SU593649A3 - Резьбонарезной автомат - Google Patents
Резьбонарезной автоматInfo
- Publication number
- SU593649A3 SU593649A3 SU721835328A SU1835328A SU593649A3 SU 593649 A3 SU593649 A3 SU 593649A3 SU 721835328 A SU721835328 A SU 721835328A SU 1835328 A SU1835328 A SU 1835328A SU 593649 A3 SU593649 A3 SU 593649A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- disk
- thread
- feed
- cam
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G3/00—Arrangements or accessories for enabling machine tools not specially designed only for thread cutting to be used for this purpose, e.g. arrangements for reversing the working spindle
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
- Y10T29/5152—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling with turret mechanism
- Y10T29/5154—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling with turret mechanism tool turret
- Y10T29/5157—Sliding tool holder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
- Y10T29/5152—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling with turret mechanism
- Y10T29/5154—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling with turret mechanism tool turret
- Y10T29/5159—Cam operated
- Y10T29/5161—Transverse turret axis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/13—Pattern section
- Y10T82/135—Cam-controlled cutter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/20—Lathe for screw cutting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области обработки деталей, оснащенных резьбами.
Известные резьбонарезные станки не обеспечивают нарезку двух или более резьб на одной детали без перестановки, а также сложны и громоздки по конструкции.
Дл расширени технологических возможностей , обеспечени простоты и компактности конструкции в предлагаемом автомате резьбонарезной инструмент помещен в гнезде диска с возможностью продольного и поперечного относительно оси издели движений, дл чего в гнезде находитс вал, который соответствующими кулачками и кинематически св зан со шпинделем издели , причем кулачок , управл ющий поперечной подачей револьверного суппорта, расположен в подщипниках на станине станка параллельно оси поворота диска и соединен с коробкой подач карданным валом, а кинематическа св зь вала со шпинделем издели осуществлена валом, который проходит сквозь диск револьверного суппорта и св зан с карданным валом муфтой, оснащенной средствами, сблокированными с механизмом индексации диска.
Механизм индексации диска приводитс от отдельного электродвигател по сигналу от конечных выключателей на валу, управл ющем поперечной подачей револьверного суппорта.
На фиг. 1 показан описываемый резьбонарезной автомат, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид в плане; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез по Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - управл ющий вал и устройство дл индексации револьверного диска; на фиг. 7 - то же, вид сбоку и частичный разрез.
На станине 1 помещена передн бабка 2 со щпинделем издели 3, несущим зажимной патрон 4. Шпиндель приводитс от электродвигател 5 через ременную передачу 6-8. На станине 1 расположен также продольный суппорт 9, перемещающийс параллельно оси вращени шпиндел издели 3. На продольном суппорте 9 установлен поперечный суппорт 10, перемещающийс под пр мым углом к указанной оси вращени . Верхн часть поперечного суппорта выполнена в виде стойки, на выступающей части которой находитс диск 11, несущий резьбонарезной инструмент. Инструментальный диск 11 индексируетс на угол 60°.
На передней стороне инструментального диска 11 р дом с держателем инструмента 12, в котором закреплен токарный резец 13, также креп тс две резьбонарезные гребенки 14 с инструментами 15. Поворотом инструментального диска 11 отдельные инструменты могут перемещатьс в зону обработки.
Дл управлени движени ми суппортов 9 и 10 вместе с инструментальным диском II служат кулачки 16 и 17, закрепленные на управл ющем валу 18. Профиль кулачка 16 ощупываетс пальцем 19 копира, помещенным на станине 1 и воздействующим на направл ющую 20 продольного суппорта 9.
Напр женна пружина 21 может всегда смещать вправо продольный суппорт. Профиль кулачкового барабана 17 ощупываетс копирным пальцем 22, также помещенным на станине 1 и воздействующим на заднюю сторону поперечного суппорта 10, а пружина 23 может смещать указанный суппорт назад.
Управл ющий вал 18 вращаетс в подщипниках , смонтированных на станине; здесь же помещены микропереключатели 24, предназначенные дл осуществлени вспомогательных функций. Микропереключатели привад тс в действие кулачками 25, причем кулачки регулируютс на барабане 26, закрепленном на управл ющем валу 18. Привод управл ющего вала 18 осуществл етс от электродвигател 5 через ременную передачу.
