SU707763A1 - Automatic machine for cutting thread in round splined nuts - Google Patents

Automatic machine for cutting thread in round splined nuts Download PDF

Info

Publication number
SU707763A1
SU707763A1 SU772455672A SU2455672A SU707763A1 SU 707763 A1 SU707763 A1 SU 707763A1 SU 772455672 A SU772455672 A SU 772455672A SU 2455672 A SU2455672 A SU 2455672A SU 707763 A1 SU707763 A1 SU 707763A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sleeve
feeder
spindles
rod
pusher
Prior art date
Application number
SU772455672A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Григорьевич Устинов
Леонид Алексеевич Наследников
Юрий Николаевич Дерябин
Вячеслав Михайлович Сухов
Владимир Яковлевич Матвеев
Original Assignee
Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Министерства Станкостроительной И Инструментальной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Министерства Станкостроительной И Инструментальной Промышленности filed Critical Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Министерства Станкостроительной И Инструментальной Промышленности
Priority to SU772455672A priority Critical patent/SU707763A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU707763A1 publication Critical patent/SU707763A1/en

Links

Landscapes

  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Description

(54) АВТОМАТ Д.ЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ В КРУГЛЫХ ШЛИЦЕВЫХ ГАЙКАХ(54) AUTOMATIC SYSTEM D. FOR CUTTING THREADS IN ROUND SUCKER NUTS

Изобретение относитс  к области машиностроени  и предназначено дл  нарезани  резьбы в круглых гайках.The invention relates to the field of mechanical engineering and is intended for threading round nuts.

Известен автомат дл  нарезани  резьбы в круглых плашках, в котором подача заготовок производитс  при помощи однопоточного лотка и механич ОКОЙ резки, совершающей сложное пространственное перемещение, а съем обработанного издели  выполн етс  специальным захватом 1.A known machine for cutting threads in circular dies, in which the workpiece is fed using a single-flow tray and a mechanical cut, which performs complex spatial displacement, and the removal of the processed product is performed by a special gripper 1.

Кинематическа  св зь механизмов автомата сложна и включает в себ  целую систему электрических концевых и гидравлических путевых выключателей .The kinematic connection of the machine mechanisms is complex and includes a whole system of electrical limit and hydraulic limit switches.

Цель изобретени  - повышение производительности и эксплуатационной технологичности за счет упрощени  системы загрузки.The purpose of the invention is to increase productivity and processability by simplifying the loading system.

Поставленна  цель достигаетс : тем что питатель автомата снабжен полуцикловым механизмом, выполненным в виде взаимодействующих между собой поворотного коромысла, снабженного центральным угловым выступом, и толкател , шарнирно закрепленного на штоке пневмоципиндра и подпружиненного в среднем положении.The goal is achieved: the fact that the feeder of the machine is equipped with a half-cycle mechanism, made in the form of a rotating rocker interacting with each other, equipped with a central angular protrusion, and a pusher hinged on the pneumatic piston rod and spring-loaded in the middle position.

На фиг. 1 изображен общий вид прелагаемого автомата; на фиг. 2 - бабк издели  с питателем и патронами дл  зажима заготовок; на фиг. 3 - патрон дл  зажима заготовок в положении зажима и последгющей обработки гайки; на фиг. 4 - патрон дл  зажима заготовок в положении разжима и выгрузки обработанной гайки; на фиг. 5 - патрон дл  зажима заготовок в положении загрузки и последующего зажима очередной гайки; на фиг. 6 - вид А на фиг, 1; на фиг. 7 - разрез Б-Б на фиг. 6; на фиг. 8 - схема автомата при крайнем правом положении поршн  1пневмоцилиндра питател  р момент сбрасывани  заготовок; на фиг. 9 - схема питател  при крайнем левом положении поршн ; на фиг. 10 - схема питател  при крайнем правом положении поршн .FIG. 1 shows a general view of the proposed automaton; in fig. 2 - bulkhead with a feeder and cartridges for clamping blanks; in fig. 3 — chuck for clamping blanks in the clamping position and post-processing of the nut; in fig. 4 — chuck for clamping blanks in the unclamping and unloading position of the treated nut; in fig. 5 — Chuck for clamping blanks in the loading position and subsequent clamping of the next nut; in fig. 6 is a view A of FIG. 1; in fig. 7 is a section BB in FIG. 6; in fig. 8 is a schematic of an automaton with the extreme right position of the piston of the 1-cylinder feeder; the moment of dropping the blanks; in fig. 9 is a diagram of the feeder at the extreme left position of the piston; in fig. 10 - diagram of the feeder with the extreme right position of the piston.

