SU842068A1 - Установка дл гранул ции металлур-гичЕСКиХ шлАКОВыХ РАСплАВОВ - Google Patents
Установка дл гранул ции металлур-гичЕСКиХ шлАКОВыХ РАСплАВОВ Download PDFInfo
- Publication number
- SU842068A1 SU842068A1 SU792770281A SU2770281A SU842068A1 SU 842068 A1 SU842068 A1 SU 842068A1 SU 792770281 A SU792770281 A SU 792770281A SU 2770281 A SU2770281 A SU 2770281A SU 842068 A1 SU842068 A1 SU 842068A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- water
- tank
- granulation
- conveyor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
Description
Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к устройствам Для грануляции металлургических шлаковых расплавов, преимущественно сталеплавильных, и может быть использовано в производстве строительных материалов, а также в химической промышленности.
Извлечение металла из сталепла- .θ вильных шлаков экономически оправдано ввиду большого процентного содержания в них металла (т.е. от 8 до ’20%). Конструктивное решение вопроса извлечения металла из сталеплавильных шлаков является проблема- *5 тичным, внедряется на заводах медленными темпами. Наибольшее распространение получила мокрая грануляция, основанная на принципе термодробления, когда шлаковый расплав 20 сливают в бак с водой, где из-за мгновенного его охлаждения шлаковый расплав разлетается на корольки металла и шлаковые гранулы, оседающие на дно бака. Затем отвердевшие части- цы (гранулы) металла и шлака транспортирующим устройством извлекаются из бака. Отделение корольков металла из общей гранулированной смеси происходит магнитными устройствами 30 (шайбами, магнитными барабанами и т.п.) [1] .
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является установка для грануляции металлургических шлаковых расплавов, содержащая емкость с водой, установленные над уровнем последней желоб и гидромониторы с соплами, а также систему транспортирующих конвейеров [2].
Однако эта установка не может быть использована, когда шлаковый расплав сливают из ковша непосредственно в емкость, кроме того, она не позволяет подавать расплав с различной скоростью.
Цель изобретения - обеспечение стабильного режима грануляции независимо от поперечного сечения струи расплава.
Поставленная цель достигается тем, что в. установке для грануляции металлургических шлаковых'расплавов, преимущественно сталеплавильных, содержащей емкость с водой, установленные над уровнем последней гидромониторы с соплами, а Также систему транспортирующих конвейеров, сопла установлены горизонтально друг против друга, со· смещением .по. высоте.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 то же, в плане.
Установка для грануляции шлака имеет емкость с водой (бак 1, заполненный водой). Над уровнем воды на разных высотах один против другого установлены водоподводящие гидромониторы с соплами 2, образующие горизонтальные струи 3, которые направлены на жидкий столб сливаемого шлака 4 со всех сторон. Емкость внутри снабжена наклонными лотками 5, . по которым шпак попадает на наклонный транспортер 6. В продолжении наклонного транспортера выполнен » горизонтальный транспортер 7, над которым установлен ленточный транспортер 8 с магнитным барабаном 9, рядом с которым имеется наклонный лоток 10 для направления корольков металла в отдельную тару. Другой наклонный лоток 11 установлен в конце транспортера 7 для направления в отдельную тару 12 гранулированного шлака.
Установка для грануляции жидкого шлака работает следующим образом.
Жидкий шлак из ковша (через стопор или путем наклона ковша) сливают· в бак 1, заполненный водой. Перед началом слива шлака включается подача воды в гидромониторы с соплами, струи воды из которых охватывают столб жидкого шлака 4 по всему периметру, увеличивая этим эффективность ‘термодробления, при этом струи, расположенные одна против другой на раз-35 ных высотах, обеспечивают процесс ступенчатого термодробления. Гранулы металла и шлака оседают на дно бака,откуда наклонным транспортером 6 передаются на горизонтальный тран- до спортер 7. Вдоль движения гранул над горизонтальным транспортером 7 установлен другой транспортер 8с магнитным барабаном 9, с помощью которого с общей массы гранул отбираются корольки металла и направляются по лотку 10 в отдельную тару. Гранулы шлака по лотку 11 также поступают в отдельную тару.