Кажда гребенка содержит корпус, закрепленный винтами на инструментальном диске 11, на передней стороне которого имеетс радиальный направл ющий паз; в пазу помещено плечо L-образного подвижного элемента 27, второе плечо которого снабжено направл ющей параллельной инструментальному диску 11. В этой направл ющей перемещаетс суппорт 28, на котором крепитс держатель 29 дл резь- бонарезного инструмента. В корпусе гребенки 14 расположен вспомогательный вал 30, на котором прочно установлены кулачковый барабан 31 с криволинейным пазом, кулачковый диск 32 с пазом и коническа щестерн 33. Барабан 31 управл ет продольной подачей инструмента 15 и в развертке имеет пилообразную форму; в него входит палец 34, неподвижно закрепленный на плече L-образного элемента 27. Кулачковый диск 32 управл ет подъемом инструмента 15 и состоит из двух концентричных участков и двух соединительных участков; паз посто нно взаимодействует с падьцем 35, прочно закрепленным на суппорте 28.
Вал 30 гребенки 14 должен вращатьс с посто нной скоростью во врем каждого периода работы гребенки; причем указанна скорость вращени находитс в определенном заданном соотношении со скоростью вращени щпиндел издели 3, дл чего предусмотрена соответствующа кинематическа св зь 36-38. Шпиндель издели 3 приводитс через конические щестерни 39 и 40, входной вал 41 коробки подэч со сменными зубчатыми колесами 42 и 43, а через вал 44 и пару зубчатых колес 45 и 46 приводитс телескопический карданный вал 47. Внутри стойки, относ щейс к поперечному суппорту 10, привод на коническую зубчатую шестерню 33, сид щую на вспомогательном валу 30, передаетс через пару конических колес 48 и 49, выключаемую кулачковую муфту 50, вал 51, проход щий сквозь инструментальный диск 11 и через сид щее на переднем конце этого вала
зубчатое колесо 52. Кулачкова муфта 50 включаетс только тогда, когда одна из резьбонарезных гребенок 14 находитс на рабочей позиции. Этим включением управл ет электромагнит .
5 Дл индексации инструментального диска 11 служит устройство, состо щее из блока с электродвигателем, смонтированного на корпусе , относ щемс к поперечному суппорту 10. Блок содержит ременную передачу 53, ремень которой перекинут через канавку в инструментальном диске 11 и через направл ющий ролик 54, наход щийс на одном конце балансира 55, размещенного на корпусе суппорта 10, а второе плечо балансира снабжено блокирующим выступом 56 и св зано с приводным электромагнитом 57. При включенном электродвигателе и вт нутом электромагните (оба управл ютс кулачком 25, со.единенным с микропереключателем 24, т.е. в зависимости от углового положени управл ющего вала 18) ремень передачи 53 нат гиваетс направл ю° щим роликом 54 и блокирующий выступ 56 находитс в холостом положении, благодар чему инструментальный диск 11 может вращатьс . Сразу после этого электромагнит 57 отключаетс и блокирующий выступ 56 входит
J в зацепление с одной из канавок 58 на диске 59, закрепленном на инструментальном диске 11.
В процессе работы станка управл ющий вал делает один оборот, во врем которого протекает полный цикл обработки детали. При этом указанный вал управл ет электродвигателем и электромагнитом дл индексации инструментального диска 11, а также электромагнитом , осуществл ющим включение и выключение кулачковой муфты 50. Кроме того,
он управл ет посредством кулачков 16 и 17 продольным и поперечным смещени ми инструментального диска.
Наход щиес на рабочей позиции резьбонарезные инструменты 15 имеют поперечное
.. врезание на изделие, посто нную подачу дл увеличени глубины резани и быстрый отвод после окончани нарезки резьбы. Посто нна подача на глубину резани обеспечиваетс кулачковым барабаном 31 и кулачковым диском 32.
5При каждом обороте последовательно осуществл ютс следующие операции:
за счет кривой на кулачковом диске 32 быстра подача инструмента на деталь на небольщое рассто ние;
смещение после врезани в деталь параллельно ее оси при помощи кулачкового барабана 31;
отвод от детали посредством кулачкового диска 32;
быстрый отвод в исходное положение при
5 помощи барабана 31.