Claims (1)

Автомат дл  нарезани  резьбы в круглых шпицевых гайках содержит станину 1, на которой установлена шпиндельна  бабка 2, с реверсирующими и перемещающимис  в осевом направлении шпиндел ми 3, имеющими патроны 4 с закрепленными в них метчиками 5. На другой части станины 1 установлена бабка 6 с питателем 7 и пат ронами 8 дл  зажима заготовок Питатель 7 состоит из кронштейна 9, на котором наклонно установлены W-образного сечени  двухпоточные меха- низмы - склизы 10 двусторонних сбрасывателей 11,св занных через вилку 12 с коромыслом 13, взаимодействующим с закрепленным шарнирно на штоке пневмоцилиндра 14 толкателем 15. На питателе 7 установлены опорные планки 16 и V-образной формы лотки 17, Патроны состо т из закрепленной неподвижно втулки 18 с базовым торцом 19, На неподвижной втулке 18 закреплены ограничители 20 и размещена по;цвижна  втулка 21 с конусным зажимным буртом 22 и сквозным по перечным пазом 23, служащим дл  прохода обрабатываемых гаек 24, В пазу 23 установлены отсекающие штыри 25 И 26. Втулка 21 св зана с помощью двух т г 27 и траверсы 28 со штоком пневмоцилиндра 29. На пиноли одного из шпинделей 3 закреплен упор 30, воздействующий по следовательно на конечные выключатели 31 и 32 реверса шпинделей и на путевой выключатель 33, св занный с воздухораспределителем 34 привода за жима патрона 8 и питател  7. Автомат работает следующим образом . Обрабатываемые гайки 24 укладывают в магазин 10, после чего вклю чают электродвигатель привода, и вра щающиес  шпиндели 3 с метчиками 5, закрепленными в патронах, перемещают с  в сторону патрона 8. При пере1 1ещении шпинделей в положение , соответствующее моменту окончани  нарезани  резьбы, упор 30 нажи мает на конечный выключатель 31, котЬрый реверсирует вращение шпинделей 3, причем происход т вывинчивание метчиков и отвод шпинделей. При этом -упор 30 нажимает на выключатель 33, . св занный электрически с воздухораспределителем 34. Воздухораспределитель 34 подает с.жатый воздух в полос пневмоцилиндра29, шток которого св  зан со втулкой 21 патрона 8, перемеща сь , разжимает обработанную гайку и она выпадает вниз (фиг. 3, 4, и 7) Одновременно воздухораспределитель 34 подает сжатый воздух в левую част пнермоцилиндра 1.4 питател  7, шток, перемеща сь, через толкатель 15 пово рачивает коромысло 13 по часовой стрелке, которое через вилку 12 пере мещает сбрасыватели 11, выталкивающи заготовки из пары магазинов 10 в лот ки 17, где они останавливаютс  штыр  ми 25. Затем упор 30 нажимает на выключатель 32, который подает сигнал на реверсирование и обратное перемещени шпинделей 3, а также на срабатывание воздухораспределител  34 (фиг. 8). Штоки пнеймоцилиндра 29 реремеща втулки 21 влево, штыри 25 выход т из-под заготовки, и она падает на штыри 26, Втулка 21 перемещаетс  влево до тех пор, пока конусный зажимной бурт 22 не прижмет заготовку к торцу 19 втулки 18, К этому моменту метчики 5 подвод тс  к зажатым заготовкам и начинаетс  процесс нарезани  резьбы. Одновременно через воздухораспределитель 34 воздух подаетс  в правую полость цилиндра 14 питател  7 (фиг. 9), при этом шток с толкателем 15 перемещаетс  в крайнее левов положение, и толкатель 15 под действием пружины устанавливаетс  вдоль оси штока цилиндра 14. По окончании нарезани  резьбы упор 10 нажимает на конечный выключатель 32, шпиндель 3 реверсируетс  и перемещаетс  вправо . При этом упор 30 нажимает на конечный выключатель 33, который подает сигнал на срабатывание воздухораспределител  34, подающего воздух в левые полости пневмоцилиндров 14. Поршни пневмоцилиндров 29., двига сь вправо, перемещают втулки 21, освобожда  обработанную тайку 24, котора  падает в тару. Одновременно воздух подаетс  в левую полость пневмоцилиндра 14, шток которого вместе с. толкателем 15 перемещаетс  вправо, поворачива  при этом коромысло 13 против часовой стрелки (фиг, 10). Двусторонние сбрасыватели 11 перемещаютс  и выталкивают заготовки из другой пары магазинов 10 в лоток 17, через которые заготовки попадают на штыри 25 втулки 21. Таким образом, за один цикл работы автомата в каждый из двух V-образных лотков попадает по одной заготовке . Формула изобретени  Автомат дл  нарезани  резьбы-в круглых шлицевых гайках , содержащий шпиндельную головку, патроны дл  зажима заготовок, питатель с двусторонним сбрасывателем и отсекатель, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и эксплуатационной технологичности, цитатель автрмата снабжен полуциклсзвым механизмом, выполненным в виде взаимодействующих между собой пово;-, .ротного коромысла, снабженного центральным угловым выступом, и толкате ,л , щарнирно закрепленного на штоке пневмоцилиндра и подпружиненного в среднем положении. