 4,5 град/мин составл ет 430с. Полимер перерабатываетс  в издели  при давлении выше 25 кгс/см при 150-160 С П р и м е р 4. Поликонденсацию 0,3003 г (0,001 моль) 3, J-дикарбокси-4 ,4-диаминобензофенона и 0,3824 г (0,001 моль) 1,6-диметокси-8,11-дииминодифенилсульфондиимида провод т аналогично примеру 1. Выход полимера 0,5 г (80% от теоретического ) . Полученный полимер растворим в амидных растворител х. Приведенна  в зкость 0,5%-ного раствора полимера в концентрированной серной кислоте при 25°С 0,4 дл/г. Температура начала разложени  полимера при нагревании его на воздухе со скоростью 4,5 град/мин составл ет 430с. Полимер перерабатываетс  под давлением выше 25 кгc/c при 160-170 0.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 291937, кл. С 08 Q 73/00, 1971.
SU762380194A 1976-06-29 1976-06-29 Азотсодержащие полимеры в качестве св зующих дл стеклопластиков, клеев, покрытий и способ их получени SU603648A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762380194A SU603648A1 (ru) 1976-06-29 1976-06-29 Азотсодержащие полимеры в качестве св зующих дл стеклопластиков, клеев, покрытий и способ их получени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762380194A SU603648A1 (ru) 1976-06-29 1976-06-29 Азотсодержащие полимеры в качестве св зующих дл стеклопластиков, клеев, покрытий и способ их получени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU603648A1 true SU603648A1 (ru) 1978-04-25

Family

ID=20668430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762380194A SU603648A1 (ru) 1976-06-29 1976-06-29 Азотсодержащие полимеры в качестве св зующих дл стеклопластиков, клеев, покрытий и способ их получени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU603648A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1131471A3 (ru) Способ получени полихлорфосфазенов
JPS59113034A (ja) ポリアミド−イミドおよびその製造方法
EP0120242B1 (en) Process for coating a substrate with polyimide
SU603648A1 (ru) Азотсодержащие полимеры в качестве св зующих дл стеклопластиков, клеев, покрытий и способ их получени
US4125725A (en) Phenylated carboxyquinoxalines
Oishi et al. Synthesis and characterization of N‐phenylated aromatic polyureas from N, N′‐dichloroformyl‐p‐dianilinobenzene and N, N′‐bistrimethylsilyl‐diamines
JPH01318040A (ja) 芳香族ポリエーテルスルホン
JPS6277363A (ja) マレイミド樹脂の製造方法
US3563950A (en) Linear polybenzoxazoles
EP0457419B1 (en) Method of producing an aromatic polythiazole
JPS5829305B2 (ja) マレイミドノ セイゾウホウ
Mikroyannidis Synthesis and curing of heat-resistant homopolyamide and copolyamides containing enamino nitrile segments
US3697541A (en) Process for the manufacture of pyromellitic acid diimide
Itoya et al. Preparation and Properties of Aliphatic Polybenzoxazoles from 4, 4′-Diamino-3, 3′-Dihydroxybiphenyl and Aliphatic Dicarboxylic Acid Chlorides by the Silylation Method
Djodeyre et al. Preparation and some properties of diamine-diacid type alternating copolyamides
Imai et al. Preparation and properties of ordered and random polyamide‐esters from 4‐(4‐amino‐α, α‐dimethylbenzyl) phenol and aromatic diacyl chlorides
SU707935A1 (ru) Азотсодержащие полимеры,обладающие термои теплостойкостью и способ их получени
Kellman et al. Polymers with a graphitic‐type structure. II
RU2265622C2 (ru) Полимеры, содержащие в основной цепи пиррольные фрагменты, и способ их получения
Ueda et al. Synthesis of polyamide‐pyrazolones from 2, 2′‐disubstituted bis (4‐ethoxymethylene‐5‐oxazolone) and aromatic dihydrazines
SU717086A1 (ru) Способ получени полифениленов
US2743246A (en) Method of polycondensation of alkylene-, alkylidene-and aralkylidene-bishalogen substituted carboxylic acid amides
SU757554A1 (ru) Азотсодержащие полимеры в качестве связующих для стеклопластиков и способ их получения 1
SU920057A1 (ru) Способ получени полиамидокислот и каталитическа композици дл получени полиамидокислот
Spiewak Synthesis and polymerization of novel formamidinium salts: A new pathway to polyamides derived from aromatic diamines