Внедрение предлагаемой установки , обеспечивает эффективность и интен5 сивный процесс грануляции шлака при различных скоростях слива жидкого шлака в приемный бак, при этом нет необходимости увеличивать объем бака или объем воды в нем. Компакт*0 ность Д широкий диапазон скоростей слива жидкого шлака (т.е. сливная струя шлака может быть любого диаметра в зависимости от количества каскадных охлаждающих струй воды, 15 обеспечивающих ступенчатый процесс термодробления) позволяют вписаться установке в планировку любого литейного цеха, включая й существующие цехи со стесненным расположением 20 оборудования.
Claims (2)
- Изобретение относитс к металлур гической промьщшенности, в частност к устройствам дл гранул ции металлургических шлаковых расплавов, пре имущественно сталеплавильных, и может быть использовано в производств строительных материалов, а также в химической промышленности. Извлечение, металла из сталеплавильных шлаков, экономически оправдано ввиду большого процентного содержани в них металла (т.е. от 8 до 20%). Конструктивное решение вопроса извлечени металла из ст леплавильных шлаков вл етс проблема тичным, внедр етс на заводах медленными темпами. Наибольшее распространение получила мокра гранул ци , основанна на принципе термотдроблени , когда шлаковый расплав сливают и бак с водой, где из-за мгновенного его охлаждени шлаковый расплав разлетаетс на корольки меТёшла и шлаковые гранулы, оседающие на дно бака. Затем отвердевшие част цы (гранулы) металла и шлака транспортирующим устройством извлекгиотс из бака. Отделение корольков металла из общей гранулированной смес происходит магнитными устройствами ( шайбами, магнитными барабанами и т.п.) 1. . Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой вл етс установка дл гранул ции металлургических шлаковых расплавов, содержаща емкость с водо$1, установленные над уровнем последней желоб и гидромониторы с соплами, а также систему транспортирующих конвейеров 2. Однако эта установка не может быть использована, когда шлаковый расплав сливают из ковша непосредственно в емкость, кроме того, она не позвол ет подавать расплав с различной скоростью. Цель изобретени - обеспечение стабильного режима гранул ции независимо от поперечного сечени струи расплава. Поставленна цель достигаетс тем, что в. установке дл гранул ции металлургических шлаковыхрасплавов, преимущественно сталеплавильных, содержащей емкость с водой, установленные над уровнем последней гидромониторы с соплами, а Также систему транспортирующих конвейеров, сопла установлены горизонтально друг против друга, .со- смещением,по. высоте. На фиг. 1 изображена предлагаема установка, общий вид; на фиг. 2 то же, в плане. Установка дл гранул ции шлака имеет емкость с водой (бак 1, запол ненный водой). Над уровнем воды на разных высотах один против другого установлены водоподвод щие гидромониторы с соплами 2, образующие горизонтальные струи 3, которые направлены на жидкий столб сливаемого шлака 4 со всех сторон. Емкость вну ри снабжена наклонными лотками 5, ,. по которым ишак попадает на наклонный транспортер 6. В продолжении наклонного транспортера выполнен горизонтальный транспортер 7, над которым установлен ленточный транспортер 8 с магнитным барабаном 9, р дом с которым имеетс наклонный лоток 10 дл направлени корольков металла в отдельную тару. Другой наклонный лоток 11 установлен в кон це транспортера 7 дл направлени в отдельную тару 12 гранулированного шлака. Установка дл гранул ции жидкого шпака работает следующим образом. Жидкий шлак из ковша (через стопор или путем наклона ковша) сливают- в бак 1, заполненный водой. Пере началом слива шлака включаетс пода воды в гидромониторы с соплами, стр воды из которых охватывают столб жидкого шлака 4 по всему периметру увеличива этим эффективность термодроблени , при этом струи, расположенные одна против другой на р . ных высотах, обеспечивают процесс ступенчатого термодроблени . Грану лы металла и шлака оседают на дно бака,откуда наклонным транспортеро . 6 передаютс на горизонтальный тра спортер 7. Вдоль движени гранул . над горизонтальным транспортером 7 установлен другой транспортер 8с магнитным барабаном 9, с помощью которого с общей массы гранул отбираютс корольки металлами направл ютс по лотку 10 в отдельную тару. Гранулы шлака по лотку 11 также поступают в отдельную тару. Внедрение предлагаемой установки обеспечивает эффективность и интенсивный процесс гранул ции шлака при различных скорост х слива жидкого шлака в приемный бак, при этом нет необходимости увеличивать объем бака или объем воды в нем. Компактность f широкий диапазон скоростей слива жидкого шлака (Т.е. сливна стру шлака может быть любого диаметра в зависимости от количества каскадных охлаждающих струй воды, обеспечивающих ступенчатый процесс термодроблени ) позвол ют вписатьс установке в планировку любого литейного цеха, включа и существующие цехи со стесненным расположением оборудовани . Формула изобретени Установка дл гранул ции металлургических шлаковых расплавов,преимущественно сталеплавильных, содержаща емкость с водой., установленные над уровнем последней гидромониторы с соплами, а также систему транспортирующих конвейеров, отличающа с тем, что, с целью обеспечени стабильного режима гранул ции независимо от поперечного сечени струи расплава, сопла установлены горизонтально друг против друга, со смещением по высоте. Источники информации, прин тые во внимание, при экспертизе 1.-Экспресс-информаци . Переработка сталеплавильных шлаков. Сер. 18, вып. 9. Черметинформаци , 1976, с. 3.
