SU582955A1 - Устройство дл чистовой и упрочн ющей обработки отверстий - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к металлообрабатывающей прс ушноленности и может быть применено дл  упрочнени  и чистовой отделки поверхностей металлических изделий.

Известны инструменты дл  обработки поверхностей деталей машин тонким пластическим деформированием методом виброобкатывани , содержащие сепаратор с шариками, снабженные установленным внутри него направл ющим валиксал и втулкой с торцовыми выступам сообщающими сепаратору возвратно-поступательное движение при взанмодействии с шариковыми упорами, установленными на неподвижной дл  закреплени  издели  l.

Недостатком известных устройств  вл етс  невозможность обеспечени  прерывистости нанесени  микрорельефа вдоль оси издели  при виброобработке тел вращени , например гильз цилиндров . Дл  меньшего износа гильз цилиндров недопустим выход масл ных канавок на край гильзы, так как это приводит к попаданию смазки в камеру сгорани  и продуктов сгорани  на поверхность трущихс  тел. Все это приводит к повышенному износу гильз и уменьшению КПД двигател .

Цель изобретени  - обеспечение прерывистости нанесени  микрорельефа вдоль оси издели  при виброобработке Дл  этого в известном инструменте дл  чистовой и упрочн ющей обработки деталей тел вращени , содержащем опорный конус и сепаратор с дефор шрующими элементами-шариками, снабженный втулкой с торцовыми выступами,

сообщающими сепаратору возвратно-поступательные движени  при взаимодействии с шариковыми упорами, втулка в торце по окружности дополнительно имеет плоскую рабочую поверхность,

взаимодействующую со вторыми подвижными шариковыми упорами, расположенными в одной плоскости с первыми и перемещаемыми в осевом направлении (Жаровыми толкател ми посредством

штифтов, выполненных по концам в виде конуса и сферы и контактируемых своей сферической частью с подвижным ступенчатьал валиком, установленным по оси инструмента.

Кроме того, профиль впадин торцовых выступов втулки выполнен по окружности , обеспечиваЕощей равную или большую ширину впадин, чем выступов. На фиг.1 изображено предлагаемое

Claims (1)

1. устройство дл  обработки отверстий, продольный разрез на фиг.2 - втулк с торцовыми выступами и, плоской рабочей частью (а - вид с торца, б вид сбоку). Деформирующие шарики 1 расположе в сепараторе и опираютс  на повер ность нажимного конуса 3, закреплен ного .на оправке 4 (фиг.1). В торце сепаратора закреплена втулка 5, на которой по периферии расположены выступы 6, взаимодействующие с шариков ми упорами 7, установленными на основании 8. Часть торца втулки 5, при легающей к отверстию/ имеет плоскую торцовую рабочую поверхность 9, взаи модействующую с подвижными в осевом направлении шариковыми упорами 10, установленными на основании 8 на опорное кольцо 11, наход щеес  во взаимодействии через шаровые толкатели 12 и штифты 13 со ступенчатым валиком 14. Количество толкателей 12 и штифтов 13 должно быть не менее трех и расположены они равномерно по окружности. Штифты 13 выполнены по концам в виде конуса и сферы. Своей конической частью штифт 13 находитс  в контакте с шаровым толкателем 12 и поджимаетс  своей сферической частью к валику 14 посредством пружины 15, усилие которой регулируетс  винтом 16. Валик 14 установлен в Ьправке 4 с возможностью осевого перемещени , и один его конец контактирует с пру )киной 17, усилие которой регулируетс винтом 18, а другой - с вращающимс  упором 19, закрепленным в ишйнделе станка. Профиль впадин торцовых выступов должен быть изготовлен по окружности величина которой обеспечивает равную или большую ширину впадин чем выступов , измеренную по окружности,  вл ю щейс  траекторией шариковьк упоров (с d, фиг.2), Радиус окружности впадин втулки определ етс  по следующей зависимости: тг JOl eTTTj где к - радиус окружности впадин втулки; Т - радиус расположени  цент ров шариковых упоров; Е - глубина впадин втулки; И - количество выступов или впадин втулки {фиг.2). Устройство работает следующим образом . При включении главного движени  и движени  подачи деформирующие шари ки 1 начинает вращатьс  вследствие нат га между иими и обрабатываемой поверхностью детали. Шарики 1 вращают сепаратор 2, перекатыва сь по нажимному конусу 3. Вместе с свпараторс л вращаетс  втулка 5, котора , набега  своими выступами 6 на шариковые упоры 7, заставл ет переметаатьс  сепаратор с деформирующими шариками возвратно-поступательно вдоль оси издели , тем самым наноситс  микрорельеф на обрабатываемую поверхность. В момент образовани  микрорельефа отсутствует контакт между плоской рабочей поверхностью 9 втулки 5 и шариковыми упорами 10. Штифт 13 контактирует с валиком 14 по поверхности, диаметр которой равен d. По мере продвижени  устройства, поскольку валик 14 неподвижен , штифты 13 вступ т в контакт с его поверхностью, диаметр которой равен dj. При этом штифты 13 перемест тс  от центра к периферии и через шаровые толкатели 12 перемест т шариковые упоры 10 до контакта с плоской частью 9 втулки 5. Работа выступов 6 втулки 5 и шариковых упоров 7 прекращаетс . За счет разности диаметров с можно предусмотреть , что устройство после вступлени  в работу подвижных шариковых упоров 10 будет работать как обычна  раскатка или деформирующие шарики вообще выйдут из контакта с обрабатыв емой поверхностью. Формула изобретени  Устройство дл  чистовой и упрочн ющей обработки отверстий, содержащее сепаратор с деформируишщми шариками , Стирающимис  на поверхность нажимного конуса, закрепленного на оправке, в отверстии которой помещен направл ющий валик и механизм аксиальной подачи в Виде втулки с торцовыми выступами и шариковыми упорами , отличающеес  тем, чтд, с целью обеспечени  прерывистости нанесени  ш крорельефа вдоль оси издели , механизм аксиальной подачи снабжен прер:1вателем подачи, вштопненным в виде дополнительных шариковых упоров, установленных с возможностью осевого перааещени  посредством введенных в механизм подпружиненных толкателей, установленных с возможностью радиального перемещени / при этом торец втулки, контактируюпщй с шариковыми упорами, выполнен плоским . Источники информации, прин тые всу внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 252047, В 23 В 29/034, 1967.

   S 6 7 8 13

   /«

   Фиг. 2