SU842068A1

SU842068A1 - Установка дл гранул ции металлур-гичЕСКиХ шлАКОВыХ РАСплАВОВ

Info

Publication number: SU842068A1
Application number: SU792770281A
Authority: SU
Inventors: Эдуард Георгиевич Глушкин; Иван Алексеевич Поморцев
Original assignee: Научно-Исследовательский Институттяжелого Машиностроения Производ-Ственного Объединения "Уралмаш"
Priority date: 1979-05-22
Filing date: 1979-05-22
Publication date: 1981-06-30

Description

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к устройствам Для грануляции металлургических шлаковых расплавов, преимущественно сталеплавильных, и может быть использовано в производстве строительных материалов, а также в химической промышленности.

Извлечение металла из сталепла- .θ вильных шлаков экономически оправдано ввиду большого процентного содержания в них металла (т.е. от 8 до ’20%). Конструктивное решение вопроса извлечения металла из сталеплавильных шлаков является проблема- *5 тичным, внедряется на заводах медленными темпами. Наибольшее распространение получила мокрая грануляция, основанная на принципе термодробления, когда шлаковый расплав 20 сливают в бак с водой, где из-за мгновенного его охлаждения шлаковый расплав разлетается на корольки металла и шлаковые гранулы, оседающие на дно бака. Затем отвердевшие части- цы (гранулы) металла и шлака транспортирующим устройством извлекаются из бака. Отделение корольков металла из общей гранулированной смеси происходит магнитными устройствами 30 (шайбами, магнитными барабанами и т.п.) [1] .

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является установка для грануляции металлургических шлаковых расплавов, содержащая емкость с водой, установленные над уровнем последней желоб и гидромониторы с соплами, а также систему транспортирующих конвейеров [2].

Однако эта установка не может быть использована, когда шлаковый расплав сливают из ковша непосредственно в емкость, кроме того, она не позволяет подавать расплав с различной скоростью.

Цель изобретения - обеспечение стабильного режима грануляции независимо от поперечного сечения струи расплава.

Поставленная цель достигается тем, что в. установке для грануляции металлургических шлаковых'расплавов, преимущественно сталеплавильных, содержащей емкость с водой, установленные над уровнем последней гидромониторы с соплами, а Также систему транспортирующих конвейеров, сопла установлены горизонтально друг против друга, со· смещением .по. высоте.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 то же, в плане.

Установка для грануляции шлака имеет емкость с водой (бак 1, заполненный водой). Над уровнем воды на разных высотах один против другого установлены водоподводящие гидромониторы с соплами 2, образующие горизонтальные струи 3, которые направлены на жидкий столб сливаемого шлака 4 со всех сторон. Емкость внутри снабжена наклонными лотками 5, . по которым шпак попадает на наклонный транспортер 6. В продолжении наклонного транспортера выполнен » горизонтальный транспортер 7, над которым установлен ленточный транспортер 8 с магнитным барабаном 9, рядом с которым имеется наклонный лоток 10 для направления корольков металла в отдельную тару. Другой наклонный лоток 11 установлен в конце транспортера 7 для направления в отдельную тару 12 гранулированного шлака.

Установка для грануляции жидкого шлака работает следующим образом.

Жидкий шлак из ковша (через стопор или путем наклона ковша) сливают· в бак 1, заполненный водой. Перед началом слива шлака включается подача воды в гидромониторы с соплами, струи воды из которых охватывают столб жидкого шлака 4 по всему периметру, увеличивая этим эффективность ‘термодробления, при этом струи, расположенные одна против другой на раз-35 ных высотах, обеспечивают процесс ступенчатого термодробления. Гранулы металла и шлака оседают на дно бака,откуда наклонным транспортером 6 передаются на горизонтальный тран- до спортер 7. Вдоль движения гранул над горизонтальным транспортером 7 установлен другой транспортер 8с магнитным барабаном 9, с помощью которого с общей массы гранул отбираются корольки металла и направляются по лотку 10 в отдельную тару. Гранулы шлака по лотку 11 также поступают в отдельную тару.

Внедрение предлагаемой установки , обеспечивает эффективность и интен⁵ сивный процесс грануляции шлака при различных скоростях слива жидкого шлака в приемный бак, при этом нет необходимости увеличивать объем бака или объем воды в нем. Компакт*0 ность Д широкий диапазон скоростей слива жидкого шлака (т.е. сливная струя шлака может быть любого диаметра в зависимости от количества каскадных охлаждающих струй воды, 15 обеспечивающих ступенчатый процесс термодробления) позволяют вписаться установке в планировку любого литейного цеха, включая й существующие цехи со стесненным расположением 20 оборудования.

