SU593649A3 - Резьбонарезной автомат - Google Patents

Резьбонарезной автомат

Info

Publication number
SU593649A3
SU593649A3 SU721835328A SU1835328A SU593649A3 SU 593649 A3 SU593649 A3 SU 593649A3 SU 721835328 A SU721835328 A SU 721835328A SU 1835328 A SU1835328 A SU 1835328A SU 593649 A3 SU593649 A3 SU 593649A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft
disk
thread
feed
cam
Prior art date
Application number
SU721835328A
Other languages
English (en)
Inventor
Бехлер Андрэ
Original Assignee
Bechler Andre
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bechler Andre filed Critical Bechler Andre
Application granted granted Critical
Publication of SU593649A3 publication Critical patent/SU593649A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G3/00Arrangements or accessories for enabling machine tools not specially designed only for thread cutting to be used for this purpose, e.g. arrangements for reversing the working spindle
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5152Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling with turret mechanism
    • Y10T29/5154Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling with turret mechanism tool turret
    • Y10T29/5157Sliding tool holder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5152Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling with turret mechanism
    • Y10T29/5154Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling with turret mechanism tool turret
    • Y10T29/5159Cam operated
    • Y10T29/5161Transverse turret axis
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/13Pattern section
    • Y10T82/135Cam-controlled cutter
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/20Lathe for screw cutting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области обработки деталей, оснащенных резьбами.
Известные резьбонарезные станки не обеспечивают нарезку двух или более резьб на одной детали без перестановки, а также сложны и громоздки по конструкции.
Дл  расширени  технологических возможностей , обеспечени  простоты и компактности конструкции в предлагаемом автомате резьбонарезной инструмент помещен в гнезде диска с возможностью продольного и поперечного относительно оси издели  движений, дл  чего в гнезде находитс  вал, который соответствующими кулачками и кинематически св зан со шпинделем издели , причем кулачок , управл ющий поперечной подачей револьверного суппорта, расположен в подщипниках на станине станка параллельно оси поворота диска и соединен с коробкой подач карданным валом, а кинематическа  св зь вала со шпинделем издели  осуществлена валом, который проходит сквозь диск револьверного суппорта и св зан с карданным валом муфтой, оснащенной средствами, сблокированными с механизмом индексации диска.
Механизм индексации диска приводитс  от отдельного электродвигател  по сигналу от конечных выключателей на валу, управл ющем поперечной подачей револьверного суппорта.
На фиг. 1 показан описываемый резьбонарезной автомат, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид в плане; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез по Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - управл ющий вал и устройство дл  индексации револьверного диска; на фиг. 7 - то же, вид сбоку и частичный разрез.
На станине 1 помещена передн   бабка 2 со щпинделем издели  3, несущим зажимной патрон 4. Шпиндель приводитс  от электродвигател  5 через ременную передачу 6-8. На станине 1 расположен также продольный суппорт 9, перемещающийс  параллельно оси вращени  шпиндел  издели  3. На продольном суппорте 9 установлен поперечный суппорт 10, перемещающийс  под пр мым углом к указанной оси вращени . Верхн   часть поперечного суппорта выполнена в виде стойки, на выступающей части которой находитс  диск 11, несущий резьбонарезной инструмент. Инструментальный диск 11 индексируетс  на угол 60°.
На передней стороне инструментального диска 11 р дом с держателем инструмента 12, в котором закреплен токарный резец 13, также креп тс  две резьбонарезные гребенки 14 с инструментами 15. Поворотом инструментального диска 11 отдельные инструменты могут перемещатьс  в зону обработки.
Дл  управлени  движени ми суппортов 9 и 10 вместе с инструментальным диском II служат кулачки 16 и 17, закрепленные на управл ющем валу 18. Профиль кулачка 16 ощупываетс  пальцем 19 копира, помещенным на станине 1 и воздействующим на направл ющую 20 продольного суппорта 9.
Напр женна  пружина 21 может всегда смещать вправо продольный суппорт. Профиль кулачкового барабана 17 ощупываетс  копирным пальцем 22, также помещенным на станине 1 и воздействующим на заднюю сторону поперечного суппорта 10, а пружина 23 может смещать указанный суппорт назад.
Управл ющий вал 18 вращаетс  в подщипниках , смонтированных на станине; здесь же помещены микропереключатели 24, предназначенные дл  осуществлени  вспомогательных функций. Микропереключатели привад тс  в действие кулачками 25, причем кулачки регулируютс  на барабане 26, закрепленном на управл ющем валу 18. Привод управл ющего вала 18 осуществл етс  от электродвигател  5 через ременную передачу.
