SU596163A3 - Способ получени азинов - Google Patents
Способ получени азиновInfo
- Publication number
- SU596163A3 SU596163A3 SU762396317A SU2396317A SU596163A3 SU 596163 A3 SU596163 A3 SU 596163A3 SU 762396317 A SU762396317 A SU 762396317A SU 2396317 A SU2396317 A SU 2396317A SU 596163 A3 SU596163 A3 SU 596163A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mol
- hydrogen peroxide
- ammonia
- mixture
- amount
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C251/00—Compounds containing nitrogen atoms doubly-bound to a carbon skeleton
- C07C251/72—Hydrazones
- C07C251/88—Hydrazones having also the other nitrogen atom doubly-bound to a carbon atom, e.g. azines
Description
изобретение относитс к усовершен стйованному способу получени азино которые наход т применение в качестве промежуточных продуктов в органических синтезах. Известны способы получени азинов взаимодействием карбонильных соедийений с хлорамином или хлором и амми аком; в присутствии водного раствора аммиака flj , 23 . Прототипом изобретени вл етс способ получени .азинов общей формулы тг о (Т) C-M-W где Т и Т,j-одинаковые или различные - водород, неразветвленный сшкил с 1-12 атомами углерода, разветвленный алкил или циклоалкил с 3-12 атомами углерода или арил с 6-12 атомами углерода или и Tt : вместе - неразветвленный или разветвленный алкил с 3-11 атомами углерода, который может быть замеЕаем по крайней нере одним атомом хлора, брсина, фтора или нитро-, ОКСИ-, алкокси-, этиленгруппой или остатком сшожного эфира, путем взаимодейстда перекиси водо рода в жидкой фё1д& с айм аком и карбо нилсодержащим соединением .общей формулы .о (5) « где т, и Tilj, имеют указанные значени , в присутствии амИда одноосновной карбоновой кислоты общей формулы (И) где Hg неразветвленный алкил с атомг1ми углерода, разветвленный сшкил -или циклоалкиЛ с Э-12 атомами углерода или замещенный фенил, или амида двухосновной кислоты общей формулы тг(соон)2(1У) где - иеразветвленный или разветвленный алкилиден с 1-10 атомами углерода, и минерального или органического катализатора общей формулы H-X-Y-2:() где X и 2 - кислород или азот t Y - углерод, азот, миаь к, сурьма, фосфор, сера, селей или теллур .
с последукидим выделением целевого продукта. Процесс можно проводить при различных температурах от О до , при атмосферном или повышенном давлении , при различных соотношени х исходных ксмпонентов а также в присутствии стабилизаторов перекиси водорода например этилендиаминотетрауксусиой или нитрилтриуксусной кислот или аивюнвевых или натриев ых солей этих инслот ЗД.
Однако @ этом способе выход целевых продуктовневысокий (45-761) и главное нестабильный.
С целью поашиени стабильных выходов целевого продукта, предлагаетс способ получени азина, основанный на улучшенной селективности реак« ции окислени аю«иака в азин, что соответствует заметному ум&ныавпщ объема побочных реакций, таких как разложение аервтси водорода.
Азины общей формулы (t ) получают путем взаимодействи верекисв водорода в жидкой фазе, аммиака .и вдрб(Ш1 содержащего соединени общей формулы (И) в присутствии амида одноосновной карбоновой кислоты обцеЗ форму ,тал ( It ) или амида даухоснов ой карбоновой киЪлоты общей формулы (IV} минерального или органич ёского катализатора общей формулы (V) м алало %иавой соли соответствующей одноили двухосновной карбоновой кислоты Обшей формулы (Щ) или (TV) в количестве 0, молей на 1 1у{оль исходной перекиси водорода.