Claims

Изобретение относитс к металлур гической промьщшенности, в частност к устройствам дл гранул ции металлургических шлаковых расплавов, пре имущественно сталеплавильных, и может быть использовано в производств строительных материалов, а также в химической промышленности. Извлечение, металла из сталеплавильных шлаков, экономически оправдано ввиду большого процентного содержани в них металла (т.е. от 8 до 20%). Конструктивное решение вопроса извлечени металла из ст леплавильных шлаков вл етс проблема тичным, внедр етс на заводах медленными темпами. Наибольшее распространение получила мокра гранул ци , основанна на принципе термотдроблени , когда шлаковый расплав сливают и бак с водой, где из-за мгновенного его охлаждени шлаковый расплав разлетаетс на корольки меТёшла и шлаковые гранулы, оседающие на дно бака. Затем отвердевшие част цы (гранулы) металла и шлака транспортирующим устройством извлекгиотс из бака. Отделение корольков металла из общей гранулированной смес происходит магнитными устройствами ( шайбами, магнитными барабанами и т.п.) 1. . Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой вл етс установка дл гранул ции металлургических шлаковых расплавов, содержаща емкость с водо$1, установленные над уровнем последней желоб и гидромониторы с соплами, а также систему транспортирующих конвейеров 2. Однако эта установка не может быть использована, когда шлаковый расплав сливают из ковша непосредственно в емкость, кроме того, она не позвол ет подавать расплав с различной скоростью. Цель изобретени - обеспечение стабильного режима гранул ции независимо от поперечного сечени струи расплава. Поставленна цель достигаетс тем, что в. установке дл гранул ции металлургических шлаковыхрасплавов, преимущественно сталеплавильных, содержащей емкость с водой, установленные над уровнем последней гидромониторы с соплами, а Также систему транспортирующих конвейеров, сопла установлены горизонтально друг против друга, .со- смещением,по. высоте. На фиг. 1 изображена предлагаема установка, общий вид; на фиг. 2 то же, в плане. Установка дл гранул ции шлака имеет емкость с водой (бак 1, запол ненный водой). Над уровнем воды на разных высотах один против другого установлены водоподвод щие гидромониторы с соплами 2, образующие горизонтальные струи 3, которые направлены на жидкий столб сливаемого шлака 4 со всех сторон. Емкость вну ри снабжена наклонными лотками 5, ,. по которым ишак попадает на наклонный транспортер 6. В продолжении наклонного транспортера выполнен горизонтальный транспортер 7, над которым установлен ленточный транспортер 8 с магнитным барабаном 9, р дом с которым имеетс наклонный лоток 10 дл направлени корольков металла в отдельную тару. Другой наклонный лоток 11 установлен в кон це транспортера 7 дл направлени в отдельную тару 12 гранулированного шлака. Установка дл гранул ции жидкого шпака работает следующим образом. Жидкий шлак из ковша (через стопор или путем наклона ковша) сливают- в бак 1, заполненный водой. Пере началом слива шлака включаетс пода воды в гидромониторы с соплами, стр воды из которых охватывают столб жидкого шлака 4 по всему периметру увеличива этим эффективность термодроблени , при этом струи, расположенные одна против другой на р . ных высотах, обеспечивают процесс ступенчатого термодроблени . Грану лы металла и шлака оседают на дно бака,откуда наклонным транспортеро . 6 передаютс на горизонтальный тра спортер 7. Вдоль движени гранул . над горизонтальным транспортером 7 установлен другой транспортер 8с магнитным барабаном 9, с помощью которого с общей массы гранул отбираютс корольки металлами направл ютс по лотку 10 в отдельную тару. Гранулы шлака по лотку 11 также поступают в отдельную тару. Внедрение предлагаемой установки обеспечивает эффективность и интенсивный процесс гранул ции шлака при различных скорост х слива жидкого шлака в приемный бак, при этом нет необходимости увеличивать объем бака или объем воды в нем. Компактность f широкий диапазон скоростей слива жидкого шлака (Т.е. сливна стру шлака может быть любого диаметра в зависимости от количества каскадных охлаждающих струй воды, обеспечивающих ступенчатый процесс термодроблени ) позвол ют вписатьс установке в планировку любого литейного цеха, включа и существующие цехи со стесненным расположением оборудовани . Формула изобретени Установка дл гранул ции металлургических шлаковых расплавов,преимущественно сталеплавильных, содержаща емкость с водой., установленные над уровнем последней гидромониторы с соплами, а также систему транспортирующих конвейеров, отличающа с тем, что, с целью обеспечени стабильного режима гранул ции независимо от поперечного сечени струи расплава, сопла установлены горизонтально друг против друга, со смещением по высоте. Источники информации, прин тые во внимание, при экспертизе 1.-Экспресс-информаци . Переработка сталеплавильных шлаков. Сер. 18, вып. 9. Черметинформаци , 1976, с. 3.
2.Авторское свидетельство СССР № 602482, кл. С 04 В 5/02, 1976.

/2

11

Ю

Ф|Ф-

Вода

/. 2