CN107642965A

CN107642965A - 环保型化工物料搅拌干燥装置

Info

Publication number: CN107642965A
Application number: CN201711017695.4A
Authority: CN
Inventors: 陆江斌
Original assignee: Changsha Shuanghesheng Enterprise Management Ltd
Current assignee: Changsha Shuanghesheng Enterprise Management Ltd
Priority date: 2017-10-26
Filing date: 2017-10-26
Publication date: 2018-01-30

Abstract

本发明提供了一种环保型化工物料搅拌干燥装置，属于化工物料干燥处理技术领域，包括上盖、箱体、过滤装置和支架；所述上盖与箱体之间通过六角螺母和螺栓可拆卸连接；所述上盖左右上方设有第一进料斗和第二进料斗；所述第一进料斗和第二进料斗对称设置且下方穿过上盖；本发明上盖和箱体可拆卸连接，便于拆卸对装置进行检修和维护；通过第一隔板和第二隔板的设置，用于降低化工物料的下落速度和延长下落距离，便于化工物料与热量充分接触，利于提高干燥质量；利用抽湿机将箱体中由化工物料干燥产生的湿气抽出，且通过过滤装置进行除湿，除湿后的热气通过第一布气盘和第二布气盘重新鼓入到罐体中，实现对废热的再次利用，提高热量的利用率。

Description

环保型化工物料搅拌干燥装置

技术领域

本发明涉及一种化工物料干燥处理技术领域，具体是一种环保型化工物料搅拌干燥装置。

背景技术

化工方面经常要对一些物料进行干燥，防止物料中包含的水分对后期加工带来影响，但现有的物料干燥装置因其结构设计不合理，在物料干燥的过程中，不能很好的对物料进行干燥处理，干燥后的物料中仍旧含有水分，不仅浪费了资源，也大大增加了企业的成本；且在烘干过程中会产生废气，如果不进行必要的处理，直接排放会造成环境污染，所以亟需一种能够将化工物料彻底干燥以及将废气进行有效的收集和利用的环保型装置以满足需求。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种新型高效的环保型化工物料搅拌干燥装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种环保型化工物料搅拌干燥装置，包括上盖、箱体、过滤装置和支架；所述上盖与箱体之间通过六角螺母和螺栓可拆卸连接；所述上盖左右上方设有第一进料斗和第二进料斗；所述第一进料斗和第二进料斗对称设置且下方穿过上盖；所述上盖正上方设有第一电机；所述第一电机下方与第一减速器固定连接；所述第一减速器固定在上盖上方，第一减速器下方固定连接有第一转轴；所述第一转轴穿过上盖深入到箱体内部；所述箱体内部上方设有第一布气盘；所述第一布气盘下方设有均料板；所述均料板分上下两层焊接在第一转轴上，每层均料板设置两片，上层均料板下方设有第一隔板；所述第一隔板两端焊接在箱体的内侧壁上，第一隔板上均匀开有若干第一落料孔；所述第一隔板下方设有第二布气盘；所述第二布气盘下方设有下层均料板；所述下层均料板下方设有第二隔板；所述第二隔板上均匀开有若干第二落料孔，第二隔板下方设有搅拌腔；所述第一布气盘与第二布气盘右侧与三通管相连通；所述三通管嵌入箱体右侧壁，三通管右侧固定连接抽湿机；所述抽湿机右侧通入进湿管；所述进湿管下方固定连接过滤装置；所述过滤装置焊接在箱体右侧外壁上，过滤装置下方通入出湿管；所述出湿管通入到箱体内部，出湿管与箱体右侧壁连接处设有过滤网；所述搅拌腔内部设有第二转轴；所述第二转轴下方穿过箱体底部与第二减速器固定连接；所述第二减速器焊接在箱体下壁外侧，第二减速器下方与第二电机固定连接；所述第二转轴在搅拌腔内部的额轴段上焊接有搅拌叶片和刮板；所述箱体左下侧设有出料管。

作为本发明进一步的改进方案：所述出料管穿过箱体左侧壁。

作为本发明进一步的改进方案：所述箱体下方均匀焊接有四个支架。

作为本发明进一步的改进方案：所述第一布气盘包括气体流道、喷嘴和通气孔；所述气体流道设置在第一布气盘的两端，气体流道内侧设有通气孔；所述第一布气盘上均布有若干喷嘴。

作为本发明进一步的改进方案：所述过滤装置内部设有活性炭吸附板；所述活性炭吸附板分为竖向三层，固定在过滤装置的侧壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明上盖和箱体可拆卸连接，便于拆卸对装置进行检修和维护；通过第一隔板和第二隔板的设置，用于降低化工物料的下落速度和延长下落距离，便于化工物料与热量充分接触，利于提高干燥质量；利用第一电机带动第一转轴旋转，第一转轴带动均料板旋转，用于将落在第一隔板和第二隔板上的化工物料进行均布，便于化工物料顺利通过，防止堵塞第一隔板和第二隔板上的落料孔，且有利于化工物料均匀干燥；利用抽湿机将箱体中由化工物料干燥产生的湿气抽出，且通过过滤装置进行除湿，除湿后的热气通过第一布气盘和第二布气盘重新鼓入到罐体中，实现对废热的再次利用，提高热量的利用率。