В качестве карбонилсодержащего соедниенин испольэу 1 т преим)еств%нно альдегады, например формальдегид, уксусный или масл ный альдегид, иэобутиральдепш , н-пентаналь, пивалёвый бензойные или монохлорбёнзойный альдегид , ff -интробензальдегид, анисовый альдегид, -хлорпропионал)ьдвгид,
/} метокси1фоп оиальдегид, кетоны, например ацетон, метиЛэтилкетон, 2-пе танон, 3-пентанон, метилозопро Ш1лке1ч й, мет11лизобутил((ётон, метилциклогексилкетон , метилфен кетон, дифенилкетон, циклобутанон, циклопентанон , циклОгексанон, 2т-мётилциклогексанон , 3-метилциклогексанон, 3-метилциклогексанон , 2,4-диметилциклогексанон , 3,3,5-триметилц 1сЯог Ксанон, «эофорон, циклогептаной, ц клооктанон , циклодеканон, ииклбдедеканогг; предпочтительно Н1;з№иё , кеооны, например ацетон, метилэтилкетон, метилизобутилкетон ,
В качестве амидов используют гшиды следухпАИх кислот: муравьиной/ карбаминовой, уксусной, про .пионовой, н-бутановой, изобутановой , н-валериановой, 2-гексеновой, октановой, нонановой, адипиновой, себациновой, Замещенной бензойной
кислоты, например о-, м-, w-амннобензойной , 3,5-днгидробенэойной, -оксибензойной, анисовой, предпочтительными вл ютс карбамид и ацетамид.
В качестве катализатора общей фopмyлыQX VZ используют легко доступные вещества, например фосфаты , форфйты, фосфонаты, полифосфонаты , пирофосфонаты, арсенаты, бикарбонаты , антимонаты, станнаты, сульфонаты аммони или щелочных метгшлов, а также соответствующие сложные эфиры . В основном используют сложные зфнуы , которые вл ютс производными от насЕй ;ейных алифатических спиртов, содержащих 1-5 атома углерода. Предпочтительными вл ютс фосфаты щелочных металлов и особенно двунатр евь ортофрсфат.
Реагенты могут быть введены в стехйо0 метрическом ксхличестве, но предпочтительно в реакцию вводить 0,2-5,0 молей , карбонш1содержащего соединени (альдегида или кетона) предпочтитель но 2-4 мол аммиака 0,1-10 молей, а аАвша а аммониевой соли Лредпочтитель о 1-5 молей на 1 моЛь используе1Л2А пе юкаои водорода, тогда как катализатора берут в количестве от 0,0110% , {федпочтительно 0,1-1 вес.% от
0 реакцвон ой смеси.
По {фугому предпочтительному варианту используют 0(2-0,8 с7л аммониевой соли на 1иоль вводэкюго амида реакцию ведут в присутствии одного
5 или нескольких стабютзаторов перекиси воДород а, в частности этилендиаминтетрауксуснОй кислоты или нитрилтриуксусиой кислоты или их натриевых шш аммрни Е)|1х,;сси1.ей, вз тый в коли0 честве ta peaxJWOHHO смеси., .
(чно ведут в присутствии воды, но также врэможно вести ив присутствии растворител или смеси
5 растворителей, с тем,, чтобы поддержать гомогенную Среду и/или обеспечить до минимума частичное растворение реактивов. Предпочтительньвш растворител ми Явл ютс насыщенные алифатические спирты, содержащие 1-6,
0 а лучше 1-2 атома углерода. Могут быть использованы чистые спирты или разведенные с водой, например метанол, этанол, н-пропанол, изопропанол, н-бутанол, 2-бутанол, изобутанол,
5 трет-бутанол, амиловый спирт, циклогексанол .