Кажда  гребенка содержит корпус, закрепленный винтами на инструментальном диске 11, на передней стороне которого имеетс  радиальный направл ющий паз; в пазу помещено плечо L-образного подвижного элемента 27, второе плечо которого снабжено направл ющей параллельной инструментальному диску 11. В этой направл ющей перемещаетс  суппорт 28, на котором крепитс  держатель 29 дл  резь- бонарезного инструмента. В корпусе гребенки 14 расположен вспомогательный вал 30, на котором прочно установлены кулачковый барабан 31 с криволинейным пазом, кулачковый диск 32 с пазом и коническа  щестерн  33. Барабан 31 управл ет продольной подачей инструмента 15 и в развертке имеет пилообразную форму; в него входит палец 34, неподвижно закрепленный на плече L-образного элемента 27. Кулачковый диск 32 управл ет подъемом инструмента 15 и состоит из двух концентричных участков и двух соединительных участков; паз посто нно взаимодействует с падьцем 35, прочно закрепленным на суппорте 28.
Вал 30 гребенки 14 должен вращатьс  с посто нной скоростью во врем  каждого периода работы гребенки; причем указанна  скорость вращени  находитс  в определенном заданном соотношении со скоростью вращени  щпиндел  издели  3, дл  чего предусмотрена соответствующа  кинематическа  св зь 36-38. Шпиндель издели  3 приводитс  через конические щестерни 39 и 40, входной вал 41 коробки подэч со сменными зубчатыми колесами 42 и 43, а через вал 44 и пару зубчатых колес 45 и 46 приводитс  телескопический карданный вал 47. Внутри стойки, относ щейс  к поперечному суппорту 10, привод на коническую зубчатую шестерню 33, сид щую на вспомогательном валу 30, передаетс  через пару конических колес 48 и 49, выключаемую кулачковую муфту 50, вал 51, проход щий сквозь инструментальный диск 11 и через сид щее на переднем конце этого вала
зубчатое колесо 52. Кулачкова  муфта 50 включаетс  только тогда, когда одна из резьбонарезных гребенок 14 находитс  на рабочей позиции. Этим включением управл ет электромагнит .
5 Дл  индексации инструментального диска 11 служит устройство, состо щее из блока с электродвигателем, смонтированного на корпусе , относ щемс  к поперечному суппорту 10. Блок содержит ременную передачу 53, ремень которой перекинут через канавку в инструментальном диске 11 и через направл ющий ролик 54, наход щийс  на одном конце балансира 55, размещенного на корпусе суппорта 10, а второе плечо балансира снабжено блокирующим выступом 56 и св зано с приводным электромагнитом 57. При включенном электродвигателе и вт нутом электромагните (оба управл ютс  кулачком 25, со.единенным с микропереключателем 24, т.е. в зависимости от углового положени  управл ющего вала 18) ремень передачи 53 нат гиваетс  направл ю° щим роликом 54 и блокирующий выступ 56 находитс  в холостом положении, благодар  чему инструментальный диск 11 может вращатьс . Сразу после этого электромагнит 57 отключаетс  и блокирующий выступ 56 входит
J в зацепление с одной из канавок 58 на диске 59, закрепленном на инструментальном диске 11.
В процессе работы станка управл ющий вал делает один оборот, во врем  которого протекает полный цикл обработки детали. При этом указанный вал управл ет электродвигателем и электромагнитом дл  индексации инструментального диска 11, а также электромагнитом , осуществл ющим включение и выключение кулачковой муфты 50. Кроме того,
он управл ет посредством кулачков 16 и 17 продольным и поперечным смещени ми инструментального диска.
Наход щиес  на рабочей позиции резьбонарезные инструменты 15 имеют поперечное
.. врезание на изделие, посто нную подачу дл  увеличени  глубины резани  и быстрый отвод после окончани  нарезки резьбы. Посто нна  подача на глубину резани  обеспечиваетс  кулачковым барабаном 31 и кулачковым диском 32.
5При каждом обороте последовательно осуществл ютс  следующие операции:
за счет кривой на кулачковом диске 32 быстра  подача инструмента на деталь на небольщое рассто ние;
смещение после врезани  в деталь параллельно ее оси при помощи кулачкового барабана 31;
отвод от детали посредством кулачкового диска 32;
быстрый отвод в исходное положение при
5 помощи барабана 31.
Высота профил  полученной резьбы определ етс  крутизной профил  барабана 31, а также соотнощением чисел оборотов между ним и щпинделем издели  3. Последнее может быть изменено сменой зубчатые колес 42 и
0 43. Подача, осуществл ема  кулачком 17, должна завершатьс  примерно во врем  последнего оборота деталей 30-32 или перед этим оборотом , чем обеспечиваетс  точный профиль и цилиндричность резьбы. На описываемом резьбонарезном автомате без перестановки детали можно нар ду с обычной токарной обработкой производить нарезку двух резьб, например наружной и внутренней, причем весь процесс управл етс  автоматически.

