SU574271A1 - Способ изготовлени двухслойных металлических форм - Google Patents

Способ изготовлени двухслойных металлических форм

Info

Publication number
SU574271A1
SU574271A1 SU7602326320A SU2326320A SU574271A1 SU 574271 A1 SU574271 A1 SU 574271A1 SU 7602326320 A SU7602326320 A SU 7602326320A SU 2326320 A SU2326320 A SU 2326320A SU 574271 A1 SU574271 A1 SU 574271A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
layer
metal
layer metal
shell
making double
Prior art date
Application number
SU7602326320A
Other languages
English (en)
Inventor
Станислав Альбертович Довнар
Сергей Аркадьевич Кадников
Борис Леонидович Фигурин
Original Assignee
Физико-технический институт АН Белорусской ССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Физико-технический институт АН Белорусской ССР filed Critical Физико-технический институт АН Белорусской ССР
Priority to SU7602326320A priority Critical patent/SU574271A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU574271A1 publication Critical patent/SU574271A1/ru

Links

Landscapes

  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области машиностроени , в частности к литейному производству , и можег быть использовано дл  получени  биметаллических штампованно-литых изделий , например кузнечных штампов.
Известен способ изготовлени  биметаллических штампов наплавкой жидкого металла на твердую основу - заготовку.
Известен также способ изго1овлени  посто нных форм, включаюш;ий нанесение сло  меди на тыльную поверхность тонкостенной оболочки и заливку на него расплавленного металла.
Иедостатком такого способа  вл етс  возможность деформировани  промежуточного сло  меди в процессе эксплуатации ормы, что повлечет за собой вывод ее из стро .
Цель изобретени -повышение срока службы металлических форм.
Это достигаетс  тем, что вспомогательный слой металла нанос т на рабочую поверхность плакируюшей оболочки и удал ют его после наплавки на оболочку жидкого металла , причем нанесение вспомогательного сло  металла осуществл ют газотермическим путем .
Вспомогательный слой металла на плакирующей заготовке выполн ет одновременно несколько задач: во-лервых, он увеличивает жесткость тонкостенной плакирующей заготовки , что уменьшает се деформирование на всех этапах технологического процесса, вовторых , он аккумулирует тепловую энергию и увеличивает теплоотвод от заготовки, что исключает ее проплавление жидким металлом.
Наращивание плакирз ощей заготовки способами газотермического напылени  (плазменное , газоплазменное, газодуговое) позвол ет экономично образовать значительный по
величине слой практически из любых черных или цветных сплавов с остаточными напр жени ми , противоположными ло знаку напр жени .м, возникающим .после наплавки жидкого металла. В результате напр жени  в
готовом изделии взаимоуравновешиваютс , что уменьшает коробление издели .
Пример. Изготавливают кузнечный биметаллический штамп. Предварительно из листовой стали толщиной 1,5 мм соответствующей марки, например 40ХСМ.Ф, изготавливают методами листовой штамповки фасонированную по фигуре изготавливаемого штампа плакирующую заготовку. На рабоч)ю поверхность этой заготовки (со стороны фигуры ) напыл ют, например, газодуговой металлизацией слой металла из стали ст. 08 толщиной 1,5-3 мм. Полученную нарощенную плакирующую заготовку устанавливают в литейную форму так, чтобы жидкий металл наплавл лс  на тыльн -ю поверхность заготовкн . Затем в форму заливают расплавленный защитный синтетический шлак, например, АН-ШТ-1 дл  очистки поверхности заготовки от окисных нленок и подогрева ее, и заливают форму жидким металлом 40ХЛ. После охлаждени  биметаллической отливки, нарощениый газотермическим напылением слой металла на рабочей поверхности штампа (гравюре) удал ют, например, механической обработкой. На основе экспериментальных данных устаиовлепо, что величина иараидиваемого сло , равна  1-5 толндинам оболочки достаточна дл  достижени  поставленной цели.
Использование предлагаемого способа обеснечивает экономное использование высоколегированных сталей и сплавов, в частности дисперсионно-твердеюпдих сплавов на хромоникелевой основе и др.; возможность использовани  плакирующих заготовок небольщой
толщины, что позвол ет дл  их фасонировани  применить высоко экономичные методы холодной или теплой штамповки.

Claims (2)

1.Способ изготовлени  двухслойных металлических форм, преимущественно кузнечных щтампов, включающий нанесение вспомогательного сло  металла на плакирующую оболочку и нанлавку на ее тыльную поверхность жидкого металла, отличающийс  тем, что, с целью повышени  срока службы форм, вспомогательный слой металла нанос т на рабочую поверхность плакирующей оболочки, удал ют его после наплавки на оболочку жидкого металла.
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что вспомогательный слой металла нанос т газотермическим путем.
SU7602326320A 1976-02-20 1976-02-20 Способ изготовлени двухслойных металлических форм SU574271A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602326320A SU574271A1 (ru) 1976-02-20 1976-02-20 Способ изготовлени двухслойных металлических форм

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602326320A SU574271A1 (ru) 1976-02-20 1976-02-20 Способ изготовлени двухслойных металлических форм

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU574271A1 true SU574271A1 (ru) 1977-09-30

Family

ID=20649521

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602326320A SU574271A1 (ru) 1976-02-20 1976-02-20 Способ изготовлени двухслойных металлических форм

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU574271A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69531726D1 (de) Mit waermeaustauschkanaelen versehene metallische werkstuecke
EP0396862B1 (en) A pair of cooling rolls for a twin-roll type cooling apparatus for producing rapidly solidified strip
JPH0661600B2 (ja) 急冷薄帯製造用の冷却ロール
SU574271A1 (ru) Способ изготовлени двухслойных металлических форм
JP3286224B2 (ja) マグネシウム成形品の製造方法
US4220190A (en) Method of making tooling
RU2111085C1 (ru) Способ изготовления инструмента для горячего и холодного прессования и штамповки
US3954132A (en) Manufacture of cast ferrous metal dies
CN1094398C (zh) 纯铜风、渣口套挤压铸造工艺
SU610602A1 (ru) Заготовка дл гор чей объемной штамповки биметаллических штамповочных вставок
SU1324758A1 (ru) Способ изготовлени биметаллических пресс-форм
KR100354182B1 (ko) 금속제품 성형방법
SU908510A1 (ru) Способ штамповки жидкого металла
CN100351037C (zh) 高图纹浮雕大金币模具的制模工艺
SU69982A1 (ru) Способ центробежной заливки сло алюмини поверхность стальной трубы
SU1224101A1 (ru) Способ непрерывного получени биметаллических заготовок
SU1071361A1 (ru) Способ очистки поверхности формообразующей полости пресс-формы от налипшего сплава при литье алюминиевых сплавов под давлением
RU1801673C (ru) Способ изготовлени деталей из металлов и сплавов гидравлической штамповкой
JPH0647160B2 (ja) アルミニウムダイカスト品の製造方法
SU1053956A1 (ru) Способ непрерывного лить заготовок
JPH10211558A (ja) 高速度工具鋼ビレットの連続鋳造方法
RU2101124C1 (ru) Способ изготовления оснастки для горячей штамповки листовых заготовок
RU2278906C1 (ru) Способ изготовления художественных изделий методом напыления
SU602572A1 (ru) Способ изготовлени бемиталлических штамповых отливок
SU1199419A1 (ru) Способ изготовлени формообразующих инструментов