SU580052A1 - Work-feeding device - Google Patents

Work-feeding device

Info

Publication number
SU580052A1
SU580052A1 SU7502122364A SU2122364A SU580052A1 SU 580052 A1 SU580052 A1 SU 580052A1 SU 7502122364 A SU7502122364 A SU 7502122364A SU 2122364 A SU2122364 A SU 2122364A SU 580052 A1 SU580052 A1 SU 580052A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gripper
work
feeding device
cylinder
hydraulic cylinder
Prior art date
Application number
SU7502122364A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Алексеевич Челищев
Владимир Григорьевич Коробов
Марк Исаакович Хаймов
Евгений Павлович Шаблинский
Людмила Ивановна Драгалева
Тамара Ивановна Протопопова
Валентина Ивановна Стрелкова
Виктор Иванович Деев
Original Assignee
Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения filed Critical Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения
Priority to SU7502122364A priority Critical patent/SU580052A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU580052A1 publication Critical patent/SU580052A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

пусе 11, закрепленном на валу штока гидроцилиндра 12.Pusse 11 mounted on the shaft of the hydraulic cylinder rod 12.

На гильзе гндроцилиндра 12 носажена звездочка 13, св занна  е валом-штоком гидроцилиндра 12 с иомощыо иодвижного в оеевом направлении беззазорного соединени  14.An asterisk 13 is worn on the cylinder cylinder liner 12, which is connected by the shaft-rod of the hydraulic cylinder 12 to the power shaft and the inode of the backlash-free joint 14.

Звездочка 13 цепью 15 соединена со штоками гидроцилиндров 16, смонтированных па подвижной в вертикальном направлении основной траверсе 17. Траверса 17 направл етс  колоннами 18 и соединена посредством регулировочного винта 19 со штоком гидроцилиндра 20, смонтированного на дополнительной траверсе 21. Траверса 21 соединена со штоком дополнительного гидроцилиндра 22.The sprocket 13 is connected by a chain 15 to the rods of hydraulic cylinders 16 mounted on a vertically movable main yoke 17. The traverse 17 is guided by columns 18 and connected by means of an adjusting screw 19 to the hydraulic cylinder 20 mounted on an additional traverse 21. The traverse 21 is connected to the additional hydraulic cylinder rod 22

Направл ющие колонны 18 закреплены на основании 23.The guide columns 18 are fixed to the base 23.

В положении начала цикла выгрузки корпус 11 повернут в сторону обслуживаемого станка, захват 2 (дл  поковок) находитс  против обработанной иоковки и разжат, захват 1 несет заготовку и находитс  ниже захвата 2.At the start of the unloading cycle, the body 11 is rotated towards the machine being serviced, the gripper 2 (for the forgings) is against the machined iron and unclenched, the gripper 1 carries the workpiece and is below the gripper 2.

Но сигналу начала цикла выгрузки захват 2 перемещаетс  к поковке, зажимает ее и выдвигает из патрона обрабатывающей машины.But to the signal of the beginning of the unloading cycle, the gripper 2 moves to the forging, clamps it and pushes it out of the chuck of the processing machine.

С помощью гидроцилиндра 12 из зоны обработки захват 2 выноситс  перемещением направл ющей 6, приводимой в движение гидроприводом 10.By means of the hydraulic cylinder 12, the gripper 2 is moved out of the treatment zone by moving the guide 6, which is driven by the hydraulic actuator 10.

Одновременно с отходом захвата 2 траверса 17 поднимаетс  гидроцилиидром 20, и захват 1 оказываетс  против оси обрабатывающей машины. Заготовка, зажата  в захвате 1, вноситс  в машину движением направл ющей 5 и перемещаетс  в ее патрон обратным движением поршн  гидроцилнндра 12.Simultaneously with the withdrawal of the gripper 2, the yoke 17 is raised by the hydrocyliidrome 20, and the gripper 1 turns against the axis of the processing machine. The preform, clamped in the gripper 1, is brought into the machine by the movement of the guide 5 and is moved into its cartridge by the reverse movement of the piston of the hydrocylinder 12.

Носле этого захват 1 разжимаетс  и отходит назад, а корпус 1I поворачиваетс , устанавлива  захваты 1 и 2 против соответствующих позиций питающего и отвод щего транспортера .At the same time, the gripper 1 is opened and retracted, and the housing 1I is rotated, setting grippers 1 and 2 against the respective positions of the feed and discharge conveyor.

Захват 2 опускает на транспортер поковку и поднимаетс , а захват 1 ожидает сигнала дл  захвата очередной заготовки.The gripper 2 lowers the forging onto the conveyor and rises, and the gripper 1 waits for a signal to capture the next workpiece.

Ход цилиндра 20 равен рассто нию междуThe stroke of cylinder 20 is equal to the distance between

захватами по пр мой или по диагонали, в случае вноса заготовок под углом к горизонту .grabs along the straight line or diagonally, in the case of making blanks at an angle to the horizon.

Винт 19 служит дл  установки захватов против оси обрабатываемой детали.The screw 19 serves to set the grippers against the axis of the workpiece.

Цилиндр 22 обеспечивает вертикальное перемещение захватов ири укладке (и выпимаии ) заготовок в инструмент.Cylinder 22 provides vertical movement of the grippers and installation (and drinking) of the blanks into the tool.

Claims (1)

1. Чертежи нромышленного робота РВ-50, разработанного ЭНИМС, 1972.1. Drawings of the industrial robot RV-50 developed by ENIMS, 1972. тt 2020 юYu -77-77 ЮYU 19nineteen J/.J /. 1212 -L-L /,2/, 2 t:t: -7-7 x ВаЗ АVAZ A 1313 9иг.З9g.Z
SU7502122364A 1975-04-04 1975-04-04 Work-feeding device SU580052A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502122364A SU580052A1 (en) 1975-04-04 1975-04-04 Work-feeding device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502122364A SU580052A1 (en) 1975-04-04 1975-04-04 Work-feeding device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU580052A1 true SU580052A1 (en) 1977-11-15

Family

ID=20615584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502122364A SU580052A1 (en) 1975-04-04 1975-04-04 Work-feeding device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU580052A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA7011A1 (en) AUTOMATIC MACHINE FOR HYDROPLASTIC TREATMENT OF CYLINDRICAL GEARS
SU580052A1 (en) Work-feeding device
US4407630A (en) Work feed method in a press
CN112589507A (en) Automatic workpiece bracket device
SU1073086A1 (en) Manipulator
RU2073592C1 (en) Method and device for manipulation of blanks to be machined
SU522044A2 (en) Device for feeding blanks
SU1013262A1 (en) Automatic operator
SU662230A1 (en) Work-feeding device
SU538880A1 (en) Automatic loading and unloading device for gear processing machines for cylindrical wheels
SU973353A1 (en) Industrial robot
SU1313643A1 (en) Charging-discharging arrangement to metal-cutting machine
SU618232A1 (en) Feed mechanism of electrochemical working machine
SU1038183A1 (en) Transfer arm clamping device
SU1240541A1 (en) Loading/unloading arrangement
SU876416A1 (en) Manipulating device
SU997944A1 (en) Forging set
SU707763A1 (en) Automatic machine for cutting thread in round splined nuts
SU1057269A1 (en) Automatic loader
SU1199398A1 (en) Installation for heating and feeding billets
RU2053095C1 (en) Charging-discharging device
SU831513A1 (en) Automatic operator
SU1214349A1 (en) Continuous drawing machine
SU1440597A1 (en) Arrangement for setting blanks into a die
RU1773586C (en) Method of tooling sealing rings and device therefor