Claims (2)

1. Резьбонарезной автомат с револьверным суппортом, поперечна  подача которого осуществл етс  от установленного на валу кулачка , приводимого от электродвигател  через коробку подач, и который оснащен индекси ,руемым диском с горизонтальной осью вращени , несущим резьбонарезные инструменты типа гребенки, отличающийс  тем, что, с целью расщирени  технологических возможностей, обеспечени  простоты и компактности конструкции , резьбонарезной инструмент помещен в гнезде диска с возможностью продольного и поперечного относительно оси издели  движений , дл  чего в гнезде размещен вал, который оснащен соответствующими кулачками и кинематически св зан со щпинделем издели , кулачок,управл ющий поперечной подачей револьверного суппорта, расположен в подщипниках на станине станка параллельно оси поворота диска и св зан с коробкой подач
карданным валом, а кинематическа  св зь вала со щпинделем издели  осуществл етс  посредством вала,который проходит сквозь диск револьверного суппорта и св зан с карданным валом муфтой, оснащенной средства ми. сблокированными с механизмом индексации диска.
2. Автомат по п. 1, отличающийс  тем, что механизм индексации диска приводитс  от отдельного электродвигател  по сигналу от конечных выключателей на валу, управл ющем поперечной подачей револьверного суппорта.
SU721835328A 1971-09-30 1972-09-29 Резьбонарезной автомат SU593649A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1423071A CH561100A5 (ru) 1971-09-30 1971-09-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU593649A3 true SU593649A3 (ru) 1978-02-15

Family

ID=4399058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU721835328A SU593649A3 (ru) 1971-09-30 1972-09-29 Резьбонарезной автомат

Country Status (13)

Country Link
US (1) US3847043A (ru)
JP (1) JPS4842497A (ru)
BE (1) BE789526A (ru)
CA (1) CA961214A (ru)
CH (1) CH561100A5 (ru)
ES (1) ES407134A1 (ru)
FR (1) FR2155417A5 (ru)
GB (1) GB1360583A (ru)
HU (1) HU169167B (ru)
IT (1) IT967895B (ru)
PL (1) PL78438B1 (ru)
SE (1) SE383981B (ru)
SU (1) SU593649A3 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4671146A (en) * 1982-11-02 1987-06-09 Wheeler Tool Company Combination contour form and turning device
US4612834A (en) * 1982-11-02 1986-09-23 Wheeler Harold E Cross slide contouring box tool
JP5404438B2 (ja) * 2010-01-14 2014-01-29 三菱重工業株式会社 補修装置および補修方法
CN111022526A (zh) * 2019-12-13 2020-04-17 湖州益浩毛纺原料有限公司 一种纺线非正常断开时停止剪切的纺线传送用制动设备