- 2.Авторское свидетельство СССР № 602482, кл. С 04 В 5/02, 1976./211ЮФ|Ф-Вода/. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792770281A SU842068A1 (ru) | 1979-05-22 | 1979-05-22 | Установка дл гранул ции металлур-гичЕСКиХ шлАКОВыХ РАСплАВОВ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792770281A SU842068A1 (ru) | 1979-05-22 | 1979-05-22 | Установка дл гранул ции металлур-гичЕСКиХ шлАКОВыХ РАСплАВОВ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU842068A1 true SU842068A1 (ru) | 1981-06-30 |
Family
ID=20829459
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792770281A SU842068A1 (ru) | 1979-05-22 | 1979-05-22 | Установка дл гранул ции металлур-гичЕСКиХ шлАКОВыХ РАСплАВОВ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU842068A1 (ru) |
-
1979
- 1979-05-22 SU SU792770281A patent/SU842068A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101001258B1 (ko) | 금속 제련 장치에 재료를 공급하기 위한 설비 | |
CN103261443A (zh) | 冶金渣的粒化 | |
US4374645A (en) | Process for granulation of slag | |
SU842068A1 (ru) | Установка дл гранул ции металлур-гичЕСКиХ шлАКОВыХ РАСплАВОВ | |
US3523015A (en) | Molten steel slag handling process and apparatus | |
SU1426956A1 (ru) | Установка дл гранул ции металлургического расплава | |
CA1136365A (en) | Method of hauling granulates and similar material and apparatus for performing the method | |
US4522377A (en) | Method and apparatus for processing slag | |
US5114474A (en) | Arrangement and method for introducing waste material into a molten slag | |
RU2091341C1 (ru) | Способ переработки цинкосодержащего сырья и технологическая линия для переработки цинкосодержащего сырья | |
EP1222019B1 (en) | Method for separation of a molten mixture | |
SU753809A1 (ru) | Установка дл переработки жидкого доменного шлака | |
WO1997012069A1 (fr) | Materiau destine a la preparation de lingots pour la production d'acier, procede de production du materiau, lingots destines a la production d'acier et procede et machine de production de ces lingots | |
JPS5677611A (en) | Arc furnace for treating waste material | |
RU2024618C1 (ru) | Главный желоб доменной печи | |
SU821040A1 (ru) | Желоб дл перелива жидкого маталла | |
SU1671629A1 (ru) | Способ гранул ции шлакового расплава | |
SU896073A1 (ru) | Устройство желобов доменной печи | |
SU903328A1 (ru) | Установка дл получени пористых сыпучих материалов | |
RU2088374C1 (ru) | Способ получения шихтовой заготовки и разливочная машина для его осуществления | |
KR910008747Y1 (ko) | 주선기 입선처리(granulation) 장치의 입선슈트(chute) | |
JPS5768126A (en) | Simultaneous water granulation of iron slag of melting furnace | |
SU654563A1 (ru) | Устройство дл гранул ции шлакового расплава | |
SU1401025A1 (ru) | Способ переработки распадающегос металлургического шлака | |
SU925893A1 (ru) | Установка дл гранул ции шлакового расплава |