SU650808A1 - Wood working automatic lathe - Google Patents
Wood working automatic latheInfo
- Publication number
- SU650808A1 SU650808A1 SU762411473A SU2411473A SU650808A1 SU 650808 A1 SU650808 A1 SU 650808A1 SU 762411473 A SU762411473 A SU 762411473A SU 2411473 A SU2411473 A SU 2411473A SU 650808 A1 SU650808 A1 SU 650808A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- quill
- automatic lathe
- faceplate
- workpiece
- feeder
- Prior art date
Links
Description
(54) ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ ПО ДЕРЕВУ(54) TURNING MACHINE FOR WOOD
21. Центр пиноли выполнен в виде конческого гнезда с прорезью, в которой радиально установлен резец 22, используемый дл образовани на конце изделий конической поверхности. Винт 23 ограничивает поворот и ход пиноли 7 вперед..21. The center of the quill is made in the form of a conical socket with a slit, in which the cutter 22 is radially mounted, which is used to form a conical surface at the end of the articles. The screw 23 limits the rotation and the course of the quill 7 forward ..
Поперечный суппорт 9 (см. фиг. 5, содержит резцедержатель 24, резцы 25 - 27 соответственно дл обработки профил заготовки, шейки и дл подрезки заготовки.The cross slide 9 (see Fig. 5, contains a tool holder 24, cutters 25-27, respectively, for processing the profile of the workpiece, the neck and for trimming the workpiece.
Дл закреплени резцов предусмотрены прижимные винты 28, причем режущие инструменты закрепл ютс в резцедержателе 24 со смещением их линии резани относительно оси вращени заготовок с целью получени криволинейного профил от поперечной.подачи .For fastening the cutters, clamping screws 28 are provided, and the cutting tools are fixed in the tool holder 24 with their cutting line offset relative to the axis of rotation of the blanks in order to obtain a curved profile from the transverse feed.
Питатель 12 (см. фиг. 7) содержит ползун 29 и шарнирно установленный на оси 30 рычажок 31, удерживаемый в исходном положении пружиной 32.The feeder 12 (see Fig. 7) contains the slider 29 and the lever 31 pivotally mounted on the axis 30 and held in the initial position by the spring 32.
Автомат работает следующим образомThe machine works as follows
Очередна заготовка из магазина 11 под действием силы т жести р да заготовок поступает в щель ползуна 29. С пуском автомата силовой цилинд 13 перемещает питатель 12 и устанавливает заготовку между передней и задней бабками на линии центров. При этом в крайнем переднем положени один из упоров питател 12 взаимодествует с конечным выключателем ВК , который переключает распределитель силового цилиндра 8, и задн бабка 6 совместно с пинолью 7 перемещает . с вперед, чем обеспечиваетс зажим, заготовки между опорной поверхностью планшайбы 3 и коническим гнездом пиноли 7.The next billet from the shop 11 under the action of the force of the sheet of the billet enters the slit of the slider 29. With the launch of the automaton, the power cylinder 13 moves the feeder 12 and sets the billet between the front and back headstock on the center line. In the extreme forward position, one of the stops of the feeder 12 interacts with the limit switch VK, which switches the distributor of the power cylinder 8, and the tailstock 6 moves together with the quill 7. from the front, which ensures the clamping, of the workpiece between the support surface of the faceplate 3 and the tapered nest of pintles 7.
В св зи с тем, что усили пружины 21 пиноли 7 больше усили пружин 15, толкатель 14 при перемещении заготовки в процессе ее зажима.утапливаетс .Due to the fact that the force of the spring 21 quilts 7 is greater than the force of the springs 15, the pusher 14, when the workpiece is moved during the process of its clamping, is embedded.
В крайнем переднем положении передний упор задней бабки 6 взаимодействует с конечным выключателем ВК и через распределитель силового цилиндра 13 отводит питатель 12 с ползуном 29 в исходное положение. При этом рычажок 31 поворачиваетс на оси 30 и пропускает заготовку, зажатую между планшайбой 3 и пинолью 7.In the extreme forward position, the front stop of the tailstock 6 interacts with the limit switch VK and through the distributor of the power cylinder 13 pulls the feeder 12 with the slider 29 to its original position. At the same time, the lever 31 rotates on the axis 30 and passes the workpiece clamped between the faceplate 3 and the quill 7.
В крайнем заднем положении задний упор питател 12 взаимодействует с конечным выключателем ВК , чем достигаетс включение электродвигател 4, передающего крут щий момент планшайбе 3, и переключение распределител , управл ющего силовым цилиндром 10 подачи суппорта 9.In the rearmost position, the rear stop of the feeder 12 interacts with the VC limit switch, which results in switching on the motor 4, transmitting the torque to the faceplate 3, and switching the distributor controlling the power cylinder 10 of the support 9.
При вращении планшайбы 3 противовесы 18 за счет центробежных силWhen rotating faceplate 3 counterweights 18 due to centrifugal forces
отклон ютс и поворачивают кулачки 17 относительно оси 19, чем достигаетс зажим одного из концов заготовки .The cams 17 are deflected and rotated about an axis 19, thereby achieving the clamping of one of the ends of the workpiece.
С началом вращени пиноль 7 под действием пружины 21 врезаетс резцом 22 в свободный конец заготовки и перемещаетс до ограничени хода стопорным винтом 23, образу на конце заготовки конус Сопр жение конусного гнезда пинол 7 и конуса вращающихс заготовок обеспечивает достаточную жесткость детали при точении ее фасонными резцами поперечного суппорта 9.With the start of rotation, the quill 7 under the action of the spring 21 knocks the cutter 22 into the free end of the workpiece and moves to limit the stop with the locking screw 23, forming a cone at the end of the workpiece. The taper 7 and the taper of the rotating blanks are sufficiently rigid when turning it with shaped cutters caliper 9.
