SU61089A1 - Method of making tool - Google Patents

Method of making tool

Info

Publication number
SU61089A1
SU61089A1 SU28593A SU28593A SU61089A1 SU 61089 A1 SU61089 A1 SU 61089A1 SU 28593 A SU28593 A SU 28593A SU 28593 A SU28593 A SU 28593A SU 61089 A1 SU61089 A1 SU 61089A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
tool
making tool
solid insert
tool body
Prior art date
Application number
SU28593A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
П.Е. Лямин
мин П.Е. Л
Original Assignee
П.Е. Лямин
мин П.Е. Л
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by П.Е. Лямин, мин П.Е. Л filed Critical П.Е. Лямин
Priority to SU28593A priority Critical patent/SU61089A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU61089A1 publication Critical patent/SU61089A1/en

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

В числе примен емых в насто щее врем  способов изготовлени  армированного твердыми сплавами инструмента известен метод заливки твердой вставки жидким металлом, образующим тело инструмента.Among the currently used methods for making hard metal-reinforced tools is the method of pouring solid inserts with liquid metal forming the tool body.

Однако у изготовленного таким методом инструмента не всегда получаетс  достаточно хороша  св зь между твердой вставкой и стальной основой тела инструмента, вследствие чего имеет место выкрашивание и выламывание твердой вставки.However, a tool made with this method does not always have a good connection between the solid insert and the steel base of the tool body, as a result of which chipping and breaking out of the solid insert takes place.

Дл  достижени  прочной св зи между вставкой и стальной основой тела инструмента необходимо, чтобы пограничные слои образовали между собой переходной твердый сплав, дл  чего в процессе заливки твердой вставки жидким метал.дом, образующим те.ю инструмента, необходимо обеспечить вза1имную диффузию метлалов один в другой. Дл  этого, согласно изобретению, твердую вставк} помещают в фиксированном положении в высокочастотную печь, п которой и производитс  расплавление металла, образующего тело инструмента.In order to achieve a strong bond between the insert and the steel base of the tool body, it is necessary for the boundary layers to form a transitional hard alloy between them, for which, in the process of pouring the solid insert with liquid metal house forming the heat of the tool, it is necessary to ensure diffusion of the brooms into each other . To this end, according to the invention, the solid insert} is placed in a fixed position in a high-frequency furnace, the melting of the metal forming the body of the tool is produced.

Предварительно изготовленные вставки из твердого сплава укладываютс  в соответствующем пор дке в шахту печи высокой частоты, имеющую форму изготовл емого инструмента, после чего в эту шахту закладываетс  армируемый металл, в-частном случае - сталь. После закладки метал.ча в .шахту включаетс  контур печи высокой частоты. в результате чего проиеходит расплавление армируемого металла. При этом твердый сплав не всплывает из стали, вследствие его большего удельного веса.Prefabricated carbide inserts are placed in the appropriate order in the shaft of the high-frequency furnace, having the form of a manufactured tool, after which the reinforced metal is laid in this shaft, in particular the steel. After laying the metal in the shaft, the high frequency furnace circuit is turned on. resulting in a melting of the reinforced metal. At the same time, the hard alloy does not float out of steel, due to its greater specific weight.

Дл  надежности приварки стали к твердой вставке и получени  стальной основы, свободной от газовых и шлаковых включений, кристаллизацию расплавленного металла целесообразно производить путем последовательного под1)ема индуктора, или наоборот, опускани  шахты п.лавильного пространства в такой последовательности, чтобы кристаллизаци  расплавленного металла начиналась в нилчней части плавиль№ 61089- 2 ного пространства и последним кристаллизовалось зеркало металла, т. е. его верхн   часть.To reliably weld steel to a solid insert and to obtain a steel base free from gas and slag inclusions, it is advisable to perform the crystallization of the molten metal by sequentially selecting an inductor, or vice versa, lowering the shaft of the melting space in such a sequence that the crystallization of the molten metal starts in in the lower part of the smelter No. 61089-2, and the latter crystallized a metal mirror, i.e., its upper part.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени  армированного твердыми сплавами инструмента методом заливки твердой вставки жидким металлом, образующим тело инструмента, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  взаимной диффузии между металлами тела инструмента и твердой вставки, носледнюю помешают в фиксированном положении в высокочастотную 1нечь, в которой и производ т расплавление металла, образующего тела инструмента.A method of manufacturing a hard metal-reinforced tool by pouring a solid insert with liquid metal forming the tool body, characterized in that, in order to ensure mutual diffusion between the metals of the tool body and the solid insert, the last will be interfered in a fixed position in a high frequency in which the melting metal forming the tool body.

SU28593A 1939-12-21 1939-12-21 Method of making tool SU61089A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU28593A SU61089A1 (en) 1939-12-21 1939-12-21 Method of making tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU28593A SU61089A1 (en) 1939-12-21 1939-12-21 Method of making tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU61089A1 true SU61089A1 (en) 1941-11-30

Family

ID=48242598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU28593A SU61089A1 (en) 1939-12-21 1939-12-21 Method of making tool

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU61089A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102615380A (en) Welding process of ultra-supercritical fossil power unit for welding SA335-P91/P92 steel
JP5438664B2 (en) Flux cored wire
WO2018039817A1 (en) Electroslag fusion preparation method for large-sized curved blade slab
US2019934A (en) Tool and method of making the same
SU61089A1 (en) Method of making tool
JPWO2019186701A1 (en) Ni-based alloy wire for submerged arc welding and method for manufacturing welded joint
CN103273213A (en) High-strength high-toughness submerged arc welding wires
FR2444716A1 (en) TOP FURNACE TANK FILLED WITH MICROPOROUS CARBON BRICKS
CN105714194A (en) ZG20CrNiMnMo cast steel and steel casting preparation method thereof
RU2400343C1 (en) Procedure for repair of iron parts with cracks by mechanised welding
SU39660A1 (en) The method of soldering natural acid-resistant stones
CN103669466A (en) Wear-resisting bucket tooth with adjustable tooth seam and manufacturing method of wear-resisting bucket tooth
JPS6111702B2 (en)
SU18899A1 (en) The method of pouring the cutting part of the tools
CN215786607U (en) Split type magnesium alloy ingot mould
US2146315A (en) Method of making welded ferrous metal articles
SU1119813A1 (en) Method of repairing casting
SU946842A1 (en) Method of arc fusion welding of steels
RU2796567C1 (en) WIRE MARK “Св-08Х21Н10М2Г4АФБ” FOR WELDING HIGH-STRENGTH STEEL
US1226122A (en) Electric furnace and method of producing molten magnetite therein.
US2294167A (en) Minimizing internal defects in metal castings
SU51712A1 (en) Tool for soldering plates of hard alloys to the tool
JPS62502598A (en) Method for manufacturing hollow billets by electroslag remelting and apparatus for carrying out the method
CN117758052A (en) Electroslag remelting method for ERNiCrMo-3 base iron control
SU570472A1 (en) Copper slide for forced shaping of angular weld at automatic welding by powdery wire