SU753809A1 - Установка дл переработки жидкого доменного шлака - Google Patents

Установка дл переработки жидкого доменного шлака Download PDF

Info

Publication number
SU753809A1
SU753809A1 SU762368459A SU2368459A SU753809A1 SU 753809 A1 SU753809 A1 SU 753809A1 SU 762368459 A SU762368459 A SU 762368459A SU 2368459 A SU2368459 A SU 2368459A SU 753809 A1 SU753809 A1 SU 753809A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
funnel
installation
porous
hole
Prior art date
Application number
SU762368459A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Сергеевич Григорьев
Михаил Яковлевич Левитин
Павел Григорьевич Нетребко
Феликс Янович Ольгинский
Наталья Афанасьевна Павлова
Галина Ивановна Поладко
Зиновий Давыдович Фельдшон
Анатолий Васильевич Харченко
Иван Иванович Щербаков
Владимир Евсеевич Юровский
Original Assignee
Государственный Ордена Ленина Союзный Институт По Проектированию Металлургических Заводов "Гипромез"
Государственный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов И Изделий Ниисми Объединения "Укрниистромпроект"
Криворожский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Завод Им. В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Ордена Ленина Союзный Институт По Проектированию Металлургических Заводов "Гипромез", Государственный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов И Изделий Ниисми Объединения "Укрниистромпроект", Криворожский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Завод Им. В.И.Ленина filed Critical Государственный Ордена Ленина Союзный Институт По Проектированию Металлургических Заводов "Гипромез"
Priority to SU762368459A priority Critical patent/SU753809A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU753809A1 publication Critical patent/SU753809A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Iron (AREA)