Высота профил полученной резьбы определ етс крутизной профил барабана 31, а также соотнощением чисел оборотов между ним и щпинделем издели 3. Последнее может быть изменено сменой зубчатые колес 42 и
0 43. Подача, осуществл ема кулачком 17, должна завершатьс примерно во врем последнего оборота деталей 30-32 или перед этим оборотом , чем обеспечиваетс точный профиль и цилиндричность резьбы. На описываемом резьбонарезном автомате без перестановки детали можно нар ду с обычной токарной обработкой производить нарезку двух резьб, например наружной и внутренней, причем весь процесс управл етс автоматически.
Claims (2)
1. Резьбонарезной автомат с револьверным суппортом, поперечна подача которого осуществл етс от установленного на валу кулачка , приводимого от электродвигател через коробку подач, и который оснащен индекси ,руемым диском с горизонтальной осью вращени , несущим резьбонарезные инструменты типа гребенки, отличающийс тем, что, с целью расщирени технологических возможностей, обеспечени простоты и компактности конструкции , резьбонарезной инструмент помещен в гнезде диска с возможностью продольного и поперечного относительно оси издели движений , дл чего в гнезде размещен вал, который оснащен соответствующими кулачками и кинематически св зан со щпинделем издели , кулачок,управл ющий поперечной подачей револьверного суппорта, расположен в подщипниках на станине станка параллельно оси поворота диска и св зан с коробкой подач
карданным валом, а кинематическа св зь вала со щпинделем издели осуществл етс посредством вала,который проходит сквозь диск револьверного суппорта и св зан с карданным валом муфтой, оснащенной средства ми. сблокированными с механизмом индексации диска.
2. Автомат по п. 1, отличающийс тем, что механизм индексации диска приводитс от отдельного электродвигател по сигналу от конечных выключателей на валу, управл ющем поперечной подачей револьверного суппорта.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1423071A CH561100A5 (ru) | 1971-09-30 | 1971-09-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU593649A3 true SU593649A3 (ru) | 1978-02-15 |
Family
ID=4399058
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU721835328A SU593649A3 (ru) | 1971-09-30 | 1972-09-29 | Резьбонарезной автомат |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3847043A (ru) |
JP (1) | JPS4842497A (ru) |
BE (1) | BE789526A (ru) |
CA (1) | CA961214A (ru) |
CH (1) | CH561100A5 (ru) |
ES (1) | ES407134A1 (ru) |
FR (1) | FR2155417A5 (ru) |
GB (1) | GB1360583A (ru) |
HU (1) | HU169167B (ru) |
IT (1) | IT967895B (ru) |
PL (1) | PL78438B1 (ru) |
SE (1) | SE383981B (ru) |
SU (1) | SU593649A3 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4671146A (en) * | 1982-11-02 | 1987-06-09 | Wheeler Tool Company | Combination contour form and turning device |
US4612834A (en) * | 1982-11-02 | 1986-09-23 | Wheeler Harold E | Cross slide contouring box tool |
JP5404438B2 (ja) * | 2010-01-14 | 2014-01-29 | 三菱重工業株式会社 | 補修装置および補修方法 |
CN111022526A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-17 | 湖州益浩毛纺原料有限公司 | 一种纺线非正常断开时停止剪切的纺线传送用制动设备 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1132920A (en) * | 1912-04-17 | 1915-03-23 | Rimmon C Fay | Turning-lathe. |
US1870325A (en) * | 1928-11-20 | 1932-08-09 | Kent Ltd G | Means for producing worms or cylindrical cams |
US2084898A (en) * | 1936-03-02 | 1937-06-22 | Nat Acme Co | Thread chasing mechanism for automatic lathes |
US2176676A (en) * | 1937-04-28 | 1939-10-17 | Jr Joseph Lupo | Thread cutting machine |
DE741338C (de) * | 1941-05-30 | 1943-11-10 | Carl Hasse & Wrede G M B H | Verfahren und Vorrichtung zum Gewindestraehlen mit Ein-Zahnstraehlern aus Hartmetall |