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1132920A (en) * 1912-04-17 1915-03-23 Rimmon C Fay Turning-lathe.
US1870325A (en) * 1928-11-20 1932-08-09 Kent Ltd G Means for producing worms or cylindrical cams
US2084898A (en) * 1936-03-02 1937-06-22 Nat Acme Co Thread chasing mechanism for automatic lathes
US2176676A (en) * 1937-04-28 1939-10-17 Jr Joseph Lupo Thread cutting machine
DE741338C (de) * 1941-05-30 1943-11-10 Carl Hasse & Wrede G M B H Verfahren und Vorrichtung zum Gewindestraehlen mit Ein-Zahnstraehlern aus Hartmetall
US2590224A (en) * 1947-01-17 1952-03-25 Armstrong Machine Works Threading attachment for lathes
DE923587C (de) * 1952-09-14 1955-02-17 Gauthier Gmbh A Selbsttaetige Drehbank mit Mehrspindelapparat
NL134966C (ru) * 1963-11-27
JPS4022630Y1 (ru) * 1964-03-14 1965-08-03
GB1165171A (en) * 1965-11-19 1969-09-24 Kearney & Trecker Ltd Improvements in or relating to Multiple Operation Machine Tools
US3663999A (en) * 1970-01-23 1972-05-23 Hardinge Brothers Inc Automatic machine tool control mechanism
AT307195B (de) * 1970-10-14 1973-05-10 Mo Avtomekh Inst Drehmaschine zur Bearbeitung von Kolben
DE2110147C3 (de) * 1971-03-03 1979-12-06 Index-Werke Kg Hahn & Tessky, 7300 Esslingen Revolverkopfeinrichtung an Revolverdrehmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
ES407134A1 (es) 1975-10-16
IT967895B (it) 1974-03-11
FR2155417A5 (ru) 1973-05-18
DE2246222A1 (de) 1973-04-05
HU169167B (ru) 1976-10-28
PL78438B1 (ru) 1975-06-30
BE789526A (fr) 1973-01-15
JPS4842497A (ru) 1973-06-20
GB1360583A (en) 1974-07-17
CA961214A (en) 1975-01-21
DE2246222B2 (de) 1976-02-12
US3847043A (en) 1974-11-12
CH561100A5 (ru) 1975-04-30
SE383981B (sv) 1976-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3744355A (en) Multiple spindle lathe
US3430388A (en) Automatic or semi-automatic multi1 spindle grinder for diesel engine fuel nozzles
SU593649A3 (ru) Резьбонарезной автомат
US3203316A (en) Machine tool construction
US2145310A (en) Machine tool
US3858941A (en) Automatic drum type machine for the manufacture of brushes
US2395365A (en) Turning machine
US4800683A (en) Grinding machine for the grinding of elongated workpieces
US2593124A (en) Wedge facing machine
GB1377711A (en) Machine tool for machining heavy counter-balanced crankshafts
US2388173A (en) Generative grinding machine
US2784649A (en) Machine tool for the production of blades of centrifugal machines
US3621618A (en) Apparatus for producing and machining cyclic non-round profiles
US4058035A (en) Automatic lathe
US3816890A (en) Non-captive tool change mechanism
US2002186A (en) End facing and centering machine
US3700342A (en) Tool infeeding mechanism
SU737192A1 (ru) Устройство дл автоматической смены инструмента
US2506515A (en) Automatic lathe or screw machine
SU617242A1 (ru) Роторный станок
SU780964A1 (ru) Токарный многошпиндельный станок
US2280230A (en) Crankshaft broaching lathe
US3681829A (en) Tool changer employing automatic work indexing mechanism
SU870002A1 (ru) Сверлильный полуавтомат
SU925498A1 (ru) Автомат дл изготовлени изделий из проволоки типа булавок