SU1671629A1 - Способ гранул ции шлакового расплава - Google Patents
Способ гранул ции шлакового расплава Download PDFInfo
- Publication number
- SU1671629A1 SU1671629A1 SU884400695A SU4400695A SU1671629A1 SU 1671629 A1 SU1671629 A1 SU 1671629A1 SU 884400695 A SU884400695 A SU 884400695A SU 4400695 A SU4400695 A SU 4400695A SU 1671629 A1 SU1671629 A1 SU 1671629A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- basin
- melt
- depth
- pool
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к цветной металлургии. Цель изобретени - повышение безопасности процесса. Струю шлака сливают в воду гранул ционного бассейна, где происходит ее дробление восход щими потоками воздуха, истекающими из глубины бассейна. Процесс гранул ции ведут при интенсивности слива 1,2 - 2,0 т/мин, давлении воздуха 4,5 - 6,0 ати, который подают с глубины, равной 0,4 - 0,5 уровн воды в бассейне.
Description
Изобретение относитс к цветной металлургии и может быть использовано в других отрасл х промышленности, где есть необходимость получени гра- нул та из расплавленных материалов.
Цель изобретени - повышение безопасности процесса.
Дробление струи расплава осуществл ют восход щими потоками воздуха под давлением 4,5-6,0 ати, подаваемыми с глубины, равной (0,4-0,5) уровн воды в бассейне, при интенсивности слива расплава 1,2-2,0 т/мин.
При интенсивности слива расплава более 2,0 т/мин-гранулы шлака не успевают охладитьс до температуры замерзани шлака и, накаплива сь на дне или скошенной стенке бассейна, свариваютс , образу монолит, который разрываетс с выбросом кип щей воды за счет высокого давлени пара внутри (хлопки, взрывы). При интенсивности слива менее 1,2 т/мин ухудшаетс качество гранул та за счет образовани большего количества мелких гранул и увеличени влажности % гранул та.
В предлагаемом диапазоне величин интенсивности расплава обеспечиваетс безопасное протекание процесса гранул ции (без хлопков) с образованием гранул та хорошего качества. При давлении воздуха менее 4,5 ати энергии выход щих потоков воздуха недостаточно дл эффективного дроблени струи расплава и капли расплава быстро оседают на дно или скошенную заднюю стенку бассейна, не успева окончатель но охладитьс , что может привести при их сваривании к взрыву. Если давление воздуха более 6,0 ати, то энерги потоков воздуха велика настолько, что барботаж воды воздухом приводит к заплескиванию водой и замораживанию сливного конца желоба, шлак переполн ет желоб, растекаетс во все стороны
(Л
о to
CD
через его борта, что также приводит к взрывам. При этом гранулы получаютс более мелкими, с повышенной влажностью ,с
При подаче воздуха в глубины более 0,5 уровн воды в бассейне энергии потока воздуха недостаточно дл эффективного дроблени струи расплава из-за большого гидростатического столба во- ю ды и по указанной причине возможны взрывы и хлопки. При подаче воздуха с глубины менее 0,4 уровн воды в бассейне вода в бассейне сильно барботи- рует, при этом заплескиваетс и замо- |5 раживаетс сливной конец желоба, что по указанной причине приводит к и взрывам.
хлопкам
Пример. При испытани х поток отвального шлака из электропечи сливают по желобу в гранул ционный бассейн пр моугольной формы со скошенной задней стенкой и заполненный водой до посто нного уровн , равного 5м, Гранулированный шлак из бассейна выгребают ковшевыми элеваторами с перфорированными днищами. Дл воополне- ни убыли испар ющейс воды и поддержани посто нного уровн последней в бассейне, а также дл смыва образующихс ка скошенной стенке бассейна куч охлажденного гранул та к элеваторам в бассейн подводитс точна вода.
Навстр°чу потоку расплава в месте его падени в воду с глубины бассейна , равной 3,0 м, подают восход щие потоки воздуха под давлением 6 ати. Интенсивность слива шлака измен етс в диапазоне 2 т/мин, отношение вода: :шлакот 1,5 до 6,0, температура воды в бассейне от 700 до 800°С.
Первичное обезвоживание гранулированного шлака происходит в ковшах элеватора, в днищах которых множество отверстий диаметром 0,8 мм.
Пробы гранулированного шлака отбирают в месте перегрузки последнего из ковшей элеватора на ленточный конвейер дл дальнейшей транспортировки гранул та на окончательное обевоживание в бункеры-обезвоживатели. После измерени влажности пробы гранулированный шлак высушивают дл определени гранулометрической характеристики .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ гранул ции шлакового расплава , включающий слив расплава из желоба, дробление струи расплава восход щими потоками газа с охлаждением образующихс гранул в гранул ционном бассейне с посто нным уровнем воды и эвакуацию гранул та, отличающийс тем, что, с целью повышни безопасности процесса, восход щие потоки газа подают под давлением 4,5-6,0 ати с глубины, равной 0,4-0, уровн воды в бассейне, при интенсивности слива 1,2-2,0 т/мин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884400695A SU1671629A1 (ru) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | Способ гранул ции шлакового расплава |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884400695A SU1671629A1 (ru) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | Способ гранул ции шлакового расплава |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1671629A1 true SU1671629A1 (ru) | 1991-08-23 |
Family
ID=21364758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884400695A SU1671629A1 (ru) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | Способ гранул ции шлакового расплава |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1671629A1 (ru) |
-
1988
- 1988-03-02 SU SU884400695A patent/SU1671629A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 692789, кл. С 04 В 5/02, 19/6. Авторское свидетельство СССР 768772, кл. С 04 В 5/02, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ180892A3 (en) | Molten metals granulation process | |
JP2017081814A (ja) | スラグ材の製造方法 | |
SU1671629A1 (ru) | Способ гранул ции шлакового расплава | |
US3912487A (en) | Apparatus for producing granulated slag | |
US2741556A (en) | Method of desulfurizing molten ferrous metal | |
EP0150922B1 (en) | Casting light metals | |
SU1426956A1 (ru) | Установка дл гранул ции металлургического расплава | |
US4171965A (en) | Method of making granulated slag | |
US4209313A (en) | Method for controlling noxious gases formed during granulation of molten slag | |
US4113239A (en) | Apparatus for cooling slag | |
JP2004181361A (ja) | 廃棄物溶融処理における溶融物処理設備 | |
SU842068A1 (ru) | Установка дл гранул ции металлур-гичЕСКиХ шлАКОВыХ РАСплАВОВ | |
SU1175907A1 (ru) | Способ измельчени шлака и устройство дл его осуществлени | |
SU753809A1 (ru) | Установка дл переработки жидкого доменного шлака | |
SU654563A1 (ru) | Устройство дл гранул ции шлакового расплава | |
CN219032226U (zh) | 风淬法钢渣处理系统 | |
SU546584A1 (ru) | Установка дл гранул ции и обезвоживани шлака | |
SU775068A1 (ru) | Установка дл припечной гранул ции металлургических шлаков | |
SU1742243A1 (ru) | Устройство дл гранул ции шлака | |
SU1401025A1 (ru) | Способ переработки распадающегос металлургического шлака | |
SU896073A1 (ru) | Устройство желобов доменной печи | |
SU945116A1 (ru) | Установка дл получени гранулированного шлака | |
SU1021783A1 (ru) | Рудоспуск | |
SU975628A1 (ru) | Установка дл гранул ции шлака у доменной печи | |
SU764711A1 (ru) | Установка дл гранул ции жидкого шлака |