Description

Изобретение относится к области переработки шлаков, в частности доменных, в строительные материалы.
' Известна установка для грануляции жидкого 'шлака у металлургических печей, содержащая гранулятор, желоб, баксепаратор, гидротрубо'Проводы, а также эрлифт, бункер-отстойник, выполненный определенным образом. Эта установ·' ка решает задачу - повысить надежность работы и обеспечить подсушку гранулированного шлака [1]. 1
Недостаток известной установки заключается в том, что на ней нельзя переработать жидкий шлак с одновременным получением пористого щебня (пемзы) и гранулированного шлака.
Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является установка для переработки жидкого доменного шлака, включающая воронку с отверстием в нижней ее части и ряд желобов с гидромониторными насадками и экранами [2].
Недостаток этой установки состоит в том, что она не может перерабатывать поступающий /непосредственно из течи жидкий шлак на термозит (пористый шебень) по следующим причинам:
ί Процесс получения термозита (пористого щебня) требует постоянного соотношения между количеством подаваемой воды и количеством поступающего шлакового расплава, которое невозможно выдержать из-за неравномерности выпуска Шлака из печи, колеблющегося в широких пределах.
б) Контакт содержащего в шлаковом расплаве чугуна с водой на твердой поверхности (воронке, желобе и т. п.) вызывает взрывы.
. Целью изобретения является комплексная переработка жидкого шлака на пористый щебень и гранулированный шлак.
Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена примыкающим к желобам подъемным - колесом с шарнирно-подвешенными по его периферии ковшами с перфорированными стенками, причем воронка выполнена с дополнительным отверстием в верхней части боковой стенки, поперечной перегородкой, смонтированной с зазором по отношению к дну воронки и выступающей над дополнительным отверстием, а также с регулируемой от привода заслонкой,) перекрывающей нижнее отверстие воронки.
На фиг. 1 изображена установка; на фиг.2 разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - вид воронки в плане; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 3.
Установка включает воронку 1 с отверстием 2 в верхней части боковой стенки воронки 1 и выпускным отверстием 3 в нижней ее части. Выпускное отверстие 3 снабжено автоматически действующей заслонкой 4 с приводом. В донной части воронки 1 выполнено отверстие 5 для выпуска чугуна. Воронка 1 снабжена поперечной перегородкой 6, смонтированной с зазором по отношению к дну воронки 1 и выступающей над отверстием 2 в верхней части боковой стенки. Под отверстием 2 в верхней части боковой стенки последовательно расположены три желоба 7 с гидромониторными насадками 8, причем два верхних снабжены экранами 9, а под выпускным отверстием 3 расположен шлаковый желоб 10 с гидромониторными насадками 11 для грануляции шлака. К нижнему желобу 7 примыкает подъемное колесо 12 с приводом 13 и с шарнирно подвешенными на осях 14 по его периферии ковшами 15, выполненными с перфорированными стенками. К осям 14 жестко прикреплены рычаги 16 с роликами 17. С двух сторон подъемного колеса 12 смонтированы отводящие плоскости 18. Непосредственно за подъемным колесом 12 установлен бункер 19 для приема пористого щебня с расположенными под ним питателем 20 и конвейером 21. Под конвейером 21 размещен сортировочный комплекс 22 для разделения на фракции полученного пористого щебня.
Под подъемным колесом 12 установлен бункер 23 для приема гранулированного шлака, который через патрубок 24 и насос 25 связан с отстойником 26. Над отстойником 26 установлен грейферный кран 27 для выгрузки гранулированного шлака. Установка герметизирована кожухом 28, в котором установлена труба 29. Установка работает следующим образом.
Из доменной печи шлаковый расплав по шлаковому желобу (на чертеже не показан) поступает в воронку 1, где происходит гашение скорости потока шлакового расплава о поперечную перегородку 6, установленную в воронке 1- Попе-4 речная перегородка 6 установлена с зазором по отношению к дну воронки 1, причем верхняя ее часть не только выступает над отверстием 2 в верхней части боковой стенки воронки 1, но и расположена выше максимального уровня шлакового расплава, что исключает перелив ’шлакового расплава через поперечную перегородку 6 и задерживает плавающие в нем легкие частяиы. Под воздействием гравитационных сил чугун осаждается из шлака в нижние слои шлакового расплава и через отверстие 5 в донной части воронки 1 перекачивается в ковш (на чертеже не показан). Очищенный от чугуна и легкие частиц шлаковый расплав, огибая снизу поперечную порегородку 6, через зазор и отверстие 2 в боковой стенке воронки 1 подается на три последовательно расположенных друг под другом желоба 7 с гидромониторными насадками 8, причем два верхних снабжены экранами 9.
Под воздействием струй из гидромониторных насадок .8 шлаковый расплав охлаждается, диспергируется,, поризуется и набрасывается на экраны 9, после чего стекает с последнего экрана 9 в нижний желоб 7, где струями воды из гидромониторной насадки 8 дополнительно охлаждается. Регулируя расход и давление воды в гидромониторных насадках 8 желобов 7 получают пористый щебень с требуемым размером частиц. Из нижнего желоба 7 полученный пористый щебень вместе с водой поступает в ковши 15 с перфорированными стенками, подвешенные на осях 14 к подъемному колесу 12, приводимому во вращение приводом 13. При вращении подъемного колеса 12 по стрелке ”В” вода отфильтровывается через перфорированные стенки ковшей 15. При этом ковши 15 с находящимся в них уже обезвоженным пористым щебнем кантуется посредством обкатки роликов 17, закрепленных на рычагах 16, по отводящим плоскостям 18, а затем ковши 15 поворачиваются вокруг оси 14 и последовательно опорожняются в приемный бункер 19. Из приемного бункера 19 пористый щебень питателем 20 подается на ленточный конвейер 21, затем на. сортировочный комплекс 22 для сортировки по фракциям и далее на склад фракционной продукции. Нижние слои шлакового расплава, очищенные от чугуна, вытекают через выпускное отверстие 3, регулируемое автоматически действующей заслонкой 4, в шлаковый желоб 10. Вытекающий из желоба 10 шлаковый расплав под воздействием струи воды из гидромониторных насадок 11 гранулируется и в виде гранулированного шлака с водой через патрубок 24 и насос 25 подается в отстойник 26. Гранулированный шлак из отстойника 26 грейферным краном 27 выгружается на склад готовой продукции.
Для защиты воздушной среды от вредных выделений (сернистые соединения, частицы шла ка, шлаковаты и т.д.), образующихся в процессе переработки доменного шлака, установка герметизирована кожухом 28, при этом улавливаемая парогазовая смесь, очищенная от вредных выделений, выбрасывается в атмосферу через трубу 29.
Преимущество предложенной установки заключается в комплексной переработке жидкого шлака у доменной печи с получением готовых строительных материалов - пористого щебня , и гранулированного шлака с одновременным осаждением и отводом чугуна.