附图说明

图1为环保型化工物料搅拌干燥装置的结构示意图；

图2为环保型化工物料搅拌干燥装置中第一布气盘的结构示意图；

图3为环保型化工物料搅拌干燥装置中过滤装置的结构示意图；

图中：1-第一进料斗、2-第一转轴、3-第二进料斗、4-上盖、5-箱体、6-抽湿机、7-进湿管、8-三通管、9-过滤装置、10-出湿管、11-搅拌腔、12-刮板、13-支架、14-第二电机、15-第二减速器、16-第二转轴、17-搅拌叶片、18-出料管、19-第二落料孔、20-第二隔板、21-均料板、22-第二布气盘、23-第一落料孔、24-第一隔板、25-第一布气盘、26-螺栓、27-六角螺母、28-第一减速器、29-第一电机、30-过滤网、31-通气孔、32-喷嘴、33-气体流道、34-活性炭吸附板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种环保型化工物料搅拌干燥装置，包括上盖4、箱体5、过滤装置9和支架13；所述上盖4与箱体5之间通过六角螺母27和螺栓26可拆卸连接，方便装置的检测和维修；所述上盖4左右上方设有第一进料斗1和第二进料斗3；所述第一进料斗1和第二进料斗3对称设置且下方穿过上盖4；所述上盖4正上方设有第一电机29；所述第一电机29下方与第一减速器28固定连接；所述第一减速器28固定在上盖4上方，第一减速器28下方固定连接有第一转轴2；所述第一转轴2穿过上盖4深入到箱体5内部；所述箱体5内部上方设有第一布气盘25；所述第一布气盘25下方设有均料板21；所述均料板21分上下两层焊接在第一转轴2上，每层均料板21设置两片，上层均料板21下方设有第一隔板24；所述第一隔板24两端焊接在箱体5的内侧壁上，第一隔板24上均匀开有若干第一落料孔23；所述第一隔板24下方设有第二布气盘22；所述第二布气盘22下方设有下层均料板21；所述下层均料板21下方设有第二隔板20；所述第二隔板20上均匀开有若干第二落料孔19，第二隔板20下方设有搅拌腔11；所述第一布气盘25与第二布气盘22右侧与三通管8相连通；所述三通管8嵌入箱体5右侧壁，三通管8右侧固定连接抽湿机6；所述抽湿机6右侧通入进湿管7；所述进湿管7下方固定连接过滤装置9；所述过滤装置9焊接在箱体5右侧外壁上，过滤装置9下方通入出湿管10；所述出湿管10通入到箱体5内部，出湿管10与箱体5右侧壁连接处设有过滤网30；所述搅拌腔11内部设有第二转轴16；所述第二转轴16下方穿过箱体5底部与第二减速器15固定连接；所述第二减速器15焊接在箱体5下壁外侧，第二减速器15下方与第二电机14固定连接；所述第二转轴16在搅拌腔11内部的额轴段上焊接有搅拌叶片17和刮板12；所述箱体5左下侧设有出料管18；所述出料管18穿过箱体5左侧壁；所述箱体5下方均匀焊接有四个支架13。

请参阅图2，本发明中，所述第一布气盘25包括气体流道33、喷嘴32和通气孔31；所述气体流道33设置在第一布气盘25的两端，气体流道33内侧设有通气孔31；所述第一布气盘25上均布有若干喷嘴32。

请参阅图3，本发明中，所述过滤装置9内部设有活性炭吸附板34；所述活性炭吸附板34分为竖向三层，固定在过滤装置9的侧壁上，用于吸除湿气，将热气进行干燥，便于重新利用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种环保型化工物料搅拌干燥装置，包括上盖、箱体、过滤装置和支架；其特征是，所述上盖与箱体之间通过六角螺母和螺栓可拆卸连接；所述上盖左右上方设有第一进料斗和第二进料斗；所述第一进料斗和第二进料斗对称设置且下方穿过上盖；所述上盖正上方设有第一电机；所述第一电机下方与第一减速器固定连接；所述第一减速器固定在上盖上方，第一减速器下方固定连接有第一转轴；所述第一转轴穿过上盖深入到箱体内部；所述箱体内部上方设有第一布气盘；所述第一布气盘下方设有均料板；所述均料板分上下两层焊接在第一转轴上，每层均料板设置两片，上层均料板下方设有第一隔板；所述第一隔板两端焊接在箱体的内侧壁上，第一隔板上均匀开有若干第一落料孔；所述第一隔板下方设有第二布气盘；所述第二布气盘下方设有下层均料板；所述下层均料板下方设有第二隔板；所述第二隔板上均匀开有若干第二落料孔，第二隔板下方设有搅拌腔；所述第一布气盘与第二布气盘右侧与三通管相连通；所述三通管嵌入箱体右侧壁，三通管右侧固定连接抽湿机；所述抽湿机右侧通入进湿管；所述进湿管下方固定连接过滤装置；所述过滤装置焊接在箱体右侧外壁上，过滤装置下方通入出湿管；所述出湿管通入到箱体内部，出湿管与箱体右侧壁连接处设有过滤网；所述搅拌腔内部设有第二转轴；所述第二转轴下方穿过箱体底部与第二减速器固定连接；所述第二减速器焊接在箱体下壁外侧，第二减速器下方与第二电机固定连接；所述第二转轴在搅拌腔内部的额轴段上焊接有搅拌叶片和刮板；所述箱体左下侧设有出料管。

2.根据权利要求1所述的环保型化工物料搅拌干燥装置，其特征是，所述出料管穿过箱体左侧壁。

3.根据权利要求1或2所述的环保型化工物料搅拌干燥装置，其特征是，所述箱体下方均匀焊接有四个支架。

4.根据权利要求1或2所述的环保型化工物料搅拌干燥装置，其特征是，所述第一布气盘包括气体流道、喷嘴和通气孔；所述气体流道设置在第一布气盘的两端，气体流道内侧设有通气孔；所述第一布气盘上均布有若干喷嘴。

5.根据权利要求1或2所述的环保型化工物料搅拌干燥装置，其特征是，所述过滤装置内部设有活性炭吸附板；所述活性炭吸附板分为竖向三层，固定在过滤装置的侧壁上。