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР. № 167128, кл. В 23 G 1/16, 1963,A threading machine for round-knurled nuts contains a bed 1 on which spindle headstock 2 is installed, with spindles 3 reversing and moving in axial direction, having cartridges 4 with taps 5 fixed in them. On the other part of bed 1, headstock 6 is installed with a feeder 7 and patches 8 for clamping workpieces. The feeder 7 consists of a bracket 9 on which two-stream mechanisms are inclined mounted for a W-shaped section — a slide 10 of two-way ejector 11 connected via a fork 12 with a rocker arm 13, interacting with a pusher 15 fixed with a hinge on the rod of the pneumatic cylinder 14. On the feeder 7 there are support strips 16 and V-shaped trays 17. The cartridges consist of a fixed sleeve 18 with a base end 19; Restrictors 20 are fixed on the fixed sleeve 18 and are placed along; sliding sleeve 21 with a tapered clamping collar 22 and a through groove 23, which serves to pass the processed nuts 24, cut-off pins 25 and 26 are installed in the groove 23. The sleeve 21 is connected with two bars 27 and crossheads 28 with a pneumatic cylinder 29. On the quill of one of the spinda Leu 3 is fixed stop 30, acting in turn on the limit switches 31 and 32 of the reversing spindles and the limit switch 33 associated with the drive air distributor 34 behind the press of the cartridge 8 and the feeder 7. The machine works as follows. The processed nuts 24 are placed in the magazine 10, after which the drive motor is turned on, and the rotating spindles 3 with taps 5 fixed in the cartridges are moved from the side of the cartridge 8. When the spindles move to the position corresponding to the end of thread cutting, the stop 30 turns on the limit switch 31, which reverses the rotation of the spindles 3, and the taps are unscrewed and the spindles retract. In this case, the stop 30 presses the switch 33,. electrically connected with the air distributor 34. The air distributor 34 supplies compressed air to the pneumatic cylinder strips 29, the rod of which is connected with the sleeve 21 of the cartridge 8, moving, expands the processed nut and falls down (Fig. 3, 4, and 7). Simultaneously the air distributor 34 supplies compressed air to the left part of the pneumatic cylinder 1.4 of the feeder 7, the rod moving through the pusher 15 rotates the beam 13 clockwise, which through the plug 12 moves the dumpers 11, pushing the workpieces from the pair of stores 10 to trays 17, where they remains The pins 25 are then pushed. Then the stop 30 presses the switch 32, which sends a signal for reversing and reversing the movement of the spindles 3, as well as for the operation of the air distributor 34 (Fig. 8). The re-shifting rods of the pneumocylinder 29 of the sleeve 21 to the left, the pins 25 come out from under the workpiece, and it falls on the pins 26, the sleeve 21 moves to the left until the tapered clamping flange 22 presses the workpiece to the end 19 of the sleeve 18, By this time the taps 5 is brought to the clamped blanks and the thread cutting process begins. At the same time, air is supplied through the air distributor 34 into the right cavity of the cylinder 14 of the feeder 7 (Fig. 9), while the rod with the pusher 15 moves to the extreme left position, and the pusher 15 is mounted along the axis of the rod of the cylinder 14 by the action of a spring 14. presses limit switch 32, spindle 3 reverses and moves to the right. In this case, the stop 30 presses the limit switch 33, which sends a signal to trigger the air distributor 34 supplying air to the left cavities of the pneumatic cylinders 14. The pistons of the pneumatic cylinders 29., moving to the right, move the bushes 21, releasing the treated secret 24, which falls into the container. At the same time, air is supplied to the left cavity of the pneumatic cylinder 14, the rod of which, together with. pusher 15 moves to the right while turning the beam 13 counterclockwise (Fig. 10). The double-sided throwers 11 move and push the blanks out of the other pair of magazines 10 into the tray 17, through which the blanks fall onto the pins 25 of the sleeve 21. Thus, during one cycle of operation of the machine, each of the two V-shaped trays goes through one blank. Claims: A thread cutting machine-in round spline nuts, comprising a spindle head, chucks for workpieces, a double-resetter feeder and a slam-shutter, characterized in that, in order to improve productivity and processability, the author format is provided with a half-cycle mechanism made interacting with each other; -, .protum rocker equipped with a central angular protrusion and pusher, l, hinged on the rod of the pneumatic cylinder and spring loaded in the middle position. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate. No. 167128, cl. B 23 G 1/16, 1963, ,/, / 4 j./ 4 j. / в f /Iin f / i Mh ЧНМ)ФMh PPM) F fafa пP I I J " . 4Й//./. 4Y //./ /7/ 7 Ф«г,F "g, 2121 VV Фиг.е Fig.e f- nafe/t fft/mof- nafe / t fft / mo 2323 tt ггyy юYu ftft 10)ten) JSJs ro)ro) 3131 ISIS f r f r //
SU772455672A 1977-01-03 1977-01-03 Automatic machine for cutting thread in round splined nuts SU707763A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772455672A SU707763A1 (en) 1977-01-03 1977-01-03 Automatic machine for cutting thread in round splined nuts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772455672A SU707763A1 (en) 1977-01-03 1977-01-03 Automatic machine for cutting thread in round splined nuts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU707763A1 true SU707763A1 (en) 1980-01-05