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к области переработк шлаков, в частности доменных, в строительные материалы. известна установка дл  гранул ции жидкого шлака у металлургических печей, содержаща  гранул тор, желоб, баксепаратор, гидротрубо фоводы , а также эрлифт, бункер-отстойник, вы полне1шый определенным образом. Эта установка решает задачу - повысить надежность работы и обеспечить подсушку гранулированного шлака 1. Недостаток известной установки заключаетс  в том, что на ней нельз  переработать жидкий шлак с одновременным получением пористого щебн  (пемзы) и гранулированного шлака. Наиболее близким техническим решением к данному изобретению  вл етс  установка дл  переработки жидкого доменного шлака, включающа  воронку с отверстием в нижней ее части и р д желобов с гидромониторными насадками и экранами 2. Недостаток этой установки состоит в том, что она не может перерабатывать поступающий непосредственно из ТЕЧИ жидкий шлак на термозит (пористый шебень) по следчюшим причинам: i Процесс получени  термозита (пористого щебн ) требует посто нного соотношени  между количеством подаваемой воды и количеством поступающего шлакового расплава, которое невозможно выдержать из-за неравномерности выпуска Пдлака из печи, колеблющегос  в широких пределах. б) Контакт содержащего в шлаковом расплаве чугуна с водой на твердой поверхности (воронке , желобе и т. п.) вызывает взрывы. . Целью изобретени   вл етс  комплексна  переработка жидкого шлака на пористый щебень и гранулированный шлак. ПостаЕленна  цель достигаетс  тем, что установка снабжена примыкающим к желобам подъемным колесом с щарнирно-подвешенными по его периферии ковшами с перфорированными стенками, причем воронка выполнена с дополнительным отверстием в верхней части боковой стенки, поперечной перегородкой, смонтированной с зазором по отношению к дну воронки и выступающей над дополнительным отверстием, а также с регулируемой от привода заслонкой перекрывающей нижнее отверстие воронки. На фиг. 1 изображена установка; на фиг.2 разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 вид воронки в плане; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 3. Установка включает воронку 1 с отверстием 2 в верхней части боковой стенки воронки 1 и выпускным отверстием 3 в нижней ее части. Выпускное отверстие 3 снабжено автоматически действующей заслонкой 4 с приводом. В донной части воронки 1 выполнено отверстие 5 дд  выпуска чугуна. Воронка 1 снабжена поперечной перегородкой 6, смонтированной с зазором по отношению к дну воронки 1 и выступающек над отверстием 2 в верхней части боковой стенки. Под отверстием 2 в верхней части боковой стенки последовательно расположены три желоба 7 с гидромониторными насадками 8, причем два верхних снабжены экранами 9, а под выпускным отверстием 3 расположен ишаковый желоб 10 с гидромониторными насадками 11 дл  гранул ции шлака. К нижнему желобу 7 примыкает подъемное колесо 12 с 15 иводом 13 и с шарнирно подвешенными на ос х 14 по его периферии ковшами 15, выполненными с перфорированными стенками. К ос м 14 жестко прикреплены рычаги 16 с роли ками 17. С двух сторон подъемного колеса 12 смонтированы отвод шие плоскости 18. Непосредственно за подъемным колесом 12 установлен бункер 19 дл  приема пористого щебн  с расположенными под ним питателем 20 и конвейером 21. Под конвейером 21 размещен сортаровочный комплекс 22 дл  разделени  на фракции полученного пористого щебн . Под подъемным колесом 12 установлен бункер 23 дл  приема гранулированного шлака, который через патрубок 24 и насос 25 св зан с отстойником 26. Над отстойником 26 установлен грейферный кран 27 дл  выгрузки гранули рованного шлака. Установка герметизирована кожухом 28, в котором установлена труба 29. Установка работает следующим образом. Из доменной печи шлаковый расплав по шлако вому желобу (на чертеже не показан) поступае в воронку 1, где происходит гашение скорости потока шлакового расплава о поперечную пе регородку 6, установленную в воронке 1. Попе речна  перегородка 6 установлена с зазором по отношению к дну воронки 1, причем верхн   ее часть не только выступает над отверстием 2 в верхней части боковой стенки воронки 1, но и расположена выше максимального уровн  шлакового расплава, что исключает перелив шлакового расплава через поперечную перегородку 6 и задерживает плавающие в нем легки частицы. Под воздействием гравитационных сил чугун осаждаетс  из шлака в нижние слои шла кового расплава и через отверстие 5 в донной части воронки 1 перекачиваетс  в ковш (на чертеже не показан). Очищенный от чугуна и легкиз ; частиц шлаковый расплав, огиба  снизу поперечную порегородку 6, через зазор и отверстие 2 в боковой стенке воронки 1 подаетс  на три последовательно расположенных друг под другом желоба 7 с гидромониторными насадками 8, причем два верхних снабжены экранами 9. Под воздействием струй из гидромониторных насадок .8 шлаковый расплав охлаждаетс , диспергируетс ,- поризуетс  и набрасываетс  на экраны 9, после чего стекает с последнего экрана 9 в нижний желоб 7, где стру ми воды из гидромониторной насадки 8 дополнительно охлаждаетс . Регулиру  расход и давление воды в гидромониторных насадках 8 желобов 7 получают пористый щебень с требуемым размером частиц. Из нижнего желоба 7 полученный пористый щебень вместе с водой поступает в ковши с перфорированными стенками, подвешенные на ос х 14 к подъемному колесу 12, приводимому во вращение приводом 13. При вращении прдъет шого колеса 12 по стрелке В водг. отфильтровываетс  через перфорированные стенки ковшей 15. При этом ковши 15 с наход щимс  в них уже обезвоженным пористым щебнем кантуетс  посредством обкатки роликов 17, закрепленных на рычагах 16, по отвод щим плоскост м 18, а затем ковши 15 поворачиваютс  вокруг оси 14 и последовательно опорожн ютс  в приемный бункер 19. Из приемного бункера 19 пористый щебень питателем 20 подаетс  на ленточный конвейер 21, затем на. сортировочный комплекс 22 дл  сортировки по фракци м и далее на склад фракционной продукции . Нижние слои шлакового расплава, очищенные от чугуна, вытекают через выпускное отверстие 3, регулируемое авгоматичес действующей заслонкой 4, в шлаковый желоб 10. Вытекающий из желоба 10 шлаковый расплав под воздействием струи воды из гидромониторных насадок 11 гранулируетс  и в виде гранулированного шлака с водой через патрубок 24 и насос 25 подаетс  в отстойник 26. Гранулированный шлак из отстойника 26 грейферным краном 27 выгружаетс  на склад готовой продукции. Дл  защиты воздущной среды от вредных вьщелений (сернистые соединени , частицы щла ка, шлаковаты и т.д.), образующихс  в процессе переработки доменного шлака, установка герметизирована кожухом 28, при этом улавливаема  парогазова  смесь, очищенна  от вредных выделений, выбрасываетс  в атмосферу через трубу 29. Преимущество предложенной установки заключаетс  в комплексной переработке жидкого щлака у доменной печи с получением готовых строительных материалов - пористого щебн  , и гранулированного ишака с одновременным осаждением и отводом чугуна. Формула изобретени  Установка дл  переработки жидкого доменного шлака, включающа  воронку с отверстием в нижней ее части и р д желобов с гидромониторными насадками и экранами, отли чающа с  тем, что, с целью комплексной переработки жидкого шлака на пористый щебень и гранулированный шлак, она снабжена примыкающим к желобам подъемным колесом с шарнирно-подвешенными по его периферии 7 9 6 ковшами с перфорированными стенками, причем воронка выполнена с дополнительным отверстием в верхней части боковой стенки, поперечной перегородкой, смонтированной с зазором по отношению к дну воронки и выступающей над дополнительным отверстием, а также с регулируемой от привода заслонкой, перекрывающей нижнее отверстие воронки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 183776, кл. С 21 В 3/08, 1965.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР Vf 265785, кл. С 04 В 5/02, 1969.
    9 /4
    Вода подпиточ
    17 W 18
    ,
    /3
SU762368459A 1976-03-25 1976-03-25 Установка дл переработки жидкого доменного шлака SU753809A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762368459A SU753809A1 (ru) 1976-03-25 1976-03-25 Установка дл переработки жидкого доменного шлака

