SU590279A1 - Установка дл гранул ции металлургических расплавов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области черной металлургии. Известна установка дл  гранул ции расплава в центрифугах непрерывного действи , котора  содержит вращающийс  барабан с сетчатыми стенками, укрепленный на вертикальном валу с дисками дл  отбрасывани  расплава к стенкам, стационарные камеры с соплами, в которые насосами подаетс  вода под давлением 1. Дл  этой установки характерны следующие недостатки: налипание расплава на диски и сетчатые стенки, привод щее к взрывам при гранул ции расплавов металлов; больщой вынос мелких частиц с удал емой непрерывно через сетчатые стенки водой; необходимость осветлени  и перекачки насосами воды в течение всего цикла гранул ции; необходимость дозировки расплава, сливаемого на гранул цию . Большинство из этих недостатков устранены в центрифугах периодического действи . Известна наиболее близка  по технической сущности к изобретению установка дл  гранул ции расплава периодического действи , содержаща  барабан с соосно смонтированной в нем сеткой и клапанами дл  слива воды , привод вращени  барабана, трубопровод дл  подачи воды, желоб дл  ввода расплава в барабан и примыкающий к выходному отверстию барабана бункер подсущки 2. Однако во вращающемс  со сверхкритической скоростью барабане при его вертикальном положении зровень воды имеет форму усеченного параболоида вращени  с вертикальной осью. Расплав под действием силы т жести подает почти параллельно поверхности вращающейс  воды и не проникает в слой водь: дл  дроблени , что снижает интенсификацию процесса гранул ции. Дл  внедрени  расплава в слой воды необходимо искусственное создание горизонтальной составл ющей скорости расплава. Размещение элементов установки друг под другом по технологической последовательности увеличивает ее вертикальные габариты, что в услови х фиксированного уровн  положени  леток дл  выпуска расплава и железнодоро:кных путей дл  уборки гранулированного материала приводит к удорожанию сооружен м из-за больших земл ных работ и к здэрсжанию эксплуатационных расходов на подъем гранулированного материала конвейерауи . Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса гранул ции расплава и уменьшен1е вертикальных габаритов установки.

Дл  этого предложенна  установка снабжена расположенным в барабане и бункере виброжелобом илп каскадом наклонных лотков, барабан установлен горизонтально, а привод вращени  его выполнен двухскоростным.

На фиг. 1 схематично изображена предложенна  установка, продольный разрез; па фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Установка содержит барабан 1 с горизонтальной осью вращени , внутри которого смонтированы сетка 2 и продольные, наклонные к радиусу барабана полки 3. В стенке барабана, за сеткой, установлены клапаны 4 дл  слива воды с приводами 5. Барабан 1 в месте установки клапанов 4 охвачен кольневым стационарным водосборным кожухом 6, сообщающимс  самотечным водоводом с баком 7, к которому присоединен насос 8 с напорным водоводом 9, заканчивающимс  внутри барабана 1. На концах барабана 1 приварены кольцевые рельсы 10, которыми он опираетс  на ролики 11, снабженные двухскоростными электроприводами 12. Внутрь барабана 1 через входное окно, перекрытое уплотн ющим диском 13, вводитс  желоб 14 дл  ввода расплава в барабан. Выходное окпо барабана 1 герметически сопр жено с отверстием в боковой стенке бункера 15 подcyoiKii , верхн   часть которого переходит в трубу 16 дл  отвода пара, а в нижней части располагаютс  воздушный коллектор 17 и конвейер 18. Барабан 1 сообщаетс  с бункером 15 подсущки виброжелобом 19 или каскадом наклонных лотков (не показано). Дл  предотвращени  попадани  воды в виброжелоб 19 или каскад лотков в процессе раскрутки и гранул ции последние могут быть снабжены механизмами поворота на 180°.

Установка работает следующим образом.

Перед выпуском расплава из печи барабан 1, опирающийс  рельсами 10 на ролики 11, раскручиваетс  электроприводами 12 до еверхкритической скорости.

На раскрученную поверхность барабана 1 и сетку 2 из бака 7 насосом 8 по трубопроводу 9 подают воду. Под дейетвием вращающихс  элементов барабана 1 вода раскручиваетс , и ее поверхность принимает форму цилиндра. При достижении заданного уровн  воды в барабане 1 насос 8 останавливают. На поток вращающейс  воды по желобу 14 подают расплав, который подвергаетс  при этом дроблению, охлаждению и в виде гранул прижимаетс  к сетке 2. Образующийс  при этом пар отводитс  по трубе 16 на химочистку (пе показано). Выбивание пара на рабочую площадку предотвращаетс  уплотн ющим диском 13. После окончани  выиуска

расплава из печи включаютс  приводы 5, которые открывают клапаны 4 и обеспечивают сток отфильтровывающейс  под действием н,ентробежпых сил воды через слой щлака и 5 сетки 2 в водосборный кожух 6, а затем в бак 7.

Дл  выгрузки обезвоженного гранулированного материала замедл ют вращение барабана 1 до скорости, ниже критической, и включают виброжелоб 19. При этом шлак продольными полками 3 поднимаетс , высыпаетс  с иих в виброжелоб 19 и траиспортируетс  по нему в бункер 15 с температурой около 100°С. Дл  подсущки щлака за счет его физического тепла в бункер 15 через коллектор 17 подают сжатый воздух, после чего сухой охлажденный гранулированный материал конвейером 18 транспортируетс  на склад или в вагоны. После окончани  выгрузки клапаны 4 закрывают, барабан 1 и виброжелоб 19 останавливают. Конвейер 18 может быть отрегулирован на непрерывную работу. При очередном выпуске шлака цикл операций повтор етс .

5 Изобретение обеспечивает надежный контакт расплава с водой под действием силы т жести; кроме того, снижаютс  расходы на земл ные работы по заглублению устройств, а также ввиду более высокого положени 

0 течки бункера подсушки гранулированного шлака снижаютс  эксплуатационные затраты на подъем гранулированного материала дс уровн  склада или же верха железнодорож иого вагона.

Ф о р м л а и а о б р е т с н и  

Установка дл  гранул ции металлургических расплавов, содержаща  барабан с соос0 ио смонтированной в нем сеткой и клапанами дл  слива воды, нрнвод вращени  барабана, трубопровод дл  подачи воды, желоб дл  ввода расплава в барабан и примыкающий к выходному отверстию барабана бункер подсушки, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса гранул ции расплава и уменьшени  вертикальных габаритов установки, она снабжена расположенным в барабане и бункере виброжелобом или каскадом наклонных лотков, барабан установлен горизонтально, а привод вращени  его выполнен двухскоростным.

Источники информации, прин тые во внимание п-ри экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №331820, кл. С 04В 5/02, 1972.

2, Авторское свидетельство СССР №519403, кл. С 04В 5/02, 1976.

-

№

IP иг. 1

J9

/J

/

Риг 2