SU580809A3 - Опорный механизм к листоправильной машине - Google Patents

Опорный механизм к листоправильной машине

Info

Publication number
SU580809A3
SU580809A3 SU7502119505A SU2119505A SU580809A3 SU 580809 A3 SU580809 A3 SU 580809A3 SU 7502119505 A SU7502119505 A SU 7502119505A SU 2119505 A SU2119505 A SU 2119505A SU 580809 A3 SU580809 A3 SU 580809A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
support
wedge
supporting
support rollers
Prior art date
Application number
SU7502119505A
Other languages
English (en)
Inventor
Леопольд Волфганг
Брингман Хуберт
Киттнер Карл-Хайнц
Original Assignee
Феб Комбинат Умформтехник Эрфурт (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Феб Комбинат Умформтехник Эрфурт (Инопредприятие) filed Critical Феб Комбинат Умформтехник Эрфурт (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU580809A3 publication Critical patent/SU580809A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D1/00Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
    • B21D1/02Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области правки листового прокати.
Известен опорный механизм к листоправипьной машине, содержащий смонтированные на верхней и нижней траверсах ролики, размещенные в обоймах, установленных с возможностью регулировочного перемещени  посредством клиньев ,
Дл  повышени  производительности за счет исключени  передвижени  машины с
линии правки дл  замены опорных роликов предлагаемый опорный механизм снабжен закрепленными на нижней и верхней траверсах планками дл  бокового направлени  обойм с опорными роликами, а также съемной дополнительной опорной плитой дл  опорных роликов верхней траверсы, установленной под опорными роликами , при этом планки нижней траверсы служат дл  направлени  опорных роликов, нижней траверсы при выдвинутом клине.
На фиг, 1 показана листоправильна  машина с предлагаемыми верхними и нижними опорными механизмами, в рабочем положении , вид сбоку,разрез; на фиг, 2 - нижний
опорный механизм с отведенным назад клином в том положении, в котором он ноступил под нижние правильные ролики; нафиг,3верхний опорный механизм с отведенным назад клином и демонтированной торцевой плитой в положении, в котором он поступил на промежуточную двигаемую плиту.
Опорный механизм состоит иэ траверсы 1, прижимных планок 2, клина 3, торцовых плит 4 и 5, нижней рамы 6 опорных роликов , установочного винта 7 и упорного винта 8 с контргайкой 9, нижних опорных роликов 1О и правильных роликов 11, верхней траверсы 12 с правильными роликами 13, прижимных планок 14, торцовых плит 15 и 16, верхней рамы 17, опорных роriHKOB , клина 18, установочного винта 19 и упорного винта 2О с контргайкой 21, пластины 22 и опорных роликов 23,
Смена опорных иков производитс  следующим образом.
Нижние опорные механизмы св ианы нежестко с нижней траверсой 1, и прилегают между двум  закрепленными на нижней траверсе 1 прижимными планками 2 к
клину 3, Торцовые плиты 4 и 5 удерживаюг 6 опорных роликов в ее продольном напраытении против перемещени . Клин 3 передвигаетс  посредством устано- вечного винта 7, и нулевое положение кли- на 3 фикси{эуегс  упорным винтом 8, предохран емым контргайкой 9. Наклон клина 3 и рамы 6 опорных роликов настолько большой, что путь перемещени  клина 3  вл етс  достаточным дл  передвижени  рамы 6 опорных роликов вниз, чтобы опорны ролики 10 смогли накладыватьс  на прижи ные планки 2.
После удалени  торцовой плиты 4 вместе с упорным винтом 8 и контргайкой 9 рама 6 опорных роликов на прижимных планках 2 может выкатыватьс  из машины на установленный р дом рольганг. I Нова  или отремонтированна  рама опорных роликов может быть установлена в обратном пор дке. Размер плоскости, проход щей по касательной между нижним краем нижних правильных роликов 11 и верхним р дом прижимных пластин 2, больше диаметра опорных роликов.
Верхние механизмы также как и нижние не соединены жестко с верхней траверсой 12, а свободно установлены на верхних правильных роликах 13 между закрепленными на верхней траверсе прижимными планками 14,
Посредством торцовых плит 15 и 16 верхн   рама 17 опорных роликов удержиБаетс  в своем продольном направлении против перемещени . Наход щийс  между верхней траверсой 12 и верхней рамой 17 опорных роликов .клин 18 перемещаетс  посредством установочно.го винта 19 и нулевого положени  клина 18 , фиксируетс  посредством упорного винта 20, удерживаемого контргайкой 21.
Наклон клина 18 и рамь5 17 опорных роликов  вл етс  таким, что путь перемещени  клина 18 достаточен дл  подъема рамы опорных роликов настолько, чтобы служаща  в качестве рольганга пластина 2 могла быть вдвинута между верхними правильными роликами и верхними опорными роликами. После удалени  торцовой плиты 15 вместе с упорным винтом 20 и контргайкой 21 рама 17 опорных роликов може
вьшатыватьс  из машины на вдвигаемой пластине 22о
Размер ПЛОСКОСТИ8 прпхоц щеитю касательной между верхним краем верхних правильных роликов 13 и нижним краем прижимных планок 148 больще диаметра опорных роликов 23 плюс толщина вдвигаемой пластины 22. Монтаж нового или отремонтированного опорного механизма происходит в обратном
пор дке.
На фиг. 2 показано, каким образом нижние опорные механизмы выкатываютс  из машины, при этом опорные ролики 10 служат в виде колес, а прижимные пластины 2 в качестве рольганга, не измен   при этом смонтированного положени , в частности положени  правильных роликов 11 и нижней траверсы 1.
На фиг. 3 показано, каким образом
верхние опорные механизмы выкатываютс  из машины, при этом опорные ролики 23 спужатвкачествекопес,, а вдвинута  плаотина 22 в качестве рольганга, при атом может сохран тьс  смонтированное положе-
ние близлежащих конструкций.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство №,21O074s кл. В 21 D 11/02 от 1966.
2/ 20
SU7502119505A 1972-01-04 1975-03-31 Опорный механизм к листоправильной машине SU580809A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD16015072A DD107194A3 (ru) 1972-01-04 1972-01-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU580809A3 true SU580809A3 (ru) 1977-11-15