Реакцию провод т при 0-100 С, нь предпочтителен интервал 30-70 С. В основном реакцню ведут при атмосферном
0 давлении, но также . можно вести при повышенном (10 атм),
Claims (3)
- Реагенты привод т в контакт в жидкой среде при использовании различных методов сливани . Мож5 но реагенты вводить ..по отде льности или одновременно в реактор непрерывного или периодического действи . Возможно вводить перекись водо рода в смесь, содержащую аммиак, карбонилсодержащее соединение, амид, аммониевую соль и катализатор, или же вводить аммиак или аммиачный раствор в смесь, содержащую перекись водорода , карбонилсодержащее соединение, амид, аммониевую соль и-катализатор, а можно вводить амид и аюлониевуго соль в смесь,содержащую аммиак, перекись водорода, карбонилсодержащее соединение и катализатор, или же одиовреме но соедин ть аммиак или аммиачный раствор и перекись водорода со смесью карбонилсодержащего производного , ё1мида, аммониевой соли и катализатора , в присутствии растворител или без него, но предпочтительно в присутствии стабилизатора воды, насьвценндй кислородом. Реакцию ведут, предпочтительно, в .непрерывных услови х, хрт возможно периодическое выполнениевспособа. РёЬктивы могут быть использованы в их обычиом .торговом состо нии, в част ности, .дорода может быть в виде вЬдвб1Ь:.рае;Гврра, содержащего 30-90 вес.%:1йёре«йсйу а аммиак можно брать как безвЪ;а((ЩЙ так и в виде обычного водного раствора. После проведени реакции можно отдел ть азины от реакционной смеси любыми известными приемами, например пу тем экстракции фракционной перегонко или путем комбинации этих двух приемо , j Пример 1. В реактор,снабжен ный механической мешалкой, обратньм х лодильником и средствами дл подогревани ,. непрерывно в течение 1 ч загру жают 68,44 г (1,16 моль) амида уксусной кислоты, 50,4 г (0,7 моль) 2-бут нона или метилэтилкетона, 35,)3 г (0,464 моль) уксуснокислого аммони / 0,177 г-двунатриевой соли этвлендвгииинтётрауксусной кислоты (ЭДГК), 54,6 г (3,03 моль) воды, 0,033 г двунатриеврго фосфата и 17,18 г водного раствора, содержадего 69,27 вес ( 0,35 мол ) перекиси водорода. Смесь выдерживают при и а мосфернс давлении, одновременно пропуска поток газообразного аютака в количестве 1,2 мол в 1 ч. Как только в реакторе достигнут посто нный режим, определ ют количество 2-бутанонаэина или метклэтилкетоназина, образуюц хс калдаый час, химическим путем или путем хроматографии в газообразной фазе. Получают 41,65- г 2-бутаноназина (0,297 моль), выход 85% по отнс нению к используе юй в реакторе перекиси водорода. Пример 2, П4юцессведут аналогично примеру 1, непрерывно ввод в реактор в 1-ч 61,95 г (1,05 моль) амида уксусной кислоты и 48,51 г (0663 моль) уксуснокислого .аммони , другие реагенты ввод т при тех же услови х, что,в примере 1. По установлении посто нного режима в реакторе , определ ют количество образовавшегос химическим путем или путем хроматографии в газообразной фазе метилэтилкетоназина . Каждый час получают 42,49 г (0,303 моль) метилзтилкетоназина , выход 86,74% по отношению к введенной в реактор перекиси водорода . Пример 3 (сравнительный). В реактор ввод т 59 г (1 моль) амида уксусной кислоты, 43,2 г (0,6 моль) 2-бутанона, 3 г двунатриевой соли ЭДГК, 48,5 г воды и 0,119 г двунатриевого фосфата, затем в смеси раствор ют 10,6 г (0,625 моль) аммиака. Раствор выдерживают при и ввод т в него 8 течение 30 мин 15 г водного раствора, содержащего 68 вес.% (30 моль) перекиси водорода, поддержива 50с 8 ч, в течение которых пропускают через смес поток газообразного в количестве 0,3 мол в 1 ч. Получают 32,8 г (О,234 моль) датилэтилкетоназина, выход 78% по отноиюнию к используемому количеству перекиси водорода. Пример 4 (сравнительный)« В реактор ввод т 87 г (1,13 моль) уксуснокислого , 40,93 г (0,568 моль) 2-бУтанона, v г двунатриевой соли ЭДТК, 43,44 г воды и 0,028 г двунатриевого фосфата, затем в смеси раствор ют ,19,21 г (1,13 моль) аммиака. Раствор вьшерживахп: при SOG и ввод т в пего в течение 30 мин 14,03 г водного раствора, содержащего 68,36 вес.