SU570472A1

SU570472A1 - Copper slide for forced shaping of angular weld at automatic welding by powdery wire

Info

Publication number: SU570472A1
Application number: SU7602338067A
Authority: SU
Inventors: Алексей Игоревич Шебаров; Владимир Максимович Барышев; Всеволод Леонидович Березин; Анатолий Федорович Суворов; Константин Васильевич Лялин
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технолгический Институт "Вниктистальконструкция"
Priority date: 1976-03-02
Filing date: 1976-03-02
Publication date: 1977-08-30

Description

В процессе сварки ползун наезжает на ванну жидкого металла. Под действием гидростатической силы жидкого металла, стрем щегос к натеканию на горизонтальный лист, расплавленный шлак выдавливаетс вверх и скапливаетс в полости, образованной поверхностью канавки в ползуне и поверхностью жидкого металла. При этом через прослойку шлака обеспечиваетс необходимое поджатие жидкого металла в верхней части сварочной ванны, чем достигаетс симметричность шва и плавный переход к вертикальному листу таврового соединени .During the welding process, the slider hits a bath of liquid metal. Under the action of the hydrostatic force of the liquid metal, which tends to leak onto the horizontal sheet, the molten slag is squeezed up and accumulated in the cavity formed by the surface of the groove in the slider and the surface of the liquid metal. At the same time, through the slag layer, the necessary compression of the molten metal in the upper part of the weld pool is ensured, which ensures the symmetry of the seam and a smooth transition to the vertical sheet of the T-joint.

Скапливание шлака на наружной поверхности шва создает теплоизолирующую прослойку , котора предотвращает быстрое охлаждение металла сварочной ванны медным ползуном и развитие кристаллизации от поверхности. Наличие прослойки шлака на поверхности сварочной ванны увеличивает продолжительность существовани ее внешней части в жидком состо нии. С увеличением размеров углового шва продолжительность существовани сварочной ванны в жидком состо нии также увеличиваетс , поэтому эффект теплоизолировани внешней части ванны от охлаждающего воздействи ползуна особенно важен при величине катета угловото шва более 10 мм. Теплоизолирующие свойства прослойки шлака также оказывают положительное воздействие на услови работы ползуна, который не перегреваетс и не требует принудительного охлаждени .The accumulation of slag on the outer surface of the weld creates a heat insulating layer that prevents the copper bath from rapidly cooling the metal of the weld pool and the development of crystallization from the surface. The presence of a slag layer on the surface of the weld pool increases the duration of its outer part in a liquid state. With an increase in the size of the corner seam, the duration of the existence of the weld pool in the liquid state also increases, so the effect of insulating the outer part of the bath from the cooling effect of the slide is especially important when the heel size is more than 10 mm. The thermal insulation properties of the slag layer also have a positive effect on the operating conditions of the slider, which does not overheat and does not require forced cooling.

Ф.ормула изобретени F. formula

Медный ползун дл принудительного формировани углового шва при автоматической сварке порошковой проволокой, перемещаемый за сварочной дугой, отличающийс тем, что, с целью обеспечени удовлетворительного формировани углового шва катетом 8-14 мм, путем накоплени и удержани на поверхности сварочной ванны шлака, на рабочей поверхности ползуна выполнена горизонтальна канавка, отношение ширины которой к глубине равно 7-8, при радиусе кривизны ееCopper slider for compulsory formation of a fillet weld during automatic welding with cored wire, moved behind a welding arc, characterized in that, in order to ensure satisfactory formation of a fillet weld with an 8-14 mm leg, by accumulating and holding slag on the weld pool surface a horizontal groove is made, the ratio of which width to depth is 7-8, with its radius of curvature

4а2 + В2 4a2 + B2

D 8аD 8a

где а - глубина канавки, в-ширина канавки . При этом отношение ширины рабочей поверхности ползуна к ширине канавки равно 1,8-2,3.where a is the depth of the groove, in-the width of the groove. The ratio of the width of the working surface of the slide to the width of the groove is 1.8-2.3.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1.Патон Е. О. Автоматическа электродугова сварка. М., Машгиз, 1953, с. 207.1.Paton EO. Automatic electric arc welding. M., Mashgiz, 1953, p. 207.

2.Патент Японии № 249706, кл. 12В 1, 1967.2. Japanese Patent No. 249706, cl. 12B 1, 1967.

ЧH

фиг.Зfig.Z