Family

ID=5484954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502119505A SU580809A3 (ru) 1972-01-04 1975-03-31 Опорный механизм к листоправильной машине

Country Status (4)

Country Link
CS (1) CS184868B1 (ru)
DD (1) DD107194A3 (ru)
DE (1) DE2256389A1 (ru)
SU (1) SU580809A3 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT368256B (de) * 1980-12-15 1982-09-27 Voest Alpine Ag Axiallager fuer einen rotierenden koerper
DE102004017558B4 (de) * 2004-04-07 2019-05-16 Sundwig Gmbh Richtmaschine mit Wechselkassette

Also Published As

Publication number Publication date
CS184868B1 (en) 1978-09-15
DD107194A3 (ru) 1974-07-20
DE2256389A1 (de) 1973-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4313322A (en) Straightening machine for metal plate and strip
DE3637561A1 (de) Vorrichtung zum anbringen von flexiblen abstandhaltern auf glastafeln
DE2327997C3 (de) Vorrichtung zum Schleifen von Eisenbahnschienen
US4898013A (en) Installation for levelling a metal strip
SU580809A3 (ru) Опорный механизм к листоправильной машине
US3291360A (en) Machine for the manufacture of beams and the like
DE2135860C3 (de) StranggieBanlage mit bogenförmiger Strangführung
US2852065A (en) Roller leveller having means to move individual rolls into and out of work engagement
DE2434861A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum entzundern von blech
DE2556976A1 (de) Profilwalzmaschine
DE3313160C1 (de) Vorrichtung zum Beseitigen von Längs- und Rückendeformationen an Sägeblättern für Bandsägen
DE1950772A1 (de) Stranggiessvorrichtung mit gekruemmtem Abzug
GB1534582A (en) Machine for slitting nut skins
SU536749A3 (ru) Прокатна клеть
DE3118529C2 (de) Vorrichtung zum Ausstanzen von tiefgezogenen Teilen aus thermoplastischer Kunststoffolie
US3402233A (en) Methods and arrangements for cutting a mass of plastic material and bodies produced according to said methods
JP3353125B2 (ja) 圧延設備のサイドガイド零調装置
GB2025822A (en) An improved Device for Guiding Pairs of Rolled Members to be Connected by Welding
US3733869A (en) Bridling attachment for a rolling mill
US3511964A (en) Plant for welding beams to a metal sheet
US3513680A (en) Rolled stock stripper on roll stands in particular,universal girder stands
US2084040A (en) Tool support
DE1452111C3 (de) Walzgerüst mit zwei oder mehr Walzen und einer Einrichtung zur Baffigkeftsäncferung
RU207879U1 (ru) Ручной трубогиб
US2890738A (en) Radial tilt roller levelers