% (р/284 моль) перекиси водорода, поддержива температуру на уровне 4 ч, в течение КОТОЕ«Х пропускают через смвеь поток гаэоов разного аммиа1ка в количестве ,35 мол в 1 ч. Метилэтилкетоназин не образуетс , а наоборот наблюдаетс ра лоение перекчси водорода, что привоит к значительному выделению кислоода , измеренный объём которого соотетствует 0,106 мол разложившейс ерекиси водорсща, т.е. 37% общего веденного количества этого соединеи . . Пример 5 (сравнительный), реактор емкостью 300 мл, снабженый вертикальным холодильником, еханической мешалкой и средствами л нагревани , ввод т 59 г (1 моль) мида уксусной кислоты, 3 7,5 г (0,62 моль) уксусной кислоты, 43,2 г 0,6 моль) 2-бутанона, 3 г двунатривой соли ЭДТК и 45,8 г водного аство эа, содержащего 23,2 вес.% 0,62 моль) аммиака, издерживают месь при , барботиру потоком аэоо6разног( аммиака.В течение 30 мин добаал ют 14,8 г водного раст вора, содержащего 68,6 вес.% (0,3 мол перекиси водорода. Смесь вццерживают 8 ч при SOC, поддержива при этом легкий барботаж аммиака. Получают 0,121 мол азина метилэтилкетона, вы ход 40,2% по отношению к использованной перекиси водорода. Формула изобретени 1. Способ получени азинов общей формулы 14. В/ где и ,-одинковыв или различные - водород, неразаетвленный г1лкил с 1-12 атома ми углерода j р азветвленный алкил или циклоалкил с 3-12 атомами углерода или арил с -12 атрмамш углерода или Pi вместе - неразветвленный или разветвленный алкил с 3-11 атомами углерода , кот6р«ай может быть замещен по крайней мере одним хлора, брома, фтора, или нитро-, ркси-, алк СИ-, этиленгруппой или остатком слож ного эфира, взаимодействием перекиси водорода а жидкой фазе, аммиака и карбонилсо держащего соединени общей Формулыji о Ra И Т где к и Kji имеют указанны ; знач ни , в присутствии амида одноосноаной карбоновой кислоты общей форму лый ffjCOOH где/R - неразветаленный алквл с 1-20 атомами углерода, раэаеталенны алкил, циклогшкил с 3-12 атомами углерода.или замещенный фенил, ил амида двухосновной карбоноао кислоты Общей формулы 5 T(COOH).J где неразветвленный или разветвленный алкилиден с 1-10 атомами углерода , и минерального или органического катализатора общей формулыУ H-X-Y-Z где X и Z - кислород или азот; Y - углерод, азот, мышь к, сурьма , фосфор, сера, селен или теллур, с последующим вьщелением целевого продукта, отличающийс тем, что, с целью повьшени выхода целевого продукта, процесс проаод т В присутствии .аммониевой соли соответствующей одно- или двухосновной, карбоновой кислоты общей формулы (Ш) или 1V) в количестве 0,1-10 молей на 1 моль исходной перекиси водорода. 2. Способ по п.1, о тли ч а ющ и и с тем, что амид используют в количестве 0,1-10 молей на 1 моль исходной перекиси водорода. З.Способ по пп. 1 и 2,0 т л и ч ающ и и с тем, что карбонилсодержащее соединение общей формулы (II) используют а количестве О,2-5 молей на 1 моль исходной перекиси водорода. 4.Способ по пп. l-З, о т л ич а ю щ и. и с тем, что катализатор используют в количестве О,01-10% от веса реакционной смеси. 5.Спосрб по пп. 1-4, о т л ич а ю щ и и с тем, что процесс провод т в присутствии стабилизатора перекиси водорода, такого как этилендиаминдтетрауксусна илинитрнлтриуксусна кислота или натриева или аммониева соль эТих кислот, вз того в количестве 0,01-1% от веса реакционной смеси. 6.Способ по пп. 1-5, о т л ичающийс тем, что процесс провод т ПРИ 30-70с и давлении 1-10 атм. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Патент СССР 328573, кл. 109/02, 1972.
- 2.Патент СССР I 330623, кл. 109/02, 1972.
