SU592571A1 - Загрузочное устройство - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  автоматизации металлорежущих станков.

Известно устройство, содержащее магазин с ма тниковым питателем, ползун с призмой, принимающей обработанную деталь, механизмы проталкивани  и сброса обработанной детали 1.

Известное устройство предназначено дл  загрузки одного типоразмера деталей как по длине, так и по диаметру, кроме этого такие станки не могут быть встроены в автоматическую линию, так как магазины загружаютс  вручную.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство, содержащее наклонный магазин , на входе у которого установлен выталкиватель деталей 2.

Недостатком данного устройства  вл етс  громоздкость конструкции и сложность системы управлени .

С целью расширени  номенклатуры обрабатываемых деталей при автоматизации загрузки станков, встроенных в автоматическую линию , в предлагаемом устройстве на входе магазина установлен выталкиватель деталей в виде двух двуплечих рычагов, закрепленных шарнирно на одной общей оси, при этом один рычаг подпружинен, а другой зафиксирован

относительно первого в полол ении, завис щем от длины заготовки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фнг. 4- разрез В-В на фиг. 1.

Загрузочное устройство смонтировано на станине 1 станка и содержит наклонный магазин 2, установленный над пнтателем 3. Питатель имеет возможность поступательного перемещени  по направл ющей 4 от силового цнлиндра 5. Ложемент питател  имеет подпружиненную поворотную стенк} 6.

На кронштейне 7 у входа магазина на оси

8 смонтирован выталкиватель в виде двух

двуплечих рычагов 9 и 10 (см. фиг. 2). Рычаг

9подпружинен пружиной 11 на упор 12, рычаг

10аналогичен рычагу 9, расположен под ним и может быть зафиксирован винтом 13 относительно рычага 9 в одном из двух положений с поворотом относительно оси 8.

В магазине смонтированы продольные направл ющие 14 и 15, рассто ние междз которыми выдержано по наибольщей обрабатываемой детали 16, и направл ющие 17, 18 с рассто нием между ними по наименьщей обрабатываемой детали 19.

Устройство работает следующим образом.

Транспортером 20 детали ненрерывно подаютс  к загрузочному устройству, при этом, если обрабатываетс  длинна  деталь, то рычаг 10 зафиксирован как показано тонкой линией (см. фиг. 2). При упоре торца заготовки в короткое нлечо рычага 9 илн 10 (в зависимости от наладки) рычаг 9 разворачиваетс  и длинным плечом сталкивает деталь в магазин. Пружиной 11 рычаги возвращаютс  в исходное положение до упора 12, при этом положение длинных заготовок определ етс  направл ющими 14 и 15, а коротких - направл ющими 17 и 18.

Короткие детали сталкиваютс  в магазине раньще, так как контактируют с рычагом 10, а длинные детали контактируют только с рычагом 9.

Детали в магазин подаютс  непрерывно при работе транспортера.

Из магазина детали падают в ложемент питател  3, перемещением которого ось детали совмещаетс  с осью щпиндел  станка, при этом очередна  деталь отсекаетс  верхней плоскостью питател . При совмещении осей деталей и щпиндел  станка перемещением пиноли задней бабки (на фигурах не показана ) станка заготовка зажимаетс  в центрах или подаетс  в патрон. После зажима детали питатель отводитс  в исходное положение, при этом поворотна  стенка 6 разворачиваетс  и после освобождени  от детали возвращаетс 

в исходное положение под действием пружины (на фигурах не показана).

В исходном положении питател  очередна  деталь падает в ложемент, и цикл повтор етс .

Последовательность работы механизмов обеспечиваетс  системой путевых выключателей .

Claims (2)

1.Азаров А. С. «Токарна  обработка в автоматизированном серийном производстве, М., 1965, с. 13, фиг. 4.

2.Авторское свидетельство СССР №267094, кл. В 07С 5/06, 1969.

Фуа.Т