Family

ID=20696752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772455672A SU707763A1 (en) 1977-01-03 1977-01-03 Automatic machine for cutting thread in round splined nuts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU707763A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102601465A (en) * 2011-01-21 2012-07-25 河北建支铸造集团有限公司 Automatic clamping and feeding device for malleable cast iron pipe fitting tapping machine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102601465A (en) * 2011-01-21 2012-07-25 河北建支铸造集团有限公司 Automatic clamping and feeding device for malleable cast iron pipe fitting tapping machine
CN102601465B (en) * 2011-01-21 2014-04-02 河北建支铸造集团有限公司 Automatic clamping and feeding device for malleable cast iron pipe fitting tapping machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5214988A (en) Tube positioning apparatus
US3028020A (en) Automatic device for feeding workpieces to machine-tools
US2310259A (en) Stock feed for automatic screw machines
US3793707A (en) Automatic turning machine
SU707763A1 (en) Automatic machine for cutting thread in round splined nuts
US2777520A (en) Machine for cutting off lengths of tubing
US1955220A (en) Lathe
GB1309561A (en) Automatic lathe
US3469295A (en) Workpiece indexing and feed apparatus
EP1203634B1 (en) Transfer type machine tool
NO168159B (en) MULTI-SPINDLE AUTOMATIC TURNTABLE
US3011410A (en) Method and apparatus for loading internal gears
SU737192A1 (en) Automatic tool-changing apparatus
US3527365A (en) Workpiece feeding mechanism
RU2087302C1 (en) Automatic multiple-tool lathe
US2082081A (en) Automatic metalworking machine
US3205737A (en) Automatic lathe
SU1214349A1 (en) Continuous drawing machine
SU1284788A1 (en) Multiposition machine
US2850789A (en) Automatic material working machine
SU515553A1 (en) Device for reverse rotational extrusion of parts from tubular blanks
SU592571A1 (en) Work-loading device
US3866309A (en) Apparatus for machining chuck jaw elements
SU650808A1 (en) Wood working automatic lathe
US1037320A (en) Mechanism for feeding angular-formed blanks.