- 3.Патент Франции 2.260.569, кл.-С 07 с 109/00, 05.09.75.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7528457A FR2324618A1 (fr) | 1975-09-17 | 1975-09-17 | Nouveau procede de preparation d'azines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU596163A3 true SU596163A3 (ru) | 1978-02-28 |
Family
ID=9160078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762396317A SU596163A3 (ru) | 1975-09-17 | 1976-09-15 | Способ получени азинов |
Country Status (27)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4093656A (ru) |
JP (1) | JPS5236615A (ru) |
BE (1) | BE845317A (ru) |
BR (1) | BR7606137A (ru) |
CA (1) | CA1081250A (ru) |
CH (1) | CH616404A5 (ru) |
CS (1) | CS210661B2 (ru) |
DD (1) | DD126888A5 (ru) |
DE (1) | DE2639009C2 (ru) |
DK (1) | DK148653C (ru) |
ES (1) | ES451642A1 (ru) |
FR (1) | FR2324618A1 (ru) |
GB (1) | GB1567607A (ru) |
HU (1) | HU174337B (ru) |
IE (1) | IE43628B1 (ru) |
IL (1) | IL50276A (ru) |
IN (1) | IN155821B (ru) |
IT (1) | IT1125215B (ru) |
LU (1) | LU75802A1 (ru) |
MX (1) | MX143361A (ru) |
NL (1) | NL180583C (ru) |
NO (1) | NO143574C (ru) |
PL (1) | PL105357B1 (ru) |
PT (1) | PT65602B (ru) |
RO (1) | RO70893A (ru) |
SE (1) | SE442010B (ru) |
SU (1) | SU596163A3 (ru) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4228186A (en) * | 1978-12-01 | 1980-10-14 | The Dow Chemical Company | Method for the control of manure-breeding insects |
JPS5810547A (ja) * | 1981-07-09 | 1983-01-21 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | ケタジンの製造方法 |
JPS59122450A (ja) * | 1982-12-28 | 1984-07-14 | Nippon Carbide Ind Co Ltd | アジンの製造方法 |
FR2647444B1 (ru) * | 1989-05-24 | 1991-07-26 | Atochem | |
ES2062674T5 (es) * | 1990-11-23 | 2002-04-16 | Atofina | Procedimiento de sintesis de azinas. |
JP3962872B2 (ja) * | 1995-08-14 | 2007-08-22 | 三菱瓦斯化学株式会社 | ケタジンの合成方法 |
FR2950887B1 (fr) * | 2009-10-01 | 2012-03-16 | Arkema France | Procede de preparation d'azines a temperature et pression elevees |
CN101863799B (zh) * | 2010-06-09 | 2013-04-10 | 黎明化工研究院 | 一种过氧化氢氧化法合成酮连氮的方法 |
CN101921213B (zh) * | 2010-08-27 | 2013-07-10 | 黎明化工研究院 | 一种过氧化氢氧化法合成酮连氮的方法 |
CN105130844A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-12-09 | 重庆锦杉科技有限公司 | 一种丁酮连氮的制备方法 |
US11225413B2 (en) | 2016-10-03 | 2022-01-18 | Council Of Scientific & Industrial Research | Process for production of hydrazine hydrate |
FR3096048B1 (fr) | 2019-05-16 | 2021-04-30 | Arkema France | Procede ameliore de preparation d'hydrate d'hydrazine avec recyclage oxime |
FR3096049B1 (fr) | 2019-05-16 | 2021-12-17 | Arkema France | Procede ameliore de preparation d'hydrate d'hydrazine avec recyclage pyrazoline |
FR3130815A1 (fr) | 2021-12-21 | 2023-06-23 | Arkema France | Procede de preparation d'hydrate d'hydrazine en presence d’un agent anti-mousse |
FR3137086A1 (fr) | 2022-06-24 | 2023-12-29 | Arkema France | Procede de preparation d'hydrate d'hydrazine utilisant des reacteurs en cascade |
FR3137087A1 (fr) | 2022-06-24 | 2023-12-29 | Arkema France | Procede de preparation d'hydrate d'hydrazine utilisant une colonne d’absorption |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2122279A2 (en) * | 1970-12-29 | 1972-09-01 | Ugine Kuhlmann | Preparation of azines |
FR2177215A5 (ru) * | 1972-03-24 | 1973-11-02 | Ugine Kuhlmann | |
FR2260569B1 (ru) * | 1974-02-08 | 1978-06-16 | Ugine Kuhlmann |
-
1975
- 1975-09-17 FR FR7528457A patent/FR2324618A1/fr active Granted
-
1976
