SU598280A1 - Устройство дл транспортировани радиоэлементов с осевыми выводами - Google Patents

Description

тор 4, коническую зубчатую нередачу 5, полый вал 6, свободко вращающийс  на валу 7 с установленными на нем большим коническим колесом передачи 5, кулачком 8 поворота , звездочкой цепной передачи 9, кулачком 3.0 дл  перемещени  приспособлени  11 формовки, кулачком 12 подъема и. опускани  транспортирующего барабана 13 с восемью равномерно по окружности расположенными захветами 14, кулачком 15, привода приспособлений, толкатель 16, 17, подшиник 18, неподвижный фиксатор 19, восемь втулок 2О, размещенньк в транспортирующем барабане, дл  фиксацаи барабана, диск 21 с вырезами и диск 22,жестк;о установленные на валу 7, диск 23, втупкн 24/колонки 25,-запрессован НЫ8 в транспортирующем барабане 13, винт 2.6, рычаги 27 н 28 с штифтом 29 и пружкнамк ЗО и 31. Рамкальные толкатели

32, 33, 34 и 35, имеют упоры 36, 37 и 38. Рычаги 39 привод т в движение. при способление 11 формовки. Кроме того, имеетс  приспособленке 4О предварительной обрезки, механизм загрузки, содержаааий кар пус-накопителъ 41, звездочку 42, зажатую между дисками 43 и 44, ст нутъшй гайкой .45 на оси 46 с кулачком 4-7, пружину 48 ОСЬ 49, запрессованную в ползуне 50,с роликом 51, пойпруминенный топкатель 52, с ьескопькими поспедоватедьно размещенными  чейками 53, направк ющйв 54 и 55, отсекатепь 56 с цружинбй 57 и выступом 58, вйпку 59, снабженщЮ вертикапь- ныгми пазами 6 О на внутренних поверхност х выреза.

.Захват 14 состоит из неподвижной 61 и подвижной 62 губок, подпружиненных прйжа мов 63, число которых равно числу  чеек 53 на подпружиненном толкателе 52, и пру жкны 64. Устройство снабжено вавнами флкэсовани  65 и лужени  66.

Устройство работает следующим образом.

Полый вал 6 получает равномерное врашательное движение от электродвигател  1 через клйноременную передачу 2 редуктор 4 и коническую зубчатую передачу 5. Кула чок 12 посредством толкател  16, плаотины 17, подшипника 18 поднимает транспортирующий барабан 13 с  ахватами 14 и тем самым снимает его с неподвижного фиксатора 19. Кулачок 8 поворота посредством рычагов 27 и 28, штифта 29 диска 21 с вырезами поворачивает на один шаг вал 7 вместе с диском 22 и св занный с ним посредством диска 23, втулок 24, -колонок 25 и винтов 26 транспортирующий барабан 13 с захватами 14. Одновременно: кулачком 1О

под захваты 14 подаетс  приспособленке

11 формовки. Кулачок 12 опускает транспортирующий барабан 13 с захватами 14, который втулкой 2,0, запрессованной в барабан 13, фиксируетс  на неподвижном фиксаторе 19, а выводы радиоэлементов,, зажатых захватами 14, попадают на приспособление 40 предварительной обрезки, в ванны флюсовани  65 и лужени  66, на матрицу приспособлени  11 формовки и на лоток выгрузки.

Пустой захват подаетс  в механизм загрузки . Кулачок поворота 8 с помощью пруншн 30 и 31 возвращает рычаги 27 н 28 в исходное положение, т.е. щткфт 29 зацеплйетс  за следующий вьфез диска 21. От кулачка 15 посредством толкател  32, упора 36 и рычагов 39 срабатывает приспособление 11 формовки и происходит фор мовка и обрезка выводов радиоэлементов, после чего приспособление формовки кулачком ,10 отводитс  в исходное положение. От кулачка 15 через толкатель 33 и упор 37 открываетс  захват ,чад лотком выгрузки, к радиоэлементы 67 с обработанными выводами сбрасываютс  в тару. От кулачка 15 через толкатель 34 и упор 38 открывает с  пустой захват в позици  загрузки и механдам загрузки подает в захват новую группу радиоэпементов, а через голжатепь 3S от ку пачка 15 срабатывает приспособпение

40 предварительной обрезки.

Рабочий ЦИКЛ завершен, начинаетс  новый

с подъемом трааспортйрующега барабана 13

с захватами 14.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 204428, кл. Н 01 С 17/00, 1969.

ЙР

4г

22

ел

п

30 Л -. ,