US2590224A (en) * | 1947-01-17 | 1952-03-25 | Armstrong Machine Works | Threading attachment for lathes |
DE923587C (de) * | 1952-09-14 | 1955-02-17 | Gauthier Gmbh A | Selbsttaetige Drehbank mit Mehrspindelapparat |
NL134966C (ru) * | 1963-11-27 | |||
JPS4022630Y1 (ru) * | 1964-03-14 | 1965-08-03 | ||
GB1165171A (en) * | 1965-11-19 | 1969-09-24 | Kearney & Trecker Ltd | Improvements in or relating to Multiple Operation Machine Tools |
US3663999A (en) * | 1970-01-23 | 1972-05-23 | Hardinge Brothers Inc | Automatic machine tool control mechanism |
AT307195B (de) * | 1970-10-14 | 1973-05-10 | Mo Avtomekh Inst | Drehmaschine zur Bearbeitung von Kolben |
DE2110147C3 (de) * | 1971-03-03 | 1979-12-06 | Index-Werke Kg Hahn & Tessky, 7300 Esslingen | Revolverkopfeinrichtung an Revolverdrehmaschinen |
-
0
- BE BE789526D patent/BE789526A/xx unknown
-
1971
- 1971-09-30 CH CH1423071A patent/CH561100A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1972
- 1972-09-25 US US00292133A patent/US3847043A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-09-27 CA CA152,674A patent/CA961214A/en not_active Expired
- 1972-09-27 IT IT29713/72A patent/IT967895B/it active
- 1972-09-28 PL PL1972157960A patent/PL78438B1/pl unknown
- 1972-09-28 HU HUBE1148A patent/HU169167B/hu unknown
- 1972-09-28 GB GB4485272A patent/GB1360583A/en not_active Expired
- 1972-09-28 FR FR7234362A patent/FR2155417A5/fr not_active Expired
- 1972-09-29 SU SU721835328A patent/SU593649A3/ru active
- 1972-09-29 JP JP47097277A patent/JPS4842497A/ja active Pending
- 1972-09-29 SE SE7212631A patent/SE383981B/xx unknown
- 1972-09-29 ES ES407134A patent/ES407134A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES407134A1 (es) | 1975-10-16 |
IT967895B (it) | 1974-03-11 |
FR2155417A5 (ru) | 1973-05-18 |
DE2246222A1 (de) | 1973-04-05 |
HU169167B (ru) | 1976-10-28 |
PL78438B1 (ru) | 1975-06-30 |
BE789526A (fr) | 1973-01-15 |
JPS4842497A (ru) | 1973-06-20 |
GB1360583A (en) | 1974-07-17 |
CA961214A (en) | 1975-01-21 |
DE2246222B2 (de) | 1976-02-12 |
US3847043A (en) | 1974-11-12 |
CH561100A5 (ru) | 1975-04-30 |
SE383981B (sv) | 1976-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3744355A (en) | Multiple spindle lathe | |
US3430388A (en) | Automatic or semi-automatic multi1 spindle grinder for diesel engine fuel nozzles | |
SU593649A3 (ru) | Резьбонарезной автомат | |
US3203316A (en) | Machine tool construction | |
US2145310A (en) | Machine tool | |
US3858941A (en) | Automatic drum type machine for the manufacture of brushes | |
US2395365A (en) | Turning machine | |
US4800683A (en) | Grinding machine for the grinding of elongated workpieces | |
US2593124A (en) | Wedge facing machine | |
GB1377711A (en) | Machine tool for machining heavy counter-balanced crankshafts | |
US2388173A (en) | Generative grinding machine | |
US2784649A (en) | Machine tool for the production of blades of centrifugal machines | |
US3621618A (en) | Apparatus for producing and machining cyclic non-round profiles | |
US4058035A (en) | Automatic lathe | |
US3816890A (en) | Non-captive tool change mechanism | |
US2002186A (en) | End facing and centering machine | |
US3700342A (en) | Tool infeeding mechanism | |
SU737192A1 (ru) | Устройство дл автоматической смены инструмента | |
US2506515A (en) | Automatic lathe or screw machine | |
SU617242A1 (ru) | Роторный станок | |
SU780964A1 (ru) | Токарный многошпиндельный станок | |
US2280230A (en) | Crankshaft broaching lathe | |
US3681829A (en) | Tool changer employing automatic work indexing mechanism | |
SU870002A1 (ru) | Сверлильный полуавтомат | |
SU925498A1 (ru) | Автомат дл изготовлени изделий из проволоки типа булавок |