- 1976-08-10 MX MX166251A patent/MX143361A/es unknown
- 1976-08-16 IN IN1492/CAL/76A patent/IN155821B/en unknown
- 1976-08-16 IL IL50276A patent/IL50276A/xx unknown
- 1976-08-19 BE BE1007566A patent/BE845317A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-08-30 DE DE2639009A patent/DE2639009C2/de not_active Expired
- 1976-09-01 NO NO763004A patent/NO143574C/no unknown
- 1976-09-06 CH CH1130876A patent/CH616404A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1976-09-08 DK DK404676A patent/DK148653C/da not_active IP Right Cessation
- 1976-09-10 US US05/722,232 patent/US4093656A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-09-14 NL NLAANVRAGE7610164,A patent/NL180583C/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-09-15 SU SU762396317A patent/SU596163A3/ru active
- 1976-09-15 LU LU75802A patent/LU75802A1/xx unknown
- 1976-09-16 HU HU76KU508A patent/HU174337B/hu not_active IP Right Cessation
- 1976-09-16 PL PL1976192442A patent/PL105357B1/pl unknown
- 1976-09-16 CA CA261,502A patent/CA1081250A/fr not_active Expired
- 1976-09-16 DD DD194820A patent/DD126888A5/xx unknown
- 1976-09-16 PT PT65602A patent/PT65602B/pt unknown
- 1976-09-16 BR BR7606137A patent/BR7606137A/pt unknown
- 1976-09-16 GB GB38310/76A patent/GB1567607A/en not_active Expired
- 1976-09-16 CS CS766017A patent/CS210661B2/cs unknown
- 1976-09-16 JP JP51109985A patent/JPS5236615A/ja active Granted
- 1976-09-16 RO RO7687549A patent/RO70893A/ro unknown
- 1976-09-17 IE IE2067/76A patent/IE43628B1/en not_active IP Right Cessation
- 1976-09-17 SE SE7610360A patent/SE442010B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-09-17 IT IT69253/76A patent/IT1125215B/it active
- 1976-09-17 ES ES451642A patent/ES451642A1/es not_active Expired
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU596163A3 (ru) | Способ получени азинов | |
US3972878A (en) | Method for preparing azines and hydrazones | |
JP4499706B2 (ja) | メチオニンおよびその塩の製造方法 | |
US3856833A (en) | Method for the production of aldehydic acids | |
RU2140903C1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНЫХ N-АЦИЛ-α-АМИНОКИСЛОТ | |
JP2948094B2 (ja) | ケトンの製造法 | |
US6605265B1 (en) | Continuous production of azines/hydrazine hydrate | |
KR910000781B1 (ko) | 글리옥실산 및 글리옥실산 유도체의 제조방법 | |
KR19990022564A (ko) | 3-(메틸티오)프로판알 및 2-히드록시-4-(메틸티오)부탄니트릴의제조방법 | |
US5239119A (en) | Catalytic synthesis of azines from H2 O2 /NH3 /carbonyl compounds | |
KR870001899B1 (ko) | 1,3-디메틸-2-이미다졸리디논의 제조방법 | |
KR102224090B1 (ko) | 특정 옥심과 옥심 에테르를 제조하는 개선된 방법 | |
BG100226A (bg) | Метод за получаване на n-фосфонометилглицин и негови соли | |
SU959624A3 (ru) | Способ получени азинов | |
US3850976A (en) | Process for the production of unsaturated aldehyde cyanhydrins | |
US4049712A (en) | Method for manufacturing hydrazodicarbonamide | |
US3799940A (en) | Process for producing aromatic aldehydes | |
CA1067510A (en) | Synthesis of oxalate esters from carbon monoxide and carboxylic ortho esters | |
US4065490A (en) | Process for the preparation of oxalate esters from carbon monoxide and an enol ether | |
US4069388A (en) | Preparation of oxalate esters from carbon monoxide and an alkoxycycloalkene | |
EP0171811A2 (en) | Bicyclic amide acetal production | |
US4389349A (en) | Process for preparing of N-phosphenomethyl glycine | |
US3957823A (en) | Electrophilic substitution of nitrosamines | |
KR100595950B1 (ko) | 히드라진 수화물의 제조 방법 | |
US4347379A (en) | Synthesis of alpha-alkoxycarboxylic acids |