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762368459A SU753809A1 (ru) 1976-03-25 1976-03-25 Установка дл переработки жидкого доменного шлака

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU753809A1 true SU753809A1 (ru) 1980-08-07

Family

ID=20664239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762368459A SU753809A1 (ru) 1976-03-25 1976-03-25 Установка дл переработки жидкого доменного шлака

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU753809A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4204855A (en) Apparatus for dewatering granulated-slag slurry
CN100343394C (zh) 高炉熔渣水淬处理装置
US3645708A (en) Steel slag handling system and method for using
US3316075A (en) Steel slag handling system
US3912487A (en) Apparatus for producing granulated slag
US3523015A (en) Molten steel slag handling process and apparatus
CN102465188B (zh) 罐式冶金熔渣处理装置
US4374645A (en) Process for granulation of slag
US4909821A (en) Apparatus for granulating metallurgical melt
SU753809A1 (ru) Установка дл переработки жидкого доменного шлака
US4230477A (en) Apparatus for granulating molten slag
US4244720A (en) Fiber waste and cullet collection process and apparatus therefor
JP4077718B2 (ja) 廃棄物溶融処理における溶融物処理設備
SU946398A3 (ru) Устройство дл обезвоживани гранулированного шлака
US3531269A (en) Molten steel slag handling process and apparatus
CN2743362Y (zh) 高炉熔渣水淬处理装置
JPH09142896A (ja) 溶融スラグ処理方法及びその装置
CN210619314U (zh) 一种可排污振动给料装置
US3531270A (en) Molten steel slag handling method and apparatus
SU842068A1 (ru) Установка дл гранул ции металлур-гичЕСКиХ шлАКОВыХ РАСплАВОВ
SU842069A1 (ru) Установка дл производства гравие-пОдОбНОй шлАКОВОй пЕМзы
US3578070A (en) Apparatus for salvaging blue powder from zinc ore furnaces and the like
RU2024618C1 (ru) Главный желоб доменной печи
SU896073A1 (ru) Устройство желобов доменной печи
JPS6116914B2 (ru)