С целью одновременной обработки профил заготовки и конуса на конце ее в пиноли 7 предусмотрен паз, через который проходит фасонный резец 25. По окончании обработки, в крайнем переднем положении суппорта 9, его передний упор взаимодействуе с конечным выключателем ВК , чем обеспечиваетс через соответствующи распределитель отвод суппорта 9 в исходное положение силовым цилиндром 10.For the purpose of simultaneous processing of the workpiece profile and the cone, a groove is provided at the end of the quill 7, through which the shaped cutter 25 passes. At the end of processing, in the extreme forward position of the slide 9, its front stop interacts with the end switch VK, which is provided through the appropriate distributor retraction caliper 9 to its original position by the cylinder 10.
В крайнем заднем положении суппорта 9 его задний упор взаимодействует с конечным выключателем ВК. , чем достигаетс останов двигател 4 с одновременным включением тормоза 5, прекращение вращени планшайбы 3, переключение распределител , управл ющего силовым цилиндром 8, и тем самым отвод задней бабки 6 в крайнее заднее положение.In the extreme rear position of the caliper 9, its rear stop interacts with the limit switch VK. which means that the engine 4 is stopped with simultaneous activation of the brake 5, the rotation of the faceplate 3 is stopped, the distributor controlling the power cylinder 8 is switched, and thus the tailstock 6 is retracted to the extreme rear position.
При остановке планшайбы 3 пружины 20 поворачивают кулачки 17 относительно осей 19 и освобождают обр ботанную деталь, а выталкиватель 14 под действием пружины 15 выталкивает ее из планшайбы.When the faceplate 3 is stopped, the springs 20 rotate the cams 17 relative to the axles 19 and release the machined part, and the ejector 14, under the action of the spring 15, pushes it out of the faceplate.
Задн бабка 6 в ее крайнем заднем положении вторым упором взаимодействует с конечным выключателем ВК , который через распределитель управл ет силовым цилиндром 13 питател 12, и цикл повтор етс .The tailstock 6 in its rearmost position interacts with the end switch VK, which controls the power cylinder 13 of the feeder 12 through the distributor, and the cycle repeats.
Наличие у автомата самозажимного поводкового устройства и выталкивател с пружиной исключает зависан детали после ее обработки и гарантирует ее сброс в сборник, что соответствует одному из условий нормальной работы автомата.The presence of a self-tightening drive device and a pusher with a spring eliminates hanging parts after it has been processed and guarantees its discharge into the collection, which corresponds to one of the conditions for the normal operation of the machine.
Выполнение у задней бабки пиноли с центром в виде конического гнезда с режущим инструментом дает возможность одновременной обработки профил заготовки и конуса на ее конце и таким образом повышает производительность автомата.Execution at the tailstock quill with the center in the form of a conical socket with a cutting tool enables simultaneous processing of the profile of the workpiece and the cone at its end and thus improves the performance of the machine.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762411473A SU650808A1 (en) | 1976-10-14 | 1976-10-14 | Wood working automatic lathe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762411473A SU650808A1 (en) | 1976-10-14 | 1976-10-14 | Wood working automatic lathe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU650808A1 true SU650808A1 (en) | 1979-03-05 |
Family
ID=20679645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762411473A SU650808A1 (en) | 1976-10-14 | 1976-10-14 | Wood working automatic lathe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU650808A1 (en) |
-
1976
- 1976-10-14 SU SU762411473A patent/SU650808A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4301581A (en) | Method and apparatus for the production of turned workpieces on multi-station machine tools | |
US5619882A (en) | Process and device for producing phillips-head screwing tools or the like, especially in the form of bits | |
US4998455A (en) | Automatic lathe for machining work bars | |
US4604923A (en) | Method of machining a workpiece between centers and a clamping device for performing this method | |
US3823627A (en) | Device for cutting and machining disc-shaped workpieces on both sides thereof | |
SU650808A1 (en) | Wood working automatic lathe | |
JPH0712564B2 (en) | NC lathe residual material processing method | |
US2906177A (en) | Gear finishing | |
US3252367A (en) | Apparatus for removing nipples from turned workpieces | |
US2314250A (en) | Release device for taper lathes | |
US4754671A (en) | Combination cut-off tool/bar puller | |
GB1174981A (en) | Automatic Longitudinal Lathe | |
US3266348A (en) | Bar feeding device | |
GB863157A (en) | Automatic lathe | |
US2337530A (en) | Lathe tooling mechanism | |
US850033A (en) | Automatic button cutting and sawing machine. | |
US2890468A (en) | Continuously rotating workpiece carrier with plural workholders and a tool carrier which oscillates synchronously with the workpiece carrier during the tool operation | |
SU394167A1 (en) | MECHANISM FOR PROCESSING PRODUCTS | |
SU1034843A1 (en) | Automatic machine for cutting off end faces and chamfering | |
SU882703A1 (en) | Automatic turret lathe | |
SU749574A1 (en) | Machine for working parts such as bodies of revolution | |
JPS6214364B2 (en) | ||
JPH0318082Y2 (en) | ||
GB1434915A (en) | Automatic turret lathes | |
SU1076198A1 (en) | Automatic machine for facing |