SU597530A1 - Устройство дл сварки торцевых соединений труб - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к оборудованию дл  сварки тонкостенных торцовых соединений , труб и может быть использовано в машиностроении.

Известно устройство дл  сварки цилиндрических деталей, содержащее свароч ную горелку и механизм настройки горелки на стык, выполненный в виде двух подпружиненных двуплечих рычагов с копирными роликами ITlJ.

Недостаток устройства - недостаточный теплоотвод от издели , особенно при сварке тонкостенных деталей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  устройство дл  сварки торцовых сое;;инений труб, содержащее корпус, на котором шарннрно установлена сварочна  горелка, и центрирующую цангу с прорез ми 2j.

Недостатки этого устройства - отсутствие точного слежени  по стыку и недостаточный теплоотвод от издели .

С целью обеспечени  точного слежени  по стыку при сварке тонкостенных труб в предлагаемом устройстве цанга вьшолнена

в виде стакана, внутри цанги закреплена сварочна  горелка, причем в дне стакана имеетс  эксцентричное отверстие, а прорези i расположены на половине периметра ц, .нги.

На фиг, 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез фиг. 1.

В корпусе 1 шарнирно установлена сварочна  горелка 2, котора  через изол тор 3 посредством ш та 4 св зана с цангой 5, выполненной в виде полого стакана .с прорез ми 6. Прорези 6 выполнены на половине периметра ианги, а эксцентричное отверстие 7 в дне стакана смещено в плоскости, перпендикул рной оси стакана, вдоль крайних прорезей 6. На цанге 55 . пружиной 8 зафиксирован защитный стакан 9. Цанга 5 пружиной 1О прижата к изделию 11 в месте расположени  электрода 12.

Устройство работает следующим обра зом.

Устройство устанавливают на изделие 11 до упора, обеспечива  необходимый зазор между электродом 12 и изделием 11.

Перед сваркой устанавливают необходимую длину дуги, например по шаблону, и обжимают цангой 5 изделие 11. Враща  цангу 5 относительно изол тора 3, устанаБЛИвают электрод 12 на стык издели  1 Выполнение в дне стакана цанги 5 эксцентричного отверсти  7 позвол ет точно выставить электрод 12 на стык издели  11

независимо от толщины стенок издели , диаметра и его элдипсности. Положение электрода 12 относительно стыка фиксируют винтом 4. Затем опускают защитный стакан 9 на изделие 11, и включают механизм вращени  корпуса 1. При вращении корпуса вращаетс  изол тор 3, электрод 12 и цанга 5. Из-за того, что пружинг 1О подж{кш зт к изделию 11 цангу 5 к горелку 2 с з лектродом 12, точно установленным по стыку, в процессе сварки обеспечиваетс  точное перемещение электрода 12 по стыку.

Выполнение прорезей 6 на половине периметра цанги обеспечивает плотное обжатие цангой 5 издели  11 и увеличение теплоот ода в беспрорэзную часть стакана , тем самым позвол   сваривать более тонкие издели . Плотное обжатие цангой 5 издели  11 обеспечивает стабильное (без рывков) вращение панги 5 и, следовательно , электрода 12.

Предлагаемое устройство позвол ет сваривать тонкостенные издели  с глубо-

КИМ проплавлением, повысить качество и произ водительность процесса за счет снижени  брака на 15%, вызванного несплавлекием , непроваром кромок сварного соединени  и деформацией свариваемых труб. Кроме того, сварка изделий с глубоким проплавлением улучшает услови  работы издели , например на срез, что повышает срок службы издели .

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР

№ ЗЗО92Й; кл. В 23 К 37/02, 11.65.70.

2.Авторское свидетельство СССР

Me 218351, кл. В 23 К 3Z/06, О7.12.64.

Т

фut.